一种废旧锂电池回收用废水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废水过滤装置技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用废水过滤装置。

背景技术：

随着技术水平的不断发展，锂电池得到了广泛应用，然而锂电池在使用后多数被丢弃于环境中，其中的酸、碱电解质溶液影响了土壤和水系的ph，使土壤和水系酸性化或碱性化，而汞、镉等重金属被生物吸收后，通过各种途径进入人类的食物链，甚至会导致死亡现象，这就促使我们需要对废旧锂电池进行处理后并回收利用，通常在废旧锂电池的处理过程中需要使用到废水过滤装置。

现今市场上的此类废水过滤装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类废水过滤装置在使用时一般很少设置异物的清理功能，从而严重的影响了废水过滤装置的过滤效果；

（2）传统的此类废水过滤装置在水质输送时容易导致沉淀物的泵入，从而造成了管道的堵塞现象；

（3）传统的此类废水过滤装置在使用时一般废水与絮凝溶剂的混合不够充分，从而大大影响了废水过滤装置的沉淀速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池回收用废水过滤装置，以解决上述背景技术中提出废水过滤装置的过滤效果不够理想，很容易发生管道的堵塞现象，而且沉淀速率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池回收用废水过滤装置，包括装置主体、防堵机构、沉淀处理腔、控制面板和搅匀机构，所述装置主体内部的中心位置处设置有沉淀处理腔，且沉淀处理腔的内部设置有搅匀机构，所述沉淀处理腔一侧的装置主体内部设置有物化处理腔，且物化处理腔内部的底端固定有镂空罩，所述镂空罩上方的物化处理腔内侧壁上铰接有过滤网板，所述沉淀处理腔远离物化处理腔一侧的装置主体内部设置有净化处理腔，且净化处理腔内部的顶端固定有控氧箱，并且控氧箱的内部设置有活性碳层，所述控氧箱下方的净化处理腔内部安装有消毒箱，且消毒箱通过电磁阀与控氧箱相连通，并且消毒箱的内侧壁上设置有消毒灯管，所述装置主体顶端的一侧固定有输水泵，且输水泵的输入端安装有输水管，并且输水管的底端延伸至物化处理腔的内部，所述输水泵的输出端通过管道与沉淀处理腔相连通，所述输水泵一侧的装置主体顶端安装有净化泵，且净化泵的输出端通过管道与控氧箱相连通，并且净化泵的输入端安装有净化管，所述净化管的底端延伸至沉淀处理腔的内部并设置有防堵机构，所述沉淀处理腔、物化处理腔以及净化处理腔上方的装置主体顶端皆固定有加注罩，且加注罩的底端分别通过加注管与沉淀处理腔、物化处理腔以及净化处理腔相连通，所述装置主体一侧的外壁上设置有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与输水泵、净化泵、电磁阀以及消毒灯管的输入端电性连接，所述装置主体两侧的外壁上皆设置有进出管口。

优选的，所述防堵机构的内部依次设置有软管、中空浮球、重力片以及锥形筛网，所述净化管的底端固定有软管，且软管的底端安装有中空浮球，所述中空浮球底部的中心位置处设置有锥形筛网，且锥形筛网的底端固定有重力片。

优选的，所述镂空罩位置处的装置主体侧壁上设置有清理腔，且清理腔的内部填塞有清理盖板，并且清理盖板的外侧壁与清理腔的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述过滤网板顶端的两侧皆固定有提绳，且提绳的顶端延伸至装置主体的外部。

优选的，所述搅匀机构的内部依次设置有镂空混合罩、环形转箍、环形转轨、转动柄以及滚珠，所述沉淀处理腔的内侧壁上设置有环形转箍，且环形转箍的内部设置有镂空混合罩，所述镂空混合罩的表面设置有环形转轨。

