一种挂式窑炉轨道清洁设备的制作方法

本实用新型属于窑炉清洁工具技术领域，尤其涉及一种挂式窑炉轨道清洁设备。

背景技术：

窑炉工作过程中，需要使用料车将原材料或者半成品转运至窑炉内部，由于料车晃动以及通道内磕碰等原因，料车上的各类粉末材料或者产品上的粉尘会不断掉落在窑炉通道中造成通道污渍杂质积累粘附，特别是在烧制过程中，积累在导轨上的粉尘会烧结粘成垢并附在导轨上难以清除，最终导致导轨表面不平整，后序料车无法顺利的进入窑炉，或者引起更剧烈的颠簸，以此往复造成恶性循环，定期清理虽然能够在一定程度上解决此问题，受窑炉封闭复杂的结构限制，清理成本过高，不利于降低窑炉生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，使用方法，能够配合料车等装置使用，在料车前进过程中能够将料车上洒落在导轨上的杂质。以及导轨上粘附的污垢进行破坏、清除的挂式窑炉轨道清洁设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种挂式窑炉轨道清洁设备，设置于窑炉通道内的导轨10上，包括保护壳1，以及设于保护壳1内的滚轮组件和清洁组件；保护壳1上设有可连接至窑炉料车或其他驱动装置上的连接结构；

滚轮组件包括设置在两个导轨10上的滚轮3以及连接滚轮3的轮轴2，滚轮3包括中间的滚筒3a以及设置在滚筒3a两侧的限位轮3b，滚筒3a的外表面设置有多个凸条；

清洁组件包括可转动地套设在滚筒3a上的扫轮4、设于扫轮4前方的错位轮5、设于错位轮5前方的滚压筒6；所述扫轮4由中间的套环4a以及均匀设置在套环4a上的多个弹性条4b构成；扫轮4和错位轮5的同一侧设置有棘齿，棘齿上套设有皮带7；错位轮5和滚压筒6之间设置有齿轮组9以使其转向相反。

对前述挂式窑炉轨道清洁设备的进一步改进还包括，所述保护壳1上设有多个轴孔1b，轴孔1b内设置有轮轴，所述滚轮3、扫轮4、错位轮5、滚压筒6分别通过轮轴固定在保护壳内并保持其相对位置。

对前述挂式窑炉轨道清洁设备的进一步改进还包括，所述滚压筒6的外壁设置有尖刺或者刃状条纹凸起。

对前述挂式窑炉轨道清洁设备的进一步改进还包括，所述保护壳1靠近滚压筒6的一侧设置有配重结构，以使滚压筒6能够紧贴导轨10。

对前述挂式窑炉轨道清洁设备的进一步改进还包括，所述连接结构是指设有保护壳1顶部的连接耳1a，连接耳1a上设有销孔。

其有益效果在于：

本实用新型具有结构简单，使用方法，成本低廉的特点，可以配合料车等装置有效清理料车洒落在捣鼓导轨上的各类杂质，保证导轨的清洁度，防止导轨上杂质被烧结，提高窑炉的生产效率。

附图说明

图1是挂式窑炉轨道清洁设备的正视图；

图2是挂式窑炉轨道清洁设备的装配图

图3是清理组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型一种挂式窑炉轨道清洁设备，设置于窑炉通道内的导轨10上，在使用时将其系挂在料车后方，随料车进入窑炉通道内，并同时清除料车上洒落在导轨上的各类杂质。

如图1～3所示，包括保护壳1，以及设于保护壳1内的滚轮组件和清洁组件；保护壳1上设有可连接至窑炉料车或其他驱动装置上的连接结构；保护壳1用于防止杂质进入清洁组件内部，且须由耐压材料压制而成，以避免在窑炉高温下变形或破坏。

滚轮组件包括设置在两个导轨10上的滚轮3以及连接滚轮3的轮轴2；

滚轮3包括中间的滚筒3a以及设置在滚筒3a两侧的限位轮3b，滚筒3a的外表面设置有多个凸条；清洁组件包括可转动地套设在滚筒3a上的扫轮4、设于扫轮4前方的错位轮5、设于错位轮5前方的滚压筒6；所述扫轮4由中间的套环4a以及均匀设置在套环4a上的多个弹性条4b构成；扫轮4和错位轮5的同一侧设置有棘齿，棘齿上套设有皮带7；错位轮5和滚压筒6之间设置有齿轮组9以使其转向相反。

