带式浓缩机的制作方法

本实用新型涉及带式浓缩机。

背景技术：

带式浓缩机以压滤机机型为基础，通过消化、吸收多家公司产品的优点，进行改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。目前市场上的带式浓缩机的大颗粒杂质分离复杂，污泥输送效率低。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供带式浓缩机，包括浓缩机本体，浓缩机本体上设有前段分离浓缩桶；前段分离浓缩桶一侧设污泥输出管，另一侧设大颗粒杂质排出口，内部设滤板；污泥输出管上方设有污泥输入管；污泥输出管与泥浆泵连接，泥浆泵通过输送管与浓缩机本体的物料进口连接；滤板为倾斜设置，从污泥输入管向大颗粒杂质排出口倾斜；前段分离浓缩桶的底部为倾斜设置，与滤板倾斜方向相反；浓缩机本体底部一侧设污泥饼输出口。

进一步的，滤板为设有过滤孔的不锈钢板。

进一步的，泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。

本实用新型采用倾斜的滤板和底部倾斜的前段分离浓缩桶，轻松实现大颗粒杂质分离，通过泥浆泵提高污泥输送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.污泥输入管，2.泥浆泵，3.污泥输出管，4.前段分离浓缩桶，5.内部设滤板，6.大颗粒杂质排出口，7.浓缩机本体，8.输送管，9.污泥饼输出口，10.物料进口，11.过滤孔。

具体实施方式

如图1所示，带式浓缩机，包括浓缩机本体7，浓缩机本体7上设有前段分离浓缩桶4；前段分离浓缩桶4一侧设污泥输出管3，另一侧设大颗粒杂质排出口6，内部设滤板5；污泥输出管3上方设有污泥输入管1；污泥输出管3与泥浆泵2连接，泥浆泵2通过输送管8与浓缩机本体7的物料进口10连接；滤板5为倾斜设置，从污泥输入管1向大颗粒杂质排出口6倾斜；前段分离浓缩桶4的底部为倾斜设置，与滤板5倾斜方向相反。浓缩机本体7左侧底部设污泥饼输出口9。浓缩机本体7左侧顶面设有絮凝剂污泥搅拌槽12，该絮凝剂污泥搅拌槽12右侧设有污泥输入管1，污泥输入管1与前段分离浓缩桶4连通。

滤板5为设有过滤孔11的不锈钢板。

泥浆泵2是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送污泥的作用。

技术特征：

1.带式浓缩机，其特征在于：包括浓缩机本体（7），所述浓缩机本体（7）上设有前段分离浓缩桶（4）；所述前段分离浓缩桶（4）一侧设污泥输出管（3），另一侧设大颗粒杂质排出口（6），内部设滤板（5）；所述污泥输出管（3）上方设有污泥输入管（1）；所述污泥输出管（3）与泥浆泵（2）连接，泥浆泵（2）通过输送管（8）与浓缩机本体（7）的物料进口（10）连接；所述滤板（5）为倾斜设置，从污泥输入管（1）向大颗粒杂质排出口（6）倾斜；所述前段分离浓缩桶（4）的底部为倾斜设置，与滤板（5）倾斜方向相反；所述浓缩机本体（7）底部一侧设有污泥饼输出口（9）。

2.按照权利要求1所述的带式浓缩机，其特征在于：所述滤板（5）为设有过滤孔（11）的不锈钢板。

3.按照权利要求1所述的带式浓缩机，其特征在于：所述泥浆泵（2）为活塞式或柱塞式。

技术总结
带式浓缩机，包括浓缩机本体（7），浓缩机本体（7）上设有前段分离浓缩桶（4）；前段分离浓缩桶（4）一侧设污泥输出管（3），另一侧设大颗粒杂质排出口（6），内部设滤板（5）；污泥输出管（3）上方设有污泥输入管（1）；污泥输出管（3）与泥浆泵（2）连接，泥浆泵（2）通过输送管（8）与浓缩机本体（7）的物料进口（10）连接；滤板（5）从污泥输入管（1）向大颗粒杂质排出口（6）倾斜；前段分离浓缩桶（4）的底部与滤板（5）倾斜方向相反；浓缩机本体（7）底部一侧设有污泥饼输出口（9）。本实用新型采用倾斜的滤板和底部倾斜的前段分离浓缩桶，轻松实现大颗粒杂质分离，通过泥浆泵提高污泥输送效率。

技术研发人员：万圣玺
受保护的技术使用者：启东市同启环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.01