一种润滑油加工清洗设备的制作方法

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油加工清洗设备。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(roab)。

只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油；润滑油在生产的过程中一般使用基础油和添加剂按一定比例在调和罐中进行调和；基础油和添加剂中难免会存在杂质，调和罐在长期使用后，在调和罐的内壁和底部会形成油污，堵塞管路；必须对其进行清理。

为解决上述问题，本申请中提出一种润滑油加工清洗设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的基础油和添加剂中难免会存在杂质，调和罐在长期使用后，在调和罐的内壁上会形成油污；必须对其进行清理的技术问题，本实用新型提出一种润滑油加工清洗设备，本实用新型通过调和罐的搅拌装置配合，利用压缩气体雾化进行冲洗，耗水量小，更加节能。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种润滑油加工清洗设备，包括调和罐、搅拌装置、雾化器和喷雾器；

调和罐的顶部设置有密封盖；搅拌装置设置在密封盖的顶部，搅拌装置上设置有气管，气管与外部高压气泵导通连接；搅拌装置的底部伸入调和罐的内部；搅拌装置上设置有驱动装置，驱动装置的底部设置有伸缩杆；驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆的底部设置有基座，基座上设置有多个气孔；伸缩杆内部中空，搅拌装置上的气管伸入伸缩杆内的中空部；每一个气孔均与气管导通连接；

调和罐上设置有多个雾化器，雾化器位于调和罐的外部；雾化器上设置有第一连接管和第二连接管；第一连接管与外部高压气泵导通连接，第二连接管与水箱导通连接；雾化器与喷雾器水平高度相同；喷雾器设置在调和罐的内部，喷雾器上设置有安装座和转动件；转动件嵌入设置在调和罐的内壁上；安装座与转动件相连接；安装座上设置有多个喷头；喷头朝向调和罐的内壁和底部喷液；雾化器上设置有连接软管，连接软管将雾化器与喷雾器导通连接；雾化器上设置有驱动转动件转动的驱动电机；

密封盖的顶部设置有进料口，调和罐的底部设置有出料管。

优选的，调和罐上设置有过滤装置；过滤装置安装在出料管处。

优选的，过滤装置呈圆环形；过滤装置上设置有与出料管可拆卸连接的连接件。

优选的，过滤装置上设置有第一过滤网和第二过滤网；第一过滤网位于第二过滤网上方，第一过滤网与第二过滤网之间存在着2-4mm的间隙。

优选的，第一过滤网的网孔直径为第二过滤网网孔直径的三分之一至四分之一。

优选的，调和罐的底部设置有支脚，支脚的高度为50-60cm。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在调和罐中安装了搅拌装置；搅拌装置为脉冲调和装置，利用压缩空气来搅拌油品；在需要对调和罐进行清洗时，先将调和罐中的原料放空；之后将雾化器的第一连接管与外部高压气泵导通连接，第二连接管与水箱导通连接；水箱中可根据润滑油的种类预先放入清洗剂，高压气泵中的气体与水箱中的水以及清洗剂相结合，在雾化器中形成高压的水雾；水雾通过连接软管送入喷雾器中，由喷雾器的喷头喷出；向着调和罐的内壁和底部喷液；同时雾化器上设置有驱动转动件转动的驱动电机，通过驱动电机带动转动件旋转，使的喷雾器喷洒的范围更大；调和罐中内壁和底部的油污会被清洗剂所溶解，而高速的水雾有利于将油污冲下；之后通过进料口注入一定量的清水；并打开搅拌装置，通过压缩空气对清水进行搅拌，使的油污能溶于水，打开出料管将污水排出，并将过滤装置拆卸下来，对第一过滤网以及第二过滤网进行清洗；反复清洗几次，直至将调和罐清洗干净；本实用新型通过调和罐的搅拌装置配合，利用压缩气体雾化进行冲洗，耗水量小，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的润滑油加工清洗设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的润滑油加工清洗设备中过滤装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的润滑油加工清洗设备中雾化器与喷雾器的连接结构示意图。

