一种电动往复式砂石揉洗机的制作方法

本实用新型涉及揉洗机技术领域，具体涉及一种电动往复式砂石揉洗机。

背景技术：

揉洗机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，在揉洗机工作过程中，清洗后的砂石容易堆积在揉洗机清洗框左端，现有砂石揉洗机无法将堆积的砂石进行推动，导致对砂石清洗不彻底。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电动往复式砂石揉洗机，解决了现有砂石揉洗机无法将堆积的砂石进行推动，导致对砂石清洗不彻底的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电动往复式砂石揉洗机，包括揉洗框、操作板、第一支撑脚、控制面板、按钮、电源导线、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、轴承座、清洗转盘、第二支撑脚和推送机构，所述揉洗框与操作板后端螺栓连接，所述操作板与第一支撑脚顶部相焊接，所述控制面板安装于操作板顶部左端，所述控制面板顶部设置有按钮，所述电源导线安装于操作板右端，所述第一电机通过内六角螺栓与操作板顶部右端锁紧固定，所述第一电机通过前端设置的转子与第一皮带轮中部固定连接，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮与清洗转盘前端固定连接，所述轴承座与揉洗框顶部前端螺栓连接，所述清洗转盘与轴承座内侧壁相枢接，所述揉洗框顶部左端安装有推送机构，所述第二支撑脚与推送机构底部相焊接，所述推送机构包括外壳、第二电机、转盘、第一摆动杆、第一导腔、第一滑块、第二摆动杆、第一弹簧、第二导腔、推杆、推料板、第二滑块和第二弹簧，所述第二支撑脚与外壳底部相焊接，所述外壳与揉洗框顶部左端螺栓连接，所述第二电机通过内六角螺栓与外壳内部右下端锁紧固定，所述第二电机通过前端设置的转子与转盘中部固定连接，所述第一摆动杆通过螺钉与转盘前端边缘锁紧固定，所述第一摆动杆通过转轴与用于带动第二摆动杆进行摆动的第一滑块前端上侧固定连接，所述第一导腔与外壳下端右侧相焊接，所述第一滑块与第一导腔内侧壁滑动连接，所述第一滑块通过第一弹簧与第一导腔内部下端弹性连接，所述第二导腔与第一导腔右下端螺栓连接，所述第二摆动杆一端通过转轴与第一滑块前端下侧转动连接，并且第二摆动杆另一端通过转轴与第二滑块前端中部固定连接，所述第二滑块与第二导腔内侧壁滑动连接，并且第二滑块通过第二弹簧与第二导腔内部左端弹性连接，所述推杆一端与第二滑块右端相焊接，并且推杆另一端与推料板左端相焊接，所述按钮、第一电机和第二电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述推料板包括竖板、导料板、铲板和导向轮，所述竖板与推杆右端相焊接，所述竖板顶部设置有导料板，并且竖板与导料板为一体化结构，所述竖板与铲板左端螺栓连接，所述铲板通过转轴与导向轮中部固定连接。

进一步的，所述铲板呈直角三角体状，并且底部设置有呈梯形状的凸块。

进一步的，所述导向轮共设置有两个，并且导向轮沿铲板底部前后两端均匀分布。

进一步的，所述推杆和第二滑块中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述推杆的最长伸长长度为10cm。

进一步的，所述导料板沿竖板顶部从左至右呈度倾斜。

进一步的，所述第二电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述第一摆动杆和第二摆动杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有砂石揉洗机无法将堆积的砂石进行推动，导致对砂石清洗不彻底的问题，通过在揉洗框内部设置了推送机构，第二电机通电进行工作，通过前端设置的转子带动转盘进行转动，使转盘通过第一摆动杆带动第一滑块在第一导腔内侧进行上下往复滑动，使第一滑块带动第二摆动杆进行摆动，使第二摆动杆带动第二滑块在第二导腔内侧进行往复左右移动，从而使第二滑块通过推杆带动竖板和铲板将砂石往右端进行推动，到达了能够将堆积的砂石进行推动，使砂石清洗彻底的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的揉洗机正视结构示意图；

