本实用新型涉及生物滤池技术领域，具体为维生素c生产污水处理用生物滤池。
背景技术：
维生素c生产废水属于高浓度难降解有机废水其codcr可以高达3万至5万mg/l，bod5与codcr的比值小于0.3，难以生物降解，由于这些特性，往往会对环境造成严重污染，制药废水污染物具有含量高、悬浮物浓度大、毒性强、难降解物质多、水质变化快、水量变幅大和处理复杂等特点，一直以来都是工业废水处理的重点和难点。
目前市面上的维生素c生产污水处理用生物滤池大都结构较为简单，基本上通过在滤池中填充填料进行处理，导致滤池的过滤处理效率较低，因此，针对以上问题，提出一种维生素c生产污水处理用生物滤池。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供维生素c生产污水处理用生物滤池，以解决上述背景技术提出的目前的维生素c生产污水处理用生物滤池只是简单的依靠填料进行过滤处理，导致滤池的过滤处理效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：维生素c生产污水处理用生物滤池，包括第一滤池、鼓气管和电机，所述第一滤池中填充有填料，所述第一滤池的下端设置有鼓气管，所述第一滤池的下侧设置有滤板，且滤板通过衬板与第一滤池相连接，所述第一滤池通过导管与进水槽相连通，所述第一滤池的上端右侧通过水管与第二滤池相连通，且第二滤池上固定安装有电机固定架，并且电机固定架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的下端穿过防护仓套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下侧啮合与第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮上套接有转动轴，所述转动轴上固定套设有搅拌叶，所述第二滤池的上端内壁上固定安装有药剂仓，所述第二滤池的右侧连通有过滤管道，且过滤管道的下端设置有出水管。
优选的，所述滤板上均匀设置有滤孔，且滤孔的内侧尺寸小于填料的外侧尺寸，所述滤板的下侧通过两组衬板固定连接在第一滤池的内部下侧，所述衬板上均匀开设有通孔。
优选的，所述防护仓的下端外侧均匀开设有通孔，所述防护仓固定安装在第二滤池的内部下侧中间位置。
优选的，所述搅拌叶共设置有两组，且搅拌叶分别固定套设在两组转动轴上，两组所述转动轴的一端均通过轴承安装在第二滤池的内壁上，两组所述转动轴的另一端分别套接有第二锥形齿轮，且两组第二锥形齿轮均啮合在第一锥形齿轮的下侧，所述搅拌叶通过转动轴和第二锥形齿轮与搅拌轴构成联动结构。
优选的，所述药剂仓包括药仓、出口、密封塞、连杆和浮块，所述药仓的下侧设置有出口，且出口的上侧贴合有密封塞，所述密封塞通过连杆连接有浮块，所述密封塞的外侧尺寸大于出口的内侧尺寸。
优选的，所述过滤管道设置为蛇形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该维生素c生产污水处理用生物滤池，通过设置有两组滤池，第一滤池中填充有铁屑填料，同时向第一滤池内鼓气，使得原水与填料进行反应，进行微电解处理，并产生氧化还原反应；
通过设置有第二滤池，且第二滤池中设置有搅拌轴和搅拌叶，以及药剂仓，药剂仓中注入有絮凝剂，当经过第一滤池处理后的液体进入到第二滤池时，随着液位的上升，将药剂仓打开，并将絮凝剂投放到液体中，并通过电机带动搅拌轴和搅拌叶，对液体进行竖向和横向的搅拌，使得液体与絮凝剂充分接触，进行反应；
通过设置有蛇形结构的过滤管道，且过滤管道中注入有混合滤料，使得经过二次反应的液体与过滤管道中的混合滤料进行接触进行过滤后排出，大大提高了维生素c生产污水的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的药剂仓结构正侧视面示意图；
图3为本实用新型的结构俯视示意图。
