一种用于不锈钢水箱上的全自动智能清洗、消毒装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢水箱领域，尤其涉及一种用于不锈钢水箱上的全自动智能清洗、消毒装置。

背景技术：

市场上目前二次供水设备上的不锈钢生活水箱，分别为各物业公司自己管理或水务公司的二次供水办管理。在不锈钢水箱清洗维护定期消毒这块，根据各单位管理制度的执行力度不同，所清洗的次数和程度都有所不同。有的甚至于根本就没有清洗消毒的概念，即使有的清洗也是用人工进入水箱清洗。这样既容易给水箱造成二次污染也容易发生安全事故而且还大量让费人工资源。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于不锈钢水箱上的全自动智能清洗、消毒装置，解决了现有技术中的不锈钢水箱清洗和消毒不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于不锈钢水箱上的全自动智能清洗、消毒装置，包括箱体、变频恒压供水控制柜、plc控制柜、水泵和消毒装置，所述箱体的一侧顶部固定有进水管，且进水管上安装有进水电动蝶阀，所述箱体的另一侧底部固定有排水管，排水管上安装有排水电动蝶阀，所述箱体的一侧底部固定有出水管总成和循环管，出水管总成上安装有清洗电动蝶阀，所述循环管的另一端于水泵的出水口固定连接，水泵的进水管与出水管总成的另一端固定连接，所述出水管总成的一侧固定有出水管，且出水管上安装有出水电动蝶阀，所述箱体的顶部固定有固定管，固定管的两端均固定有三通，两个三通的两端均固定有连接管，连接管的另一端均固定有牛角清洗头，所述出水管总成与箱体连接的一端延伸至箱体的内部与固定管固定连接，所述箱体的一侧内壁上固定有液位传感器，所述消毒装置由曝气罐和曝气罐控制箱组成，曝气罐与箱体的底部内壁固定连接，曝气罐控制箱位于箱体的外部，所述曝气罐与曝气罐控制箱电性连接。

优选的，所述循环管与箱体固定的一端延伸至箱体的内部，且循环管位于箱体内部的一端固定有旋流防止器，旋流防止器采用不锈钢材料制作。

优选的，所述箱体的内部设有低水位浮球，且低水位浮球与plc控制柜电性连接。

优选的，所述进水管与排水管之间呈对角设置。

优选的，所述箱体的顶部固定有多个加强筋，且加强筋采用不锈钢材料制作，加强筋与固定管之间通过法兰固定。

优选的，所述进水电动蝶阀、排水电动蝶阀清洗电动蝶阀、出水电动蝶阀、液位传感器均与plc控制柜电性连接。

优选的，所述牛角清洗头为度牛角清洗头。

本实用新型中：

1、通过水泵、循环管、出水管总成、出水管、清洗电动阀、排污电动阀、固定管、连接管牛角清洗头、plc控制柜和低水位浮球之间的配合，采用plc编程控制电动蝶阀开闭和清洗模式程序设定(可根据自身需求设定清洗消毒时间规律)，从而达到自动清洗箱体内部的目的，节省了时间，也避免了二次污染。

2、通过旋流放置器的设定，可以有效防止防止排水时吸水口有空气进入，避免水泵发生空转。

本实用新型设计巧妙，操作简单，不仅可以通过液位传感器或超声波液位仪可控制水箱水位及在控制柜显示屏上显示实时水位数值，可通过gprs对水箱工作状态进行实时监控及可远传设定，同时可以根据客户需求增加水质检测和浊度的检测，可设置水质、浊度超标设备停止工作同时预警功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的箱体的俯视图。

图3为本实用新型的箱体的侧视图。

图4为本实用新型的箱体的顶部内壁结构示意图。

图中标号：1箱体、2进水管、3进水电动蝶阀、4排水管、5排水电动阀、6出水管总成、7循环管、8变频恒压供水控制柜、9plc控制柜、10旋流防止器、11水泵、12清洗电动蝶阀、13出水电动蝶阀、14出水管、15液位传感器、16连接管、17三通管、18固定管、19加强筋、20低水位浮球、21曝气罐、22牛角清洗头、23曝气罐控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于不锈钢水箱上的全自动智能清洗、消毒装置，包括箱体1、变频恒压供水控制柜8、plc控制柜9、水泵11和消毒装置，箱体1的一侧顶部固定有进水管2，且进水管2上安装有进水电动蝶阀3，箱体1的另一侧底部固定有排水管4，排水管4上安装有排水电动蝶阀5，箱体1的一侧底部固定有出水管总成6和循环管7，出水管总成6上安装有清洗电动蝶阀12，循环管7的另一端于水泵11的出水口固定连接，水泵11的进水管与出水管总成6的另一端固定连接，出水管总成6的一侧固定有出水管14，且出水管14上安装有出水电动蝶阀13，箱体1的顶部固定有固定管18，固定管18的两端均固定有三通17，两个三通17的两端均固定有连接管16，连接管16的另一端均固定有牛角清洗头22，出水管总成6与箱体1连接的一端延伸至箱体1的内部与固定管18固定连接，箱体1的一侧内壁上固定有液位传感器15，消毒装置由曝气罐21和曝气罐控制箱23组成，曝气罐21与箱体1的底部内壁固定连接，曝气罐控制箱23位于箱体1的外部，曝气罐21与曝气罐控制箱23电性连接。

本实施例中，循环管7与箱体1固定的一端延伸至箱体1的内部，且循环管7位于箱体1内部的一端固定有旋流防止器10，旋流防止器10采用不锈钢材料制作，箱体1的内部设有低水位浮球20，且低水位浮球20与plc控制柜9电性连接，箱体1的顶部固定有多个加强筋19，且加强筋19采用不锈钢材料制作，加强筋19与固定管18之间通过法兰固定，进水电动蝶阀3、排水电动蝶阀5清洗电动蝶阀12、出水电动蝶阀13、液位传感器15均与plc控制柜9电性连接，牛角清洗头22为360度牛角清洗头，在自动智能清洗、消毒装置工作之前供水设备是自动运行状态，水箱的进水电动蝶阀3是开启状态、排水电动蝶阀5是关闭状态、出水电动蝶阀13是开启状态、清洗电动蝶阀12是关闭状态，可根据客户要求设定时间比如定期每个月的20号，凌晨1点开始自动清洗和消毒，首先进水电动蝶阀3关闭，水停止往箱体1进水，同时排水电动蝶阀5打开，开始排水，当水箱水位排至还有500mm高时，排水电动蝶阀5自动关闭同时清洗电动蝶阀12打开，出水电动蝶阀13关闭，水泵11将箱体1内部残存的水输送到牛角清洗头22中对箱体的内壁进行清洗，水箱开始进入自动清洗模式清洗10-15分钟，然后进入自动消毒模式消毒5-10分钟，曝气罐控制箱23控制曝气罐21释放出臭氧进行消毒，变频恒压供水设备停止运行，清洗完成后，排水电动阀打开排水，当水位排至还有30mm-50mm高时进水电动蝶阀3打开，排水电动蝶阀2延迟30秒与清洗电动碟阀12同时关闭，当水箱水位恢复到1000mm时出水电动蝶阀13自动打开同时变频恒压供水设备恢复运行状态。

本实施例中，进水管2与排水管4之间呈对角设置，成对角设置的进水管2与出水管4方便将箱体1内部残存的杂质冲掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。