养猪场用水处理系统的制作方法

本实用新型属于污水治理技术领域，具体涉及养猪场用水处理系统。

背景技术：

养猪场的污水主要来源于设备清洗和粪便冲洗，养猪废水是重污染物同时也是一种具有较高利用价值的生态资源，但不可直接利用需进行处理。由于污水中的主要污染物来源于猪粪尿以及散落的猪饲料，所以其ts、ss、cod、总n、总p等污染物浓度均较高，尤其是固体类的污染物，其对后续生物处理极易产生不利影响，抑制微生物活性，造成处理效率大幅度降低。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种养猪场用水处理系统。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

养猪场用水处理系统，包括依次相连的预处理池、固液分离机、生物反应罐以及活性炭吸附塔，固液分离机与预处理池之间通过抽吸管相连、固液分离机与生物反应罐过排液管相连，生物反应罐与活性炭吸附塔之间通过抽水泵和抽水管相连；预处理池由一组隔墙分为左右分离的粗滤区和调节区，隔墙的下部设有将粗滤区和调节区连通的通道；粗滤区内设置粗格栅；调节区内设置输送泵，输送泵与抽吸管连接。

进一步地，预处理池的底部设为倾斜式，其中粗滤区处于高端、调节区处于低端。

进一步地，输送泵安装在预处理池底部最低端处。

进一步地，预处理池的底部倾斜的角度为10～40度。

进一步地，粗滤区与调节区的容积比为1∶2～1∶5。

进一步地，抽吸管与固液分离机相接处设有溢液管，溢液管的一端与抽吸管末端连通、另一端正对调节区上部。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型利用多功能的预处理+一体式的生化处理+活性吸附，首先将养殖废水进行固液分离，将固液分开处理，同时降低了污水中各污染物浓度，为后续生化处理减轻反应压力。

(2)本实用新型预处理经过粗格栅拦截和固液分离，可避免污水中固体类的污染物造成生物反应设备的堵塞，影响其寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示说明：1-预处理池，101-粗滤区，102-隔墙，103-调节区，104-通道，105-输送泵，106-粗格栅，2-生物反应罐，3-活性炭吸附塔，4-固液分离机，5-抽吸管，6-溢液管，7-排液管，8-抽水管，9-抽水泵。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，养猪场用水处理系统，包括依次相连的预处理池1、固液分离机4、生物反应罐2以及活性炭吸附塔3，固液分离机4与预处理池1之间通过抽吸管5相连、固液分离机4与生物反应罐2过排液管7相连，生物反应罐2与活性炭吸附塔3之间通过抽水泵9和抽水管8相连。

其中，预处理池1用于收集养猪废水并进行预处理，固液分离机4用于将污水中的固体粪便、残留的饲料以及其他固态物质分离出来，生物反应罐2用于对固液分离后的污水进行生化反应，活性炭吸附塔3将生化处理后的清水进行活性炭吸附，以处理其中臭味等。

预处理池1由一组隔墙102分为左右分离的粗滤区101和调节区103，隔墙102的下部设有将粗滤区101和调节区103连通的通道104；粗滤区10内设置粗格栅106，将大体积的漂浮物和杂质去除；调节区103内设置输送泵105，输送泵105与抽吸管5连接，将调节区103内污水抽至固液分离机4内，在固液分离机4作用下，将粪便、残留饲料等固体杂质与液体分离，其中固体物质运输至对应的处理系统如有机肥或发酵等设备，液体通过排液管7进入生物反应罐2内，进行生化反应，进而去除液体中的污染物。

为了提高污水在预处理池1内的流动性，预处理池1的底部设为倾斜式，其中粗滤区101处于高端、调节区103处于低端。

为了防止调节区103底部污水滞留，输送泵105安装预处理池1底部最低端处。

为了保持污水流动率，同时避免大幅度倾斜造成固态物质单方向堵塞，预处理池1的底部倾斜的角度为10～40度。

由于预处理池1兼具了调节池的功能，为了实现调节区103内均质和均量的作用，粗滤区101和调节区103的容积比为1∶2～1∶5。

为了避免固液分离机4进料量大于其处理量时，造成粪料从抽吸管5中逆流，抽吸管5与固液分离机4相接处设有溢液管6，溢液管6的一端与抽吸管5末端连通、另一端正对调节区103上部。

生物反应罐2为一体式的生化反应装置，包括但不限于好氧膜生物反应器、兼氧膜生物反应器、生物流化床等，其内部配套的曝气、搅拌、膜组件等为常规设计，本实用新型不详细阐述。利用对应的微生物处理和膜分离等技术对污水中的有机物、氮磷等污染物进行分解去除。

活性炭吸附塔3作为深度净化工序，为污水的末级处理，经其吸附后，去除其异味，经吸附后的水体可直接用于绿化或蔬菜花卉浇灌或排放等。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.养猪场用水处理系统，其特征在于：包括依次相连的预处理池、固液分离机、生物反应罐以及活性炭吸附塔，所述固液分离机与所述预处理池之间通过抽吸管相连、所述固液分离机与所述生物反应罐过排液管相连，所述生物反应罐与所述活性炭吸附塔之间通过抽水泵和抽水管相连；所述预处理池由一组隔墙分为左右分离的粗滤区和调节区，所述隔墙的下部设有将所述粗滤区和所述调节区连通的通道；所述粗滤区内设置粗格栅；所述调节区内设置输送泵，所述输送泵与所述抽吸管连接。

2.根据权利要求1所述的养猪场用水处理系统，其特征在于：所述预处理池的底部设为倾斜式，其中所述粗滤区处于高端、所述调节区处于低端。

3.根据权利要求2所述的养猪场用水处理系统，其特征在于：所述输送泵安装在所述预处理池底部最低端处。

4.根据权利要求2所述的养猪场用水处理系统，其特征在于：所述预处理池的底部倾斜的角度为10～40度。

5.根据权利要求1所述的养猪场用水处理系统，其特征在于：所述粗滤区与所述调节区的容积比为1∶2～1∶5。

6.根据权利要求1所述的养猪场用水处理系统，其特征在于：所述抽吸管与所述固液分离机相接处设有溢液管，所述溢液管的一端与所述抽吸管末端连通、另一端正对所述调节区上部。

技术总结
本实用新型公开了养猪场用水处理系统，包括依次相连的预处理池、固液分离机、生物反应罐以及活性炭吸附塔，固液分离机与预处理池之间通过抽吸管相连、固液分离机与生物反应罐过排液管相连，生物反应罐与活性炭吸附塔之间通过抽水泵和抽水管相连；预处理池由一组隔墙分为左右分离的粗滤区和调节区，隔墙的下部设有将粗滤区和调节区连通的通道；粗滤区内设置粗格栅；调节区内设置输送泵，输送泵与抽吸管连接。本实用新型利用多功能的预处理+一体式的生化处理+活性吸附，将养殖废水进行固液分离，将固液分开处理，同时降低了污水中各污染物浓度，为后续生化处理减轻反应压力。

技术研发人员：胡红兵;吴文华;张凯
受保护的技术使用者：景德镇市德隆良种养殖有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.08