图中：1、第一滤池；2、填料；3、鼓气管；4、滤板；5、衬板；6、导管；7、进水槽；8、水管；9、第二滤池；10、电机固定架；11、电机；12、搅拌轴；13、防护仓；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、转动轴；17、搅拌叶；18、药剂仓；181、药仓；182、出口；183、密封塞；184、连杆；185、浮块；19、过滤管道；20、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：维生素c生产污水处理用生物滤池，包括第一滤池1、鼓气管3和电机11，第一滤池1中填充有填料2，填料2为铁屑，第一滤池1的下端设置有鼓气管3，第一滤池1的下侧设置有滤板4，且滤板4通过衬板5与第一滤池1相连接，第一滤池1通过导管6与进水槽7相连通，滤板4上均匀设置有滤孔，且滤孔的内侧尺寸小于填料2的外侧尺寸，滤板4的下侧通过两组衬板5固定连接在第一滤池1的内部下侧，衬板5上均匀开设有通孔，两组衬板5对滤板4进行支撑，防止填料2压力过重，造成滤板4塌陷，同时，衬板5上的通孔也便于液体流通。
第一滤池1的上端右侧通过水管8与第二滤池9相连通，且第二滤池9上固定安装有电机固定架10，并且电机固定架10上固定安装有电机11，电机11的型号为y90s-2，电机11的输出轴上固定连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的下端穿过防护仓13套接有第一锥形齿轮14，防护仓13的下端外侧均匀开设有通孔，防护仓13固定安装在第二滤池9的内部下侧中间位置，以便于第二滤池9中液体的流通，第一锥形齿轮14的下侧啮合与第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15上套接有转动轴16，转动轴16上固定套设有搅拌叶17，搅拌叶17共设置有两组，且搅拌叶17分别固定套设在两组转动轴16上，两组转动轴16的一端均通过轴承安装在第二滤池9的内壁上，两组转动轴16的另一端分别套接有第二锥形齿轮15，且两组第二锥形齿轮15均啮合在第一锥形齿轮14的下侧，搅拌叶17通过转动轴16和第二锥形齿轮15与搅拌轴12构成联动结构，电机11转动，并带动搅拌轴12对第二滤池9进行横向搅拌，同时，搅拌轴12通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15带动搅拌叶17转动，对第二滤池9进行竖向搅拌，使得第二滤池9中的液体和絮凝剂可以充分接触。
第二滤池9的上端内壁上固定安装有药剂仓18，药剂仓18包括药仓181、出口182、密封塞183、连杆184和浮块185，药仓181的下侧设置有出口182，且出口182的上侧贴合有密封塞183，密封塞183通过连杆184连接有浮块185，密封塞183的外侧尺寸大于出口182的内侧尺寸，随着第二滤池9中液体液位的升高，推动浮块185随之上升，此时，浮块185通过连杆184连接的密封塞183将药仓181上的出口182开启，使得药剂仓18中的絮凝剂掉落带第二滤池9中。
第二滤池9的右侧连通有过滤管道19，且过滤管道19的下端设置有出水管20，过滤管道19设置为蛇形结构，过滤管道19中注入有混合滤料，混合滤料是由经处理的甘蔗制糖产生的残渣与纳米二氧化钛及活性炭的混合物，使得经过二次反应的液体与过滤管道19中的混合滤料进行接触进行过滤后排出，大大提高了维生素c生产污水的处理效果。
工作原理：工作时，原水通过进水槽7下侧的导管6进入到第一滤池1中，此时，鼓气管3向第一滤池1中鼓气，原水进入到第一滤池1中，与填料2发生反应，并进行微电解；
随后，经过第一滤池1处理后的液体通过水管8进入到第二滤池9中，并随着液体液位的升高，推动浮块185随之上升，此时，浮块185通过连杆184连接的密封塞183将药仓181上的出口182开启，使得药剂仓18中的絮凝剂掉落带第二滤池9中，此时，电机11转动，并带动搅拌轴12对第二滤池9进行横向搅拌，同时，搅拌轴12通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15带动搅拌叶17转动，对第二滤池9进行竖向搅拌，使得第二滤池9中的液体和絮凝剂可以充分接触；
最后，经过二次处理的液体流入到过滤管道19中，进行最后过滤，并通过出水管20排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。