一种电子产品除油污槽的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种电子产品除油污槽。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，因为早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

在电子产品的生产中需要通过各种机械设备进行加工，而机械设备通常需要在运转部件上设置润滑油，以减少机械设备运转时的摩擦，而在生产的过程中，润滑油容易沾染至电子产品的表面，从而形成油污，或者是由于其他的原因在电子产品的表面形成污渍，在后续质检时，需要将受到污染的电子产品挑出，作为废品，然而当由于机械设备润滑油泄露的原因引起的电子产品污染，则会出现大批量的受污染的电子产品，此时若将受油污污染的电子产品废弃，则会造成大量的损失。

目前，现有的电子产品除油槽使用复杂，在对电子产品进行清理的过程中大多会使用酒精对电子产品油污进行清理，利用酒精溶解油污，但酒精挥发强度较大，易燃，间歇式对电子产品进行放置并清洗容易造成酒精直接与空气接触，一方面不利于人体的健康，加速了酒精的挥发，且容易着火发生火灾，使用效果较差，清洁效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子产品除油污槽，以解决上述背景技术中提出的现有电子产品除油槽使用复杂，在对电子产品进行清理的过程中大多会使用酒精对电子产品油污进行清理，利用酒精溶解油污，但酒精挥发强度较大，易燃，间歇式对电子产品进行放置并清洗容易造成酒精直接与空气接触，一方面不利于人体的健康，加速了酒精的挥发，且容易着火发生火灾，使用效果较差，清洁效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品除油污槽，包括放置槽、固定圈、清洗槽和底座，所述底座的内部设有清洗槽，所述清洗槽上方的底座上贯穿有固定圈，所述固定圈的底端延伸至清洗槽内部底端位置处，所述固定圈的顶端延伸至底座上方，且清洗槽顶部的两端皆设有与固定圈相配合的活动槽，所述固定圈的外侧等间距均匀布置有放置槽，所述放置槽一侧的固定圈侧壁内部边缘位置处皆设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部皆穿插有防护板，所述防护板的一端贯穿伸缩槽并延伸至放置槽内部，所述防护板的另一端与伸缩槽之间设有挤压弹簧，且防护板延伸至放置槽一端的外侧设有把手，所述固定圈的内侧等间距均匀布置有轮槽，相邻两个轮槽之间的固定圈内侧形成轮齿，所述固定圈内侧的轮齿上等间距均匀布置有与活动槽内侧相配合的密封块，所述清洗槽内部顶端的中间位置处通过轴承安装有与轮齿相啮合的第一齿轮，所述底座顶部的中间位置处对称设有一对与底座相垂直的固定板，所述固定板的顶端之间通过轴承安装有与轮齿相啮合的第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮的外侧壁上等间距均匀布置有与密封块相配合的凹槽，所述清洗槽内侧壁底端的两侧对称设有一对超声波发生器，所述清洗槽一侧的底座内部设有连接槽，所述连接槽与清洗槽相连通，所述连接槽位置处的底座外侧壁上连接有注液管，所述注液管上安装有电动开关，所述连接槽正上方的底座内部设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端穿插有滑杆，所述滑杆的底端延伸至连接槽内部并设有浮球，所述滑杆的顶端延伸至收纳槽内部并设有限位块，所述限位块与收纳槽之间设有复位弹簧，且限位块下方的收纳槽内部设有压力传感器，所述底座外侧壁底端的一侧设有控制器，所述压力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，且超声波发生器与电动开关皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述防护板呈圆弧状，且防护板上等间距均匀布置有通孔。

优选的，所述固定圈外侧相邻两个放置槽之间的间距小于底座内部一端活动槽的长度。

优选的，所述固定圈内侧相邻两个密封块之间的间距小于底座内部一端活动槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子产品除油污槽，通过在固定圈内侧的上下端分别设有与轮齿相啮合的第一齿轮与第二齿轮，并在固定圈的外侧等间距均匀布置有放置槽，便于利用电机带动齿轮进行转动，从而使固定圈沿同一方向不停地的缓慢转动，循环进行电子产品的清理，提升工作效率，且增加操作的便捷性，通过在连接槽的内部设有浮球，并将注液管利用电动开关控制，便于在酒精液面降低后自动添加酒精，避免酒精消耗后不能及时添加影响电子产品的清理效率，减小人力，本实用新型通过在底座上设有与固定圈相配合的活动槽，并在固定圈内侧的轮齿上等间距均匀布置有密封块，且将相邻两个密封块与放置槽的间距皆小于一端活动槽的宽度，在装置转动使用的过程中，始终保持清洗槽的密封性，避免清洗槽内部酒精挥发产生危害，减少酒精消耗，提升装置使用的安全性及节能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的底座内部结构示意图；

