一种工业废水浓缩固化水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水浓缩固化水处理设备。

背景技术：

铁合金生产过程中会产生大量的工业废水，直接将工业废水排入河流中会对周围环境造成严重污染。工业废水中含有金属、氨氮、氯离子、钠离子、钙离子等元素，为了避免工业废水对环境造成污染，同时回收工业废水中的贵重金属，需要从工业废水中提炼贵重金属，因此需要将工业废水浓缩到至一定体积，也以便企业通过吸附等手段对有价值的成分进行回收。

传统的蒸发方法虽然能够将工业废水浓缩到指定浓度，但是其运行成本较高，设备较多，且操作较复杂，浓缩时会有较多的能耗产生。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种工业废水浓缩固化水处理设备，结构简单，在能耗较少的情况下，可实现工业废水的快速浓缩固化，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废水浓缩固化水处理设备，包括蒸发釜、冷凝器、收集罐、驱动装置、总出料管、总出液管，所述蒸发釜包括釜体、釜盖，所述釜体包括从左到右依次设置的多个单釜，左右相邻的两个单釜之间通过连接通道连通，所述单釜与连接通道固定连接，所述釜体上设有相匹配的釜盖，所述釜体外固定有夹套，所述夹套上端连通有进管，下端连通有出管，每一所述单釜内均设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌轴顶端贯穿釜盖并与釜盖密封转动连接，所述搅拌轴由驱动装置驱动转动；

每一所述单釜下端均连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管均与总出料管连通，所述总出料管与收集罐连通；

每一所述单釜对应的釜盖上均连通有出汽管，所述出汽管上通过管道与冷凝器的进口端连接，所述冷凝器的出口端均通过管道与总出液管连通。

进一步地，还包括支撑架，所述驱动装置安装于支撑架上。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接。

进一步地，所述釜体与釜盖通过法兰连接。

进一步地，所述总出料管相对收集罐倾斜向上设置。

进一步地，所述冷凝器从进口端至出口端方向倾斜向下设置。

进一步地，所述出汽管上包覆有保温套。

进一步地，所述釜体包括从左到右依次设置的3-5个单釜。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型设备进行工业废水的浓缩固化时，由于釜体包括多个单釜且个单釜之间通过连接通道连通，相对一个整体的反应釜来说，其与热源接触的相对面积较大，同时实行多个搅拌装置搅拌，搅拌效果好，从而蒸发快，而每一单釜对应的釜盖上均设置有相应的冷凝器，因此冷凝快速，效果好。本实用新型设备结构简单，在能耗较少的情况下，可实现工业废水的快速浓缩固化，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型釜体的俯视图；

图中：1、蒸发釜；11、釜体；111、单釜；112、连接通道；113、夹套；114、进管；115、出管；116、搅拌轴；117、搅拌叶片；12、釜盖；121、出汽管；2、冷凝器；3、收集罐；4、驱动装置；5、总出料管；6、总出液管；7、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种工业废水浓缩固化水处理设备，包括蒸发釜1、冷凝器2、收集罐3、驱动装置4、总出料管5、总出液管6。

蒸发釜1包括釜体11、釜盖12，釜体11与釜盖12通过相应的法兰连接。釜体11包括从左到右依次设置的多个(优选3-5个)单釜111，左右相邻的两个单釜111之间通过连接通道112连通，单釜111与连接通道112固定连接。如图2所示，单釜111之间通过连接通道112连通，釜体11整体是连通的。

釜体11上设有相匹配的釜盖12，釜体11外固定有夹套113，夹套113上端连通有进管114，下端连通有出管115。固定在釜体11上的夹套113是整体连通的，在对釜体11进行加热时，蒸汽由蒸汽进管114进入，加热后其冷凝水由出管115排出。

每一单釜111内均设有搅拌轴116，搅拌轴116上安装有搅拌叶片117，搅拌轴116顶端贯穿釜盖12并与釜盖12密封转动连接，搅拌轴116由驱动装置4驱动转动。驱动装置4安装于支撑架7上。驱动装置4为电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴116的顶端固定连接。

每一单釜111下端均连通有出料管，出料管上安装有阀门，出料管均与总出料管5连通，总出料管5与收集罐6连通。经过浓缩固化的物料由出料管排出，最终经过总出料管5导入收集罐3进行收集。总出料管5相对收集罐3倾斜向上设置，方便浓缩固化的物料导出。

每一单釜111对应的釜盖12上均连通有出汽管121，出汽管121上通过管道与冷凝器2的进口端连接，冷凝器2的出口端均通过管道与总出液管6连通。浓缩固化时产生的蒸汽由出汽管121导入冷凝器2进行冷凝，再经过总出液管6导出。冷凝器2从进口端至出口端方向倾斜向下设置，方便冷凝液导出。出汽管121上包覆有保温套(图中未示出)，用于对出汽管121保温，放置一些蒸汽在出汽管121中被冷凝。

采用本实用新型设备进行工业废水的浓缩固化时，先将废水导入釜体11中，然后废水流入每一单釜111中，由进管导入加热蒸汽，对釜体11进行整体加热，再开启驱动装置4，搅拌轴116带动搅拌叶片117转动，由于釜体11包括多个单釜111且个单釜111之间通过连接通道112连通，相对一个整体的反应釜来说，其与热源接触的相对面积较大，同时实行多个搅拌装置搅拌，搅拌效果好，从而蒸发快，而每一单釜111对应的釜盖12上均设置有相应的冷凝器，因此冷凝快速，效果好。本实用新型设备结构简单，在能耗较少的情况下，可实现工业废水的快速浓缩固化，工作效率高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。