一种推流式电催化氧化装置的制作方法

文档序号:21040495发布日期:2020-06-09 20:39阅读:230来源:国知局
一种推流式电催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种推流式电催化氧化装置。



背景技术:

随着工业的发展,钢铁、石化、印染等企业排放的生产废水严重污染了湖泊、河流和地下水环境,使得水资源污染及短缺问题日益严重,现有手段中经常会运用电催化氧化反应来治理污水,公告号为cn206447617u的实用新型专利,公开了一种生物型推流式电催化氧化装置,包括有废水进水泵、反应器、出水管、倒极装置、pac加药装置、pam加药装置、尾气吸收装置,该装置可以有效地对污水进行分解处理,然而在电催化反应进行时,电氧化反应产生的氧化性气体可能会存在未完全与污水反应,而直接排出现象的发生,导致效率低,同时污水与氧化性物质的接触时间不够也会导致污水处理效果不理想。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种推流式电催化氧化装置,解决了现有装置污水处理效果不佳的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种推流式电催化氧化装置,包括反应箱、设于反应箱两侧的进水管以及出水管,所述出水管位于所述反应箱内部的端口处安装有收水器,还包括设于反应箱外部的循环水泵,所述反应箱侧壁位于出水管下方处开设有循环出水口,所述循环出水口与所述循环水泵进水端通过循环管连接,所述循环水泵出水端处安装有输水管,所述输水管上端向上延伸至所述反应箱上方,所述输水管上设有若干组喷淋管,所述反应箱内部依次串联设有若干净化单元。

优选的,若干所述净化单元均包括一对交错固接于所述反应箱内部的隔水板,所述反应箱内靠近左侧所述隔水板处安装有电化学反应器,所述电化学反应器上设有极板,所述反应箱下壁靠近所述电化学反应器处开设有排渣口,一对所述隔水板之间安装有托板,所述托板上开设有若干通水孔,所述托板上方堆积有混合填料层。

优选的,所述混合填料层由若干粒径大小不同的填料组成,所述混合填料层下端的填料粒径大于上端的填料粒径。

优选的,所述进水管位于所述反应箱内部的端口处安装有进水分布器。

优选的,若干所述喷淋管的数量为4个。

优选的,所述极板的材质为钛、铅、铂中的一种。

优选的,所述循环管以及所述输水管上均安装有阀门。

优选的,若干组所述喷淋管中喷头的数量为两个或四个中的一种。

有益效果

本实用新型提供一种推流式电催化氧化装置,具备以下有益效果:本装置通过推流的方式加强了气体与氧化性物质的接触时间,增强了污水的处理效果,同时多级电化学反应器的设置可以根据水质需要配置不同的电化学反应装置来去除污水中的有害物质,如cod、氨氮等,多种材质极板的不同组合也可使本装置处理效果更为灵活多变,针对不同类型的污水,均可得以治理,同时混合填料层的设置,进一步增加污水与氧化性物质的接触时间,提升治理效果,循环水泵可将水体抽出,并由喷淋管由上至下喷出,与未完全反应的氧化性气体进一步接触混合,污水治理中产生的废渣可由排渣口排出,给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的混合填料层结构示意图。

图中:1、反应箱;2、进水管;3、出水管;4、收水器;5、循环水泵;6、循环出水口;7、循环管;8、输水管;9、喷淋管;10、隔水板;11、电化学反应器;12、极板;13、排渣口;14、托板;15、混合填料层;16、进水分布器;17、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种推流式电催化氧化装置,包括反应箱1、设于反应箱1两侧的进水管2以及出水管3,所述出水管3位于所述反应箱1内部的端口处安装有收水器4,还包括设于反应箱1外部的循环水泵5,所述反应箱1侧壁位于出水管3下方处开设有循环出水口6,所述循环出水口6与所述循环水泵5进水端通过循环管7连接,所述循环水泵5出水端处安装有输水管8,所述输水管8上端向上延伸至所述反应箱1上方,所述输水管8上设有若干组喷淋管9,所述反应箱1内部依次串联设有若干净化单元;若干所述净化单元均包括一对交错固接于所述反应箱1内部的隔水板10,所述反应箱1内靠近左侧所述隔水板10处安装有电化学反应器11,所述电化学反应器11上设有极板12,所述反应箱1下壁靠近所述电化学反应器11处开设有排渣口13,一对所述隔水板10之间安装有托板14,所述托板14上开设有若干通水孔,所述托板15上方堆积有混合填料层15;所述混合填料层15由若干粒径大小不同的填料组成,所述混合填料层15下端的填料粒径大于上端的填料粒径;所述进水管2位于所述反应箱1内部的端口处安装有进水分布器16;若干所述喷淋管9的数量为4个;所述极板12的材质为钛、铅、铂中的一种;所述循环管7以及所述输水管8上均安装有阀门17;若干组所述喷淋管9中喷头的数量为两个或四个中的一种。

通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

实施例:在使用时,可根据水质的不同以及实际需求,在每个净化单元内配置不同的电化学反应器11以及不同材质的极板12,从而去除污水中的有害物质,设置完毕后,可通过进水管2将污水输送至反应箱1中,进水分布器16可以使水流分布更为均匀,在隔水板10的作用下,首先水体会经过一级电化学反应器11以及上方的极板12,通过一级反应器电源对极板12进行供电,从而对水体进行电解治理,水体继续流动,流入第一与第二块隔水板10之间,进入混合填料层15,混合填料层15的下层粒径大于上层粒径,水体便会在填料中的缝隙中通过,从而增长水体与氧化性物质的接触面积,增强治理效果,而后水体继续运动到二级电化学反应器11处,进行二次处理,以此类推,直至水体治理完毕,由收水器4将水体通过出水管3排出,特别的,为防止氧化性气体未完全反应便脱离水体向上外溢,可通过循环水泵5将反应箱1内的水体回流抽出,通过各组喷淋管9,将水体由上至下地喷出,使之与外溢的未完全反应的氧化性气体再次接触混合,使之充分反应,提高利用率,增强治理效果,水体中产出的废渣可由反应箱1下方的各排渣口13排出,使用方便。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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