一种生产饮用水的新型臭氧发生器的制作方法

本实用新型属于饮用水加工技术领域，具体涉及一种生产饮用水的新型臭氧发生器。

背景技术：

饮用水是可以不经处理、直接供给人体饮用的水，所以必须要保证饮用水的干净卫生，在饮用水的生产中，有许多步骤对饮用水进行处理，其中，臭氧消毒是重要的一步，臭氧是众所周知的一种广谱、高效、快速的灭菌剂，利用强氧化性，可杀灭使人、动物致病的各种细菌、病毒及微生物，所以臭氧被广泛应用于各种需要杀菌消毒的场合，在饮用水生产中，常使用臭氧机对饮用水投放臭氧进行杀菌消毒，传统的臭氧发生器仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为cn208747725u的实用新型所公开的一种饮用水生产用臭氧机，其通过偏心轮的转动，可以调整臭氧投放的数量，从而可以减少臭氧额外的投放量，可以减少工作成本，但是其并没有解决臭氧气体输出位置固定，无法扩大臭氧的输出范围，处理效果低下的问题，为此我们提出一种生产饮用水的新型臭氧发生器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产饮用水的新型臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的臭氧气体输出位置固定，无法扩大臭氧的输出范围，处理效果低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产饮用水的新型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、机架、储水箱、以及设置在储水箱上端面上的输送位置调节机构以及位于储水箱内底部的混合机构，所述输送位置调节机构包括调节口以及输气管，所述调节口开设在储水箱顶端表面中部，所述调节口内一侧安装转轴，所述转外侧表面上安装偏心轮，所述输气管设置在臭氧发生器本体底部，所述输气管一侧的臭氧发生器本体底部安装第一滑块，所述第一滑块一侧表面上焊接固定顶杆，所述输气管另一侧的臭氧发生器本体底部安装第二滑块，所述第二滑块一侧表面上安装复位弹簧，所述复位弹簧另一端与导向口一侧焊接焊接固定。

优选的，所述混合机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在储水箱内底部，且搅拌轴一端与搅拌电机相连接，所述搅拌电机安装在机架一侧表面，所述搅拌轴外侧表面上安装搅拌叶片。

优选的，所述臭氧发生器本体安装在储水箱上侧面上，所述储水箱焊接固定在机架内底部，所述机架一侧面表面安装进水管，且进水管一端与储水箱相连接，所述机架另一侧表面安装出水管，所述出水管一端与储水箱相连接。

优选的，所述转轴通过滚珠轴承转动连接在调节口内，所述转轴一端通过减速器与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在机架后侧面上，且所述驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述顶杆位于偏心轮的一端安装弧形顶块，所述弧形顶块中轴线与偏心轮中轴线在同一条横向直线上。

优选的，所述第一滑块后侧面上安装限位块，所述限位块滑动连接下限位槽内，所述限位槽开设在调节口内后侧面上。

优选的，所述输气管下部安装三通阀，所述三通阀两侧对称安装第一导流管以及第二导流管，且所述第一导流管以及第二导流管规格相同。

优选的，所述搅拌叶片设有三组以上，三组以上所述搅拌叶片交错排布在搅拌轴上。

优选的，所述搅拌轴一端通过减速器与搅拌电机相连接，所述搅拌电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述机架下端面四个棱角处均安装橡胶减震垫，四个所述橡胶减震垫均通过螺钉与机架底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过偏心轮转动带动顶杆移动，顶杆移动推动臭氧发生器本体移动，臭氧发生器本体带动输气管移动，进而实现了移动输气功能，扩大了输气范围，提高了饮用水的处理效率。

(2)通过搅拌轴的横向布置，搅拌轴转动搅拌叶片转动，便于使臭氧气体与饮用水充分混合，缩短了饮用水的处理周期。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型中储水箱的主视剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中储水箱的右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中一个实施例的结构示意图；

