一种水处理酸碱泵用防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种采油用电潜泵，具体是一种水处理酸碱泵用防护装置，属于电潜泵技术领域。

背景技术：

人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。

部分用于抽取酸碱处理液时，由于液体呈酸碱性，从而会对泵体相应结构带来腐蚀的危害，以至于泵体使用寿命缩短，同时液体中相对较硬物质也会对泵体内部结构进行磨损，从而缺乏既能初步中和处理酸碱释放处理中和物质又能过滤较硬杂质的结构。因此，针对上述问题提出一种水处理酸碱泵用防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水处理酸碱泵用防护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水处理酸碱泵用防护装置，包括柱块、过滤结构和喷射结构，所述柱块一端端面开设有第一柱槽，且柱块另一端端面开设有第二柱槽，所述柱块另一端内侧环形面开设有环形凹槽，且环形凹槽内通过对应的穿孔与第一柱槽内部连通；

所述过滤结构包括扇形滤框，所述扇形滤框设有六个，且六个所述扇形滤框环形等距位于环形凹槽内，相邻两个所述扇形滤框之间安装有隔板，且相邻两个隔板之间的空间内部通过对应的条形孔与第二柱槽内部连通；

所述喷射结构包括高压罐，所述高压罐通过控制阀管与环管环形面连通，且环管一侧环形等距安装有六个细钢管一端，六个所述细钢管位于对应的穿孔内，且细钢管环形面横向等距开设有五个细喷孔。

优选的，所述第一柱槽端口内螺纹安装有t型空心台一端，且t型空心台另一端通过软管与外接泵体进液端口连接。

优选的，所述第二柱槽内螺纹连接有进液管一端，且进液管另一端伸入在水处理池内。

优选的，所述隔板设有六个，且六个所述隔板环形等距安装在环形凹槽内，六个所述隔板与环形凹槽及密封环板盖形成六个放置空间，且对应的放置空间与同一组的穿孔及条形孔相互连通。

优选的，所述环管安装在第一柱槽内，且环管与高压罐连通之间连接的控制阀管中部密封位于柱块内部，所述控制阀管的阀体为电磁阀。

优选的，所述细钢管另一端为封闭结构，且细钢管与穿孔之间留有间隙。

本实用新型的有益效果是：

1、该种水处理酸碱泵用防护装置设计合理，有利于对处理液中硬杂质过滤掉，通过打开密封环板盖，使得全部扇形过滤框暴露出来，便于后续取出清理。

、该种水处理酸碱泵用防护装置设计合理，通过打开状态的控制阀管，使高压罐内中和酸碱物质经环进入六个细钢管内直至从细喷孔喷出与处理液混合在一起，且充分混合速度快，从而实现对进入泵体前处理液中酸碱物质进入中和的功能，大大降低处理液对泵体腐蚀程度，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型整体一端截面结构示意图。

图中：1、柱块，2、环形凹槽，3、密封环板盖，4、进液管，5、高压罐，6、控制阀管，7、t型空心台，8、第一柱槽，9、环管，10、第二柱槽，11、穿孔，12、细钢管，13、细喷孔，14、扇形滤框，15、条形孔，16、隔板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种水处理酸碱泵用防护装置，包括柱块1、过滤结构和喷射结构，所述柱块1一端端面开设有第一柱槽8，且柱块1另一端端面开设有第二柱槽10，所述柱块1另一端内侧环形面开设有环形凹槽2，且环形凹槽2内通过对应的穿孔11与第一柱槽8内部连通；

所述过滤结构包括扇形滤框14，所述扇形滤框14设有六个，且六个所述扇形滤框14环形等距位于环形凹槽2内，相邻两个所述扇形滤框14之间安装有隔板16，且相邻两个隔板16之间的空间内部通过对应的条形孔15与第二柱槽10内部连通；

所述喷射结构包括高压罐5，所述高压罐5通过控制阀管6与环管9环形面连通，且环管9一侧环形等距安装有六个细钢管12一端，六个所述细钢管12位于对应的穿孔11内，且细钢管12环形面横向等距开设有五个细喷孔13。

所述第一柱槽8端口内螺纹安装有t型空心台7一端，且t型空心台7另一端通过软管与外接泵体进液端口连接，达到与外接本体连接的效果；所述第二柱槽10内螺纹连接有进液管4一端，且进液管4另一端伸入在水处理池内，便于对应处理液进行抽取进入第二柱槽10内；所述隔板16设有六个，且六个所述隔板16环形等距安装在环形凹槽2内，六个所述隔板16与环形凹槽2及密封环板盖3形成六个放置空间，且对应的放置空间与同一组的穿孔11及条形孔15相互连通，有利于依次放置对应的扇形滤框14；所述环管9安装在第一柱槽8内，且环管9与高压罐5连通之间连接的控制阀管6中部密封位于柱块1内部，所述控制阀管6的阀体为电磁阀，达到控制高压罐5端口打开关闭的效果；所述细钢管12另一端为封闭结构，且细钢管12与穿孔11之间留有间隙，便于抽取的液体进入第一柱槽8内。

本实用新型在使用时，首先将整体经t型空心台7及软管与外接泵体进液端口连接并启动泵体运行对处理液进行抽取；

当处理液经进液管4进入第二柱槽10内时，通过第二柱槽10内的处理液依次经条形孔15进入隔板16与环形凹槽2及密封环板盖3形成的放置空间内且扇形过滤框端口盖在条形孔15端口上，同时扇形过滤框的滤孔细小，从而有利于对处理液中硬杂质过滤掉，通过打开密封环板盖3，使得全部扇形过滤框暴露出来，便于后续取出清理；

当快速流动的处理液经穿孔11进入第一柱槽8内时，由于高压罐5内压缩装入相应中和酸碱的物质，所以通过打开状态的控制阀管6，使高压罐5内中和酸碱物质经环管9进入六个细钢管12内直至从细喷孔13喷出与处理液混合在一起，且充分混合速度快，从而实现对进入泵体前处理液中酸碱物质进入中和的功能，大大降低处理液对泵体腐蚀程度，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。