附图标记：1、搅拌装置；2、进料口；3、密封盖；4、调和罐；5、雾化器；501、连接软管；6、喷雾器；601、安装座；602、喷头；603、转动件；7、过滤装置；701、第一过滤网；702、连接件；703、第二过滤网；8、支脚；9、出料管；10、气孔；11、伸缩杆；12、驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种润滑油加工清洗设备，包括调和罐4、搅拌装置1、雾化器5和喷雾器6；

调和罐4的顶部设置有密封盖3；搅拌装置1设置在密封盖3的顶部，搅拌装置1上设置有气管，气管与外部高压气泵导通连接；搅拌装置1的底部伸入调和罐4的内部；搅拌装置1上设置有驱动装置12，驱动装置12的底部设置有伸缩杆11；驱动装置12驱动伸缩杆11沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆11的底部设置有基座，基座上设置有多个气孔10；伸缩杆11内部中空，搅拌装置1上的气管伸入伸缩杆11内的中空部；每一个气孔10均与气管导通连接；

调和罐4上设置有多个雾化器5，雾化器5位于调和罐4的外部；雾化器5上设置有第一连接管和第二连接管；第一连接管与外部高压气泵导通连接，第二连接管与水箱导通连接；雾化器5与喷雾器6水平高度相同；喷雾器6设置在调和罐4的内部，喷雾器6上设置有安装座601和转动件603；转动件603嵌入设置在调和罐4的内壁上；安装座601与转动件603相连接；安装座601上设置有多个喷头602；喷头602朝向调和罐4的内壁和底部喷液；雾化器5上设置有连接软管501，连接软管501将雾化器5与喷雾器6导通连接；雾化器5上设置有驱动转动件603转动的驱动电机；

密封盖3的顶部设置有进料口2，调和罐4的底部设置有出料管9。

本实用新型中，在调和罐4中安装了搅拌装置1；搅拌装置1为脉冲调和装置，利用压缩空气来搅拌油品；在需要对调和罐4进行清洗时，先将调和罐4中的原料放空；之后将雾化器5的第一连接管与外部高压气泵导通连接，第二连接管与水箱导通连接；水箱中可根据润滑油的种类预先放入清洗剂，高压气泵中的气体与水箱中的水以及清洗剂相结合，在雾化器5中形成高压的水雾；水雾通过连接软管501送入喷雾器6中，由喷雾器6的喷头602喷出；向着调和罐4的内壁和底部喷液；同时雾化器5上设置有驱动转动件603转动的驱动电机，通过驱动电机带动转动件603旋转，使得喷雾器6喷洒的范围更大；调和罐4中内壁和底部的油污会被清洗剂所溶解，而高速的水雾有利于将油污冲下；之后通过进料口2注入一定量的清水；并打开搅拌装置1，通过压缩空气对清水进行搅拌，使的油污能溶于水，打开出料管9将污水排出，并将过滤装置7拆卸下来，对第一过滤网701以及第二过滤网703进行清洗；反复清洗几次，直至将调和罐4清洗干净。

在一个可选的实施例中，调和罐4上设置有过滤装置7；过滤装置7安装在出料管9处。

在一个可选的实施例中，过滤装置7呈圆环形；过滤装置7上设置有与出料管9可拆卸连接的连接件702。

在一个可选的实施例中，过滤装置7上设置有第一过滤网701和第二过滤网703；第一过滤网701位于第二过滤网703上方，第一过滤网701与第二过滤网703之间存在着2-4mm的间隙，不溶于润滑油的异物会被两层过滤网所阻挡，不会跟随成品润滑油排出。

在一个可选的实施例中，第一过滤网701的网孔直径为第二过滤网703网孔直径的三分之一至四分之一。

在一个可选的实施例中，调和罐4的底部设置有支脚8，支脚8的高度为50-60cm。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。