图中：1、臭氧发生器本体；2、机架；3、储水箱；11、调节口；12、偏心轮；13、第一滑块；14、转轴；15、顶杆；16、输气管；17、第二滑块；18、复位弹簧；31、搅拌叶片；32、搅拌轴；33、搅拌电机；131、限位块；132、限位槽；161、三通阀；162、第一导流管；163、第二导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产饮用水的新型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体1、机架2、储水箱3、以及设置在储水箱3上端面上的输送位置调节机构以及位于储水箱3内底部的混合机构，输送位置调节机构包括调节口11以及输气管16，调节口11开设在储水箱3顶端表面中部，调节口11内一侧安装转轴14，转轴14外侧表面上安装偏心轮12，输气管16设置在臭氧发生器本体1底部，输气管16一侧的臭氧发生器本体1底部安装第一滑块13，第一滑块13一侧表面上焊接固定顶杆15，输气管16另一侧的臭氧发生器本体1底部安装第二滑块17，第二滑块17一侧表面上安装复位弹簧18，复位弹簧18另一端与导向口一侧焊接焊接固定，实现了移动输气功能，扩大了输气范围，提高了饮用水的处理效率。

为了便于使臭氧气体与饮用水充分混合，本实施例中，优选的，混合机构包括搅拌轴32，搅拌轴32转动连接在储水箱3内底部，且搅拌轴32一端与搅拌电机33相连接，搅拌电机33安装在机架2一侧表面，搅拌轴32外侧表面上安装搅拌叶片31。

为了便于饮用水的输入以及排出，本实施例中，优选的，臭氧发生器本体1安装在储水箱3上侧面上，储水箱3焊接固定在机架2内底部，机架2一侧面表面安装进水管，且进水管一端与储水箱3相连接，机架2另一侧表面安装出水管，出水管一端与储水箱3相连接。

为了能够控制偏心轮12的转动，本实施例中，优选的，转轴14通过滚珠轴承转动连接在调节口11内，转轴14一端通过减速器与驱动电机相连接，驱动电机安装在机架2后侧面上，且驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。

为了便于偏心轮12与弧形顶块滑动接触，提高顶杆15移动时稳定性，本实施例中，优选的，顶杆15位于偏心轮12的一端安装弧形顶块，弧形顶块中轴线与偏心轮12中轴线在同一条横向直线上。

为了使限位块131在限位槽132内移动，提高臭氧发生器移动时的导向性，本实施例中，优选的，第一滑块13后侧面上安装限位块131，限位块131滑动连接下限位槽132内，限位槽132开设在调节口11内后侧面上。

请参阅图5，为了进一步扩大臭氧气体的输送范围，本实施例中，优选的，输气管16下部安装三通阀161，三通阀161两侧对称安装第一导流管162以及第二导流管163，且第一导流管162以及第二导流管163规格相同。

为了提高搅拌混合效率，本实施例中，优选的，搅拌叶片31设有三组以上，三组以上搅拌叶片31交错排布在搅拌轴32上。

为了便于控制搅拌轴32的减速转动，本实施例中，优选的，搅拌轴32一端通过减速器与搅拌电机33相连接，搅拌电机33通过连接线与外接电源电性连接。

为了提高装置减震性能，保证本装置运行的稳定性，本实施例中，优选的，机架2下端面四个棱角处均安装橡胶减震垫，四个橡胶减震垫均通过螺钉与机架2底部固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该完整安装完成后，接通驱动电机电路，驱动电机带动转轴14转动，转轴14带动偏心轮12转动，偏心轮12转动推动顶杆15移动，顶杆15通过第一滑块13移动，第一滑块13带动臭氧发生器本体1移动，臭氧发生器本体1通过第二滑块17压缩复位弹簧18，同时臭氧发生器本体1带动输气管16移动，输气管16移动将臭氧气体输送至饮用水内，进而扩大了臭氧气体的输送范围，同时接通搅拌电机33电路，搅拌电机33带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌叶片31转动，搅拌叶片31对饮用水进行搅拌，使臭氧气体与饮用水充分混合，提高饮用水的处理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。