一种饱和浓盐水零排放的处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及一种饱和浓盐水零排放的处理装置。

背景技术：

煤矿矿井水、疏干水以及工业园区高盐水等的处理，目前常用膜法浓缩结合蒸发干燥的方式进行处理。膜法分离后，盐分和有机物一同进行蒸发干燥体系，最终形成的杂盐无法资源化回用；而且，单一膜系统回收率低，给蒸发系统带来了较高的投资和运营成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供了一种饱和浓盐水零排放的处理装置，所提供的技术方案如下，其特征在于，所述的处理装置包括有主处理循环，主处理循环包括有通过管道相互连接在一起的多个子装置，子装置按顺序排列包括第一水通道、保安过滤器、纳滤过滤装置、氧化装置、饱和破稳装置、精细过滤装置、反渗透过滤装置、蒸发干燥装置；其中，纳滤过滤装置与氧化装置连接并将过滤后的滤液输送至氧化装置进行氧化反应，经氧化后的滤液在饱和破稳装置作用下破坏盐水的饱和状态并进入精细过滤装置中过滤，最终通过反渗透过滤装置过滤后进入蒸发干燥装置。

在上述技术方案的基础上，分处理循环还包括有污泥压滤装置，污泥压滤装置分别与精细过滤装置、饱和破稳装置连接。

在上述技术方案的基础上，主处理循环还包括有第二水通道，第二水通道与第二保安过滤器连接，第二保安过滤器与氧化装置连接。

有益效果：本实用新型采用纳滤分离、反渗透浓缩、高级氧化除有机物、破稳装置除过饱和后再次进行膜分离，实现了杂盐的分离与纯度的提升，降低了盐分中有机物的含量，使盐达到资源化回用；减小了蒸发处理水量，从而节省了蒸发干燥装置的投资和运营成本；同时，将一价盐产品氯化钠和二价盐产品硫酸钙资源化回用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种饱和浓盐水零排放的处理装置，包括有主处理循环，主处理循环包括有通过管道相互连接在一起的多个子装置，子装置包括有第一水通道1、第一保安过滤器2、纳滤过滤装置3、氧化装置7、饱和破稳装置8、精细过滤装置9、反渗透过滤装置4、蒸发干燥装置5；其中，纳滤过滤装置3与氧化装置7连接并将过滤后的滤液输送至氧化装置7进行氧化反应，经氧化后的滤液在饱和破稳装置8作用下破坏盐水的饱和状态并进入精细过滤装置9中过滤，精细过滤装置9过滤后的清液再次回到第一保安过滤器2与纳滤过滤装置3中进行过滤，最终通过反渗透过滤装置4过滤后进入蒸发干燥装置5。

本实施例为第一实施例，提供一种零排放的处理饱和浓盐水的方案，具体使用方法如下：

当浓盐水饱和程度低时，第一水通道1将该饱和程度低的浓盐水输送进入第一保安过滤器2，所述第一保安过滤器2主要截留悬浮颗粒等细小颗粒；经过第一保安过滤器2的滤液输送至纳滤过滤装置3进行过滤；纳滤过滤装置3过滤后的滤液送入氧化装置7进行氧化反应，氧化后的滤液依次进入饱和破稳装置8与精细过滤装置9，从精细过滤装置9过滤后的清液再次进入到第一保安过滤器2中，并依次经过纳滤过滤装置3、反渗透过滤装置4，最终进入蒸发干燥装置5。

如此，首先按照循序经过第一水通道1、第一保安过滤器2、纳滤过滤装置3、氧化装置7、饱和破稳装置8、精细过滤装置9，经过精细过滤装置9过滤后再回到第一保安过滤器2与纳滤过滤装置3，这一过程形成一个小的过滤循环，该过滤循环完毕后进行反渗透过滤，反渗透过滤后的清液可达标排放，而残留的无法排放的反渗透过滤浓缩液再进入蒸发干燥装置5进行干燥处理，得到工业用盐——氯化钠盐。

上述小的过滤循环考虑到从纳滤过滤装置3产生的浓缩液具有较高过饱和程度，同时可能存在一定量的cod，因此才设计了该过滤循环。纳滤过滤装置3通过管道和阀门连接氧化装置7，先氧化去除浓缩液中的cod，将去除cod的过饱和盐溶液进入饱和破稳装置8破除滤液的饱和状态，饱和破稳装置8产生的滤液通过阀门和管道进入精细过滤装置9，精细过滤装置9产生的清液回流至第一保安过滤器2。但本着实事求是，降低成本的原则，如果精细过滤装置过滤后的清液达到了排放标准，则可以不进行后续循环，便可达标外排。所述饱和破稳装置8至少包括有一盛放滤液的容器，还包括有加入破坏饱和状态的添加剂或者破坏饱和状态的设备，添加剂可采用硫酸钙、二水硫酸钙等方式，而破坏饱和状态的设备可以为超声波设备或低温设备等。