在具体实施过程中，设备随料车进入窑炉通道中，利用前侧的滚压筒6将洒落在导轨上的颗粒碾呈细末，通过皮带7以及齿轮的传动，使错位轮5以及扫轮4以相反方向转动，错位轮转动将导轨上被碾碎的杂质推动至导轨两侧，扫轮利用轮身上的弹性条清理粘附在导轨两侧的灰尘杂质。

为便于安装，保护壳1上设有多个轴孔1b，轴孔1b内设置有轮轴，所述滚轮3、扫轮4、错位轮5、滚压筒6分别通过轮轴固定在保护壳内并保持其相对位置。

所述滚压筒6的外壁设置有尖刺或者刃状条纹凸起。

所述保护壳1靠近滚压筒6的一侧设置有配重结构，以使滚压筒6能够紧贴导轨10。

所述连接结构是指设有保护壳1顶部的连接耳1a，连接耳1a上设有销孔。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种挂式窑炉轨道清洁设备，设置于窑炉通道内的导轨(10)上，其特征在于，包括保护壳(1)，以及设于保护壳(1)内的滚轮组件和清洁组件；保护壳(1)上设有可连接至窑炉料车上的连接结构；

滚轮组件包括设置在两个导轨(10)上的滚轮(3)以及连接滚轮(3)的轮轴(2)，滚轮(3)包括中间的滚筒(3a)以及设置在滚筒(3a)两侧的限位轮(3b)，滚筒(3a)的外表面设置有多个凸条；

清洁组件包括可转动地套设在滚筒(3a)上的扫轮(4)、设于扫轮(4)前方的错位轮(5)、设于错位轮(5)前方的滚压筒(6)；所述扫轮(4)由中间的套环(4a)以及均匀设置在套环(4a)上的多个弹性条(4b)构成；扫轮(4)和错位轮(5)的同一侧设置有棘齿，棘齿上套设有皮带(7)；错位轮(5)和滚压筒(6)之间设置有齿轮组(9)以使其转向相反。

2.根据权利要求1所述一种挂式窑炉轨道清洁设备，其特征在于，所述保护壳(1)上设有多个轴孔(1b)，轴孔(1b)内设置有轮轴，所述滚轮(3)、扫轮(4)、错位轮(5)、滚压筒(6)分别通过轮轴固定在保护壳内并保持其相对位置。

3.根据权利要求1所述一种挂式窑炉轨道清洁设备，其特征在于，所述滚压筒(6)的外壁设置有尖刺或者刃状条纹凸起。

4.根据权利要求1所述一种挂式窑炉轨道清洁设备，其特征在于，所述保护壳(1)靠近滚压筒(6)的一侧设置有配重结构，以使滚压筒(6)能够紧贴导轨(10)。

5.根据权利要求1所述一种挂式窑炉轨道清洁设备，其特征在于，所述连接结构是指设有保护壳(1)顶部的连接耳(1a)，连接耳(1a)上设有销孔。

技术总结
本实用新型属于窑炉清洁工具技术领域，尤其涉及一种挂式窑炉轨道清洁设备。包括保护壳，以及设于保护壳内的滚轮组件和清洁组件；保护壳上设有可连接至窑炉料车或其他驱动装置上的连接结构；滚轮组件包括设置在两个导轨上的滚轮以及连接滚轮的轮轴，清洁组件包括可转动地套设在滚筒上的扫轮、设于扫轮前方的错位轮、设于错位轮前方的滚压筒；扫轮和错位轮的同一侧设置有棘齿，棘齿上套设有皮带；错位轮和滚压筒之间设置有齿轮组以使其转向相反。本实用新型具有结构简单，使用方法，成本低廉的特点，可以配合料车等装置有效清理料车洒落在捣鼓导轨上的各类杂质，保证导轨的清洁度，防止导轨上杂质被烧结，提高窑炉的生产效率。

技术研发人员：谭金山
受保护的技术使用者：黄冈市华泰窑炉工业有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.06.05