图3为本实用新型的推送机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的结推料板侧视构示意图；

图5为本实用新型的第二导腔局部a处结构示意图。

图中：揉洗框-1、操作板-2、第一支撑脚-3、控制面板-4、按钮-5、电源导线-6、第一电机-7、第一皮带轮-8、传动皮带-9、第二皮带轮-10、轴承座-11、清洗转盘-12、第二支撑脚-13、推送机构-14、外壳-141、第二电机-142、转盘-143、第一摆动杆-144、第一导腔-145、第一滑块-146、第二摆动杆-147、第一弹簧-148、第二导腔-149、推杆-1410、推料板-1411、第二滑块-1412、第二弹簧-1413、竖板-14111、导料板-14112、铲板-14113、导向轮-14114。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种电动往复式砂石揉洗机：包括揉洗框1、操作板2、第一支撑脚3、控制面板4、按钮5、电源导线6、第一电机7、第一皮带轮8、传动皮带9、第二皮带轮10、轴承座11、清洗转盘12、第二支撑脚13和推送机构14，揉洗框1与操作板2后端螺栓连接，操作板2与第一支撑脚3顶部相焊接，控制面板4安装于操作板2顶部左端，控制面板4顶部设置有按钮5，电源导线6安装于操作板2右端，第一电机7通过内六角螺栓与操作板2顶部右端锁紧固定，第一电机7通过前端设置的转子与第一皮带轮8中部固定连接，第一皮带轮8通过传动皮带9与第二皮带轮10内侧壁传动连接，第二皮带轮10与清洗转盘12前端固定连接，轴承座11与揉洗框1顶部前端螺栓连接，清洗转盘12与轴承座11内侧壁相枢接，揉洗框1顶部左端安装有推送机构14，第二支撑脚13与推送机构14底部相焊接，推送机构14包括外壳141、第二电机142、转盘143、第一摆动杆144、第一导腔145、第一滑块146、第二摆动杆147、第一弹簧148、第二导腔149、推杆1410、推料板1411、第二滑块1412和第二弹簧1413，第二支撑脚13与外壳141底部相焊接，外壳141与揉洗框1顶部左端螺栓连接，第二电机142通过内六角螺栓与外壳141内部右下端锁紧固定，第二电机142通过前端设置的转子与转盘143中部固定连接，第一摆动杆144通过螺钉与转盘143前端边缘锁紧固定，第一摆动杆144通过转轴与用于带动第二摆动杆147进行摆动的第一滑块146前端上侧固定连接，第一导腔145与外壳141下端右侧相焊接，第一滑块146与第一导腔145内侧壁滑动连接，第一滑块146通过第一弹簧148与第一导腔145内部下端弹性连接，第二导腔149与第一导腔145右下端螺栓连接，第二摆动杆147一端通过转轴与第一滑块146前端下侧转动连接，并且第二摆动杆147另一端通过转轴与第二滑块1412前端中部固定连接，第二滑块1412与第二导腔149内侧壁滑动连接，并且第二滑块1412通过第二弹簧1413与第二导腔149内部左端弹性连接，推杆1410一端与第二滑块1412右端相焊接，并且推杆1410另一端与推料板1411左端相焊接，按钮5、第一电机7和第二电机142均与控制面板4电连接，控制面板4与电源导线6电连接。

其中，所述推料板1411包括竖板14111、导料板14112、铲板14113和导向轮14114，所述竖板14111与推杆1410右端相焊接，所述竖板14111顶部设置有导料板14112，并且竖板14111与导料板14112为一体化结构，所述竖板14111与铲板14113左端螺栓连接，所述铲板14113通过转轴与导向轮14114中部固定连接，利于起到进行对砂石进行推动的作用。

其中，所述铲板14113呈直角三角体状，并且底部设置有呈梯形状的凸块，利于起到对砂石进行推动的作用。

其中，所述导向轮14114共设置有两个，并且导向轮14114沿铲板14113底部前后两端均匀分布，利于起到进行导向的作用。

其中，所述推杆1410和第二滑块1412中心线处于同一水平方向上，利于起到使第二滑块1412平稳移动的作用。

其中，所述推杆1410的最长伸长长度为10cm，利于起到带动竖板14111进行移动的作用。

其中，所述导料板14112沿竖板14111顶部从左至右呈60度倾斜，当然，导料板14112的倾斜角度还可以为更大，具体倾斜角度通过实际使用情况进行设计，在此不作限定。

其中，所述第二电机142为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述第一摆动杆144和第二摆动杆147为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中第一摆动杆144和第二摆动杆147采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的轴承座11是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；所述第一皮带轮8属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

工作原理：在使用前，首先将电动往复式砂石揉洗机进行水平放置，使揉洗框1、第一支撑脚3和第二支撑脚13对该揉洗机进行固定支撑；在使用时，第一步，将需要揉洗的砂石放置进入到揉洗框1内部，并且往揉洗框1内部加上适量的水；第二步，按下控制面板4上端的按钮5，启动揉洗机，第一电机7通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一皮带轮8进行转动，使第一皮带轮8通过传动皮带9带动第二皮带轮10进行转动，使第二皮带轮10带动清洗转盘12在轴承座11内侧进行转动，将砂石铲起往复揉洗；同时第二电机142通电进行工作，通过前端设置的转子带动转盘143进行转动，使转盘143通过第一摆动杆144带动第一滑块146在第一导腔145内侧进行上下往复滑动，使第一滑块146带动第二摆动杆147进行摆动，使第二摆动杆147带动第二滑块1412在第二导腔149内侧进行往复左右移动，从而使第二滑块1412通过推杆1410带动竖板14111和铲板14113将砂石往右端进行推动，并且铲板14113移动过程中，会带动导向轮14114在揉洗框1内部下端壁上进行滚动，对铲板14113进行导向，同时导料板14112起到进行导流的作用，防止砂石掉落至到推送机构14内的推动盲区。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。