饱和破稳过程中产生的浓缩液进入精细过滤装置9，所述精细过滤装置9采用混凝沉淀过滤方式进行进一步过滤，也可采用离心过滤方式。

但若第一水通道1提供的浓盐水饱和度较低时，也可无需经过该过滤循环或者无需经过该过滤循环的后续装置，只需从纳滤过滤装置过滤后可直接进入反渗透过滤装置，清液达标后外排，浓缩液进入蒸发干燥装置。

第一保安过滤器2、纳滤过滤装置3、反渗透过滤装置4、蒸发干燥装置5、氧化装置7、饱和破稳装置8、精细过滤装置9均可采用现有技术，如污水处理领域常见的纳滤水处理过滤设备等等。

除非另有解释，否则本文（包括上下文）中所述的连接、连通或者进入等类似词语均可采用管道等方式运输污水（本文中特指饱和浓盐水及其后续经处理过的滤液），而输送的动力可以采用常规的水泵，或者其他能够输送水的装置。

本实施例为第一实施例的变形例，在主处理循环的基础上，还包括有分处理循环，其具体包括有污泥压滤装置10，污泥压滤装置10分别与精细过滤装置9、饱和破稳装置8连接。

精细过滤装置9产出清水的同时，也产生了硫酸钙晶粒，该晶粒在沉淀后通过管道进入污泥压滤装置10，污泥压滤装置10处理后形成硫酸钙盐并将其回收利用。

本实施例为第一实施例的第二变形例，是在第一实施例的基础上做出的，示出了主处理循环还包括有第二水通道6，第二水通道6与第二保安过滤器11连接，第二保安过滤器11与氧化装置7连接。

与第一实施例不同的是，在本第二变形例中，已经得知该浓盐水是高饱和度污水，因此不需要先参与主处理循环的过滤工作，只需要先通过第二保安过滤器11的过滤后，便直接进入第一实施例中的氧化装置7进行氧化反应，并随后与第一水通道1的浓盐水一样，进入后续的子装置中进行过滤处理并参与过滤循环。

技术特征：

1.一种饱和浓盐水零排放的处理装置，其特征在于，包括有主处理循环，主处理循环包括有通过管道相互连接在一起的多个子装置，子装置包括有第一水通道(1)、第一保安过滤器(2)、纳滤过滤装置(3)、氧化装置(7)、饱和破稳装置(8)、精细过滤装置(9)、反渗透过滤装置(4)、蒸发干燥装置(5)；其中，纳滤过滤装置(3)与氧化装置(7)连接并将过滤后的滤液输送至氧化装置(7)进行氧化反应，经氧化后的滤液在饱和破稳装置(8)作用下破坏盐水的饱和状态并进入精细过滤装置(9)中过滤，精细过滤装置(9)过滤后的清液再次回到第一保安过滤器(2)与纳滤过滤装置(3)中进行过滤，最终通过反渗透过滤装置(4)过滤后进入蒸发干燥装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种饱和浓盐水零排放的处理装置，其特征在于，还包括有分处理循环，分处理循环包括有污泥压滤装置(10)，污泥压滤装置(10)分别与精细过滤装置(9)、饱和破稳装置(8)连接。

3.如权利要求1或2所述的一种饱和浓盐水零排放的处理装置，其特征在于，主处理循环还包括有第二水通道(6)，第二水通道(6)与第二保安过滤器(11)连接，第二保安过滤器（11)与氧化装置(7)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种饱和浓盐水零排放的处理装置，所述的处理装置包括有主处理循环，主处理循环包括有通过管道相互连接在一起的多个子装置，子装置按顺序排列包括第一水通道、保安过滤器、纳滤过滤装置、氧化装置、饱和破稳装置、精细过滤装置、反渗透过滤装置、蒸发干燥装置；其中，纳滤过滤装置与氧化装置连接并将过滤后的滤液输送至氧化装置进行氧化反应，经氧化后的滤液在饱和破稳装置作用下破坏盐水的饱和状态并进入精细过滤装置中过滤，最终通过反渗透过滤装置过滤后进入蒸发干燥装置。

技术研发人员：李越彪;李国亮;林会杰;姜华;李辉;张卓
受保护的技术使用者：烟台金正环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.12