优选的，所述环形转轨远离镂空混合罩一侧的外壁上皆铰接有等间距的滚珠，且滚珠的一侧位于环形转箍的内部，所述镂空混合罩内部的中心位置处设置有转动柄，且转动柄的顶端通过轴承延伸至装置主体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧锂电池回收用废水过滤装置不仅提高了废水过滤装置的过滤效果，避免了废水过滤装置使用时发生管道的堵塞现象，而且增加了废水过滤装置的沉淀速率；

（1）通过设置有过滤网板、提绳、镂空罩、清理腔以及清理盖板，通过提绳使过滤网板旋转，致使过滤网板表面附着的异物滑落至镂空罩内部，之后打开清理腔内部的清理盖板进行清理，实现了异物的清理功能，从而提高了废水过滤装置的过滤效果；

（2）通过设置有软管、中空浮球、锥形筛网以及重力片，通过软管与中空浮球的浮力作用，同时配合锥形筛网与重力片相互工作，防止了水质输送时沉淀物的泵入，从而避免了废水过滤装置使用时发生管道的堵塞现象；

（3）通过设置有环形转箍、镂空混合罩、环形转轨、滚珠以及转动柄，旋转转动柄，带动镂空混合罩旋转，再通过环形转箍与环形转轨以及滚珠的相互配合工作，增加了废水与絮凝溶剂的混合程度，从而增加了废水过滤装置的沉淀速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的防堵机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅匀机构剖视放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、消毒箱；3、防堵机构；301、软管；302、中空浮球；303、重力片；304、锥形筛网；4、沉淀处理腔；5、物化处理腔；6、镂空罩；7、清理盖板；8、清理腔；9、过滤网板；10、进出管口；11、控制面板；12、提绳；13、输水管；14、输水泵；15、搅匀机构；1501、镂空混合罩；1502、环形转箍；1503、环形转轨；1504、转动柄；1505、滚珠；16、加注罩；17、净化管；18、净化泵；19、加注管；20、控氧箱；21、活性碳层；22、净化处理腔；23、电磁阀；24、消毒灯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧锂电池回收用废水过滤装置，包括装置主体1、防堵机构3、沉淀处理腔4、控制面板11和搅匀机构15，装置主体1内部的中心位置处设置有沉淀处理腔4，且沉淀处理腔4的内部设置有搅匀机构15，搅匀机构15的内部依次设置有镂空混合罩1501、环形转箍1502、环形转轨1503、转动柄1504以及滚珠1505，沉淀处理腔4的内侧壁上设置有环形转箍1502，且环形转箍1502的内部设置有镂空混合罩1501，镂空混合罩1501的表面设置有环形转轨1503，环形转轨1503远离镂空混合罩1501一侧的外壁上皆铰接有等间距的滚珠1505，且滚珠1505的一侧位于环形转箍1502的内部，镂空混合罩1501内部的中心位置处设置有转动柄1504，且转动柄1504的顶端通过轴承延伸至装置主体1的外部；

使用时，通过旋转转动柄1504，使其在轴承的作用下带动镂空混合罩1501旋转，镂空混合罩1501旋转时通过环形转箍1502与环形转轨1503以及滚珠1505的相互配合工作，以增加废水与絮凝溶剂的混合率，从而增加沉淀速率；

沉淀处理腔4一侧的装置主体1内部设置有物化处理腔5，且物化处理腔5内部的底端固定有镂空罩6，镂空罩6位置处的装置主体1侧壁上设置有清理腔8，且清理腔8的内部填塞有清理盖板7，并且清理盖板7的外侧壁与清理腔8的内侧壁紧密贴合，用于异物的清理工作；