图4为本实用新型的第一齿轮与轮齿啮合放大结构示意图；

图5为本实用新型的a部位放大结构示意图。

图中：1、放置槽；2、固定板；3、第二齿轮；4、密封块；5、防护板；6、伸缩槽；7、挤压弹簧；8、固定圈；9、电动开关；10、注液管；11、连接槽；12、超声波发生器；13、第一齿轮；14、清洗槽；15、控制器；16、底座；17、把手；18、轮槽；19、活动槽；20、收纳槽；21、活动槽；22、凹槽；23、复位弹簧；24、浮球；25、压力传感器；26、限位块；27、通孔；28、轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电子产品除油污槽，包括放置槽1、固定圈8、清洗槽14和底座16，底座16的内部设有清洗槽14，清洗槽14上方的底座16上贯穿有固定圈8，固定圈8的底端延伸至清洗槽14内部底端位置处，固定圈8的顶端延伸至底座16上方，且清洗槽14顶部的两端皆设有与固定圈8相配合的活动槽19，固定圈8的外侧等间距均匀布置有放置槽1，固定圈8外侧相邻两个放置槽1之间的间距小于底座16内部一端活动槽19的长度，放置槽1一侧的固定圈8侧壁内部边缘位置处皆设有伸缩槽6，伸缩槽6的内部皆穿插有防护板5，防护板5呈圆弧状，且防护板5上等间距均匀布置有通孔27，防护板5的一端贯穿伸缩槽6并延伸至放置槽1内部，防护板5的另一端与伸缩槽6之间设有挤压弹簧7，且防护板5延伸至放置槽1一端的外侧设有把手17，固定圈8的内侧等间距均匀布置有轮槽18，相邻两个轮槽18之间的固定圈8内侧形成轮齿28，固定圈8内侧的轮齿28上等间距均匀布置有与活动槽19内侧相配合的密封块4，固定圈8内侧相邻两个密封块4之间的间距小于底座16内部一端活动槽19的长度，清洗槽14内部顶端的中间位置处通过轴承安装有与轮齿28相啮合的第一齿轮13，底座16顶部的中间位置处对称设有一对与底座16相垂直的固定板2，固定板2的顶端之间通过轴承安装有与轮齿28相啮合的第二齿轮3，且第二齿轮3与第一齿轮13的外侧壁上等间距均匀布置有与密封块4相配合的凹槽21，清洗槽14内侧壁底端的两侧对称设有一对超声波发生器12，清洗槽14一侧的底座16内部设有连接槽11，连接槽11与清洗槽14相连通，连接槽11位置处的底座16外侧壁上连接有注液管10，注液管10上安装有电动开关9，连接槽11正上方的底座16内部设有收纳槽20，收纳槽20的内部底端穿插有滑杆23，滑杆23的底端延伸至连接槽11内部并设有浮球24，滑杆23的顶端延伸至收纳槽20内部并设有限位块26，限位块26与收纳槽20之间设有复位弹簧22，且限位块26下方的收纳槽20内部设有压力传感器25，底座16外侧壁底端的一侧设有控制器15，压力传感器25的输出端通过导线与控制器15的输入端电性连接，且超声波发生器12与电动开关9皆通过导线与控制器15电连接。

工作原理：当需要对电子产品进行去油污时，外接电源，控制器15控制超声波发生器12产生超声波，利用电机带动第二齿轮3进行转动，滑动把手17，克服挤压弹簧7的弹力使防护板5收缩至伸缩槽6内部，将消除静电后的电子产品放置在运动至底座16上方位置处的放置槽1内部，防护板5在挤压弹簧7的作用下复位，避免电子产品掉落，从而不停地将产品输送至清洗槽14内部进行清洗，清洗后的产品随固定圈8转动运动至底座16上方，此时需要将产品取出后再继续放置，在固定圈8转动过程中，由于活动槽外侧设有与固定圈8相配合的密封垫，而固定圈8内侧的轮齿28上设有与活动槽19相配合的密封块4，且相邻两个密封块4与放置槽1之间的间距皆小于活动槽19长度，则在固定圈8转动过程中，放置槽1与轮齿28不会影响清洗槽14的密封性，当酒精消耗后液面下降，浮球24下降挤压压力传感器25，压力传感器25将电信号传输至控制器15，控制器15控制电动开关9打开，利用注液管10进行添加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。