镂空罩6上方的物化处理腔5内侧壁上铰接有过滤网板9，过滤网板9顶端的两侧皆固定有提绳12，且提绳12的顶端延伸至装置主体1的外部，用于过滤网板9的旋转工作，沉淀处理腔4远离物化处理腔5一侧的装置主体1内部设置有净化处理腔22，且净化处理腔22内部的顶端固定有控氧箱20，并且控氧箱20的内部设置有活性碳层21，控氧箱20下方的净化处理腔22内部安装有消毒箱2，且消毒箱2通过电磁阀23与控氧箱20相连通，该电磁阀23的型号可为4v210-08，并且消毒箱2的内侧壁上设置有消毒灯管24，该消毒灯管24的型号可为xlhg67-zy-010，装置主体1顶端的一侧固定有输水泵14，该输水泵14的型号可为200qj32-65/5，且输水泵14的输入端安装有输水管13，并且输水管13的底端延伸至物化处理腔5的内部，输水泵14的输出端通过管道与沉淀处理腔4相连通，输水泵14一侧的装置主体1顶端安装有净化泵18，该净化泵18的型号可为150qj20-54/9，且净化泵18的输出端通过管道与控氧箱20相连通，并且净化泵18的输入端安装有净化管17；

净化管17的底端延伸至沉淀处理腔4的内部并设置有防堵机构3，防堵机构3的内部依次设置有软管301、中空浮球302、重力片303以及锥形筛网304，净化管17的底端固定有软管301，且软管301的底端安装有中空浮球302，中空浮球302底部的中心位置处设置有锥形筛网304，且锥形筛网304的底端固定有重力片303；

使用时，通过净化管17底端的软管301与软管301底端中空浮球302的浮力作用，确保水质输送时的纯洁度，同时配合中空浮球302底部的锥形筛网304与锥形筛网304底端的重力片303，避免了沉淀物的泵入，从而防止了管道的堵塞现象；

沉淀处理腔4、物化处理腔5以及净化处理腔22上方的装置主体1顶端皆固定有加注罩16，且加注罩16的底端分别通过加注管19与沉淀处理腔4、物化处理腔5以及净化处理腔22相连通，装置主体1一侧的外壁上设置有控制面板11，该控制面板11的型号可为ktp600，且控制面板11内部单片机的输出端分别与输水泵14、净化泵18、电磁阀23以及消毒灯管24的输入端电性连接，装置主体1两侧的外壁上皆设置有进出管口10。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过进出管口10将待处理的废水导入物化处理腔5的内部，通过物化处理腔5内部的过滤网板9进行过滤，同时通过向物化处理腔5上方的加注罩16内部加注酸碱性溶剂，使其沿加注管19流入物化处理腔5内部进行ph值调节，此过程若需清理过滤异物时，通过下拉提绳12，使过滤网板9的一端在铰接座的作用下旋转，致使过滤网板9表面附着的异物落入镂空罩6内部，再通过打开清理腔8内部的清理盖板7进行清理，以实现异物的清理功能，过滤后的水质会通过输水泵14在输水管13的作用下排入沉淀处理腔4的内部，同时通过向沉淀处理腔4上方的加注罩16内部加注絮凝溶剂，使其沿加注管19排入沉淀处理腔4内部进行沉淀，在沉淀的过程中通过旋转转动柄1504，使其在轴承的作用下带动镂空混合罩1501旋转，镂空混合罩1501旋转时通过环形转箍1502与环形转轨1503以及滚珠1505的相互配合工作，以增加废水与絮凝溶剂的混合率，从而增加沉淀速率，随后通过操作控制面板11，使其控制净化泵18工作，净化泵18在净化管17的作用下将水质泵入控氧箱20内部，在此过程中通过净化管17底端的软管301与软管301底端中空浮球302的浮力作用，确保水质输送时的纯洁度，同时配合中空浮球302底部的锥形筛网304与锥形筛网304底端的重力片303，避免了沉淀物的泵入，从而防止了管道的堵塞现象，最后通过向控氧箱20上方的加注罩16内部加注含氧剂，使其沿加注管19流入物化处理腔5内部进行氧气量调节，同时通过活性碳层21进行过滤处理后由电磁阀23排入消毒箱2内部，并由消毒灯管24杀菌后通过排出进行循环利用，最终完成废水过滤装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。