一种方便底部清理的工业污水处理用沉淀池的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体为一种方便底部清理的工业污水处理用沉淀池。

背景技术：

沉淀池是应用在工业污水处理过程中的基础设备，通过沉淀作用、对污水中所含有的活性污泥进行沉淀处理，因此在沉淀池长时间使用后，需要对池底的污泥进行刮除处理，由于人工清理过于浪费时间，因此人们一般会直接使用污泥泵将污泥抽出，由于沉淀池本身不具备相应的清理结构，所以现有的沉淀池在实际清理时存在以下问题：

污泥泵以及污泥管的单次吸附范围有限，而沉淀池的底部面积较大，当污泥管吸附部分区域的污泥之后，仍然需要人工更换污泥管的插入位置，从而反复操作对污泥进行完全的去除操作，因此实际操作过于费力费时，并且在清理过程中，污泥容易因为在水排干后出现部分凝固的现象，因此对清理工作造成了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便底部清理的工业污水处理用沉淀池，以解决上述背景技术中提出污泥泵以及污泥管的单次吸附范围有限，而沉淀池的底部面积较大，当污泥管吸附部分区域的污泥之后，仍然需要人工更换污泥管的插入位置，从而反复操作对污泥进行完全的去除操作，因此实际操作过于费力费时，并且在清理过程中，污泥容易因为在水排干后出现部分凝固的现象，因此对清理工作造成了极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便底部清理的工业污水处理用沉淀池，包括沉淀池本体、污泥泵和启闭阀，所述沉淀池本体的底端安装有垂直分布的转轴，且转轴的底端通过皮带轮机构和电动机相连接，并且电动机安装在沉淀池本体的边侧，所述转轴的顶端安装有清理板，并且清理板关于转轴的中心对称安装有2个，所述转轴的内部开设有第一通道，且第一通道和污泥管相连通，并且轴承安装在转轴底端的污泥管和污泥泵相连接，同时污泥管上设置有启闭阀，所述清理板的上方固定连接有喷水杆，喷水杆固定在竖杆上，且喷水杆的内部开设有第二空腔，并且喷水杆的表面开设有喷孔，同时第二空腔和第二通道相连通，所述竖杆的顶端和连接杆相连接，且连接杆的顶端固定安装在支架上。

优选的，所述清理板的内部开设有第一空腔，且第一空腔和水平贯通开设在清理板表面的吸孔相连通，并且第一空腔的尾端和转轴内部的第一通道相连通。

优选的，所述吸孔的下方设置有刮板，且刮板的顶端朝向吸孔方向倾斜分布。

优选的，所述喷孔和吸孔为上下对应分布，且喷孔位于喷水杆的边侧倾斜表面上。

优选的，所述第二通道在竖杆和连接杆内部均有开设，且连接杆的顶端连接有水管，并且连接杆的底端和竖杆的顶端轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便底部清理的工业污水处理用沉淀池，通过清理板等结构的使用，便于通过整体旋转以及污泥泵吸附的方式、对沉淀池底部的污泥进行全面的清理，同时喷水杆以及喷孔等结构的设计，便于对吸附处进行实时的湿润化处理，确保不会出现部分凝固导致污泥清理困难现象的发生；

1.第一空腔以及第一通道的使用，便于通过清理板的转动以及吸孔的吸附对沉淀池底部进行全面的清理，避免使用者来回调整污泥吸附位置，使用更加方便；

2.喷水杆以及第二空腔等结构的使用，便于通过实时喷水的方式，对其下方的吸孔区域进行喷水处理，从而避免污泥的部分凝固。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型清理板和喷水杆正视结构示意图；

图3为本实用新型清理板和喷水杆侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型清理板俯视结构示意图。

图中：1、沉淀池本体；2、转轴；3、皮带轮机构；4、电动机；5、清理板；51、第一空腔；52、吸孔；53、第一通道；54、刮板；6、污泥管；7、污泥泵；8、启闭阀；9、喷水杆；10、第二空腔；11、喷孔；12、第二通道；13、竖杆；14、连接杆；15、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便底部清理的工业污水处理用沉淀池，包括沉淀池本体1、转轴2、皮带轮机构3、电动机4、清理板5、第一空腔51、吸孔52、第一通道53、刮板54、污泥管6、污泥泵7、启闭阀8、喷水杆9、第二空腔10、喷孔11、第二通道12、竖杆13、连接杆14和支架15，沉淀池本体1的底端安装有垂直分布的转轴2，且转轴2的底端通过皮带轮机构3和电动机4相连接，并且电动机4安装在沉淀池本体1的边侧，转轴2的顶端安装有清理板5，并且清理板5关于转轴2的中心对称安装有2个，转轴2的内部开设有第一通道53，且第一通道53和污泥管6相连通，并且轴承安装在转轴2底端的污泥管6和污泥泵7相连接，同时污泥管6上设置有启闭阀8，清理板5的上方固定连接有喷水杆9，喷水杆9固定在竖杆13上，且喷水杆9的内部开设有第二空腔10，并且喷水杆9的表面开设有喷孔11，同时第二空腔10和第二通道12相连通，竖杆13的顶端和连接杆14相连接，且连接杆14的顶端固定安装在支架15上。

清理板5的内部开设有第一空腔51，且第一空腔51和水平贯通开设在清理板5表面的吸孔52相连通，并且第一空腔51的尾端和转轴2内部的第一通道53相连通，吸孔52的下方设置有刮板54，且刮板54的顶端朝向吸孔52方向倾斜分布，污泥泵7的运行，会使污泥通过吸孔52进入到第一空腔51中，之后便会经过污泥管6被污泥泵7抽出，电动机4的运行会通过皮带轮机构3带动转轴2同步转动，转轴2的转动会带动其顶部固定的清理板5同步转动，从而提高清理效果。

喷孔11和吸孔52为上下对应分布，且喷孔11位于喷水杆9的边侧倾斜表面上，第二通道12在竖杆13和连接杆14内部均有开设，且连接杆14的顶端连接有水管，并且连接杆14的底端和竖杆13的顶端轴承连接，使用者可通过图1中连接杆14顶端的水管向图3中的第二通道12内通水，第二通道12中的水会穿过第二空腔10从喷孔11处于喷出，水会直接喷射在对应位置的吸孔52附近，从而对吸孔52附近的污泥进行湿润操作，确保污泥高效清理。

工作原理：当需要对沉淀池本体1的底部进行清理时，首先可使图1中的污泥泵7通电运行，此时沉淀池本体1中的污泥首先会通过图1中的吸孔52进入到图2中的第一空腔51中，并经由第一空腔51进入到转轴2内部的第一通道53中，之后便会经过污泥管6被污泥泵7抽出，同时使用者可启动电动机4，电动机4的运行会通过皮带轮机构3带动转轴2同步转动，转轴2的转动会带动其顶部固定的清理板5同步转动，与此同时，图3和图4中的刮板54会同步转动，因此刮板54对沉淀池本体1底部的污泥具有刮除的效果，从而方面转动着的清理板5以及吸孔52对各个区域的污泥进行全面的吸附；

相应的，使用者可通过图1中连接杆14顶端的水管向图3中的第二通道12内通水，清理板5的转动会带动喷水杆9与竖杆13在连接杆14的底端转动，并且转动过程中竖杆13和连接杆14内部的第二通道12处于连通状态，所以第二通道12中的水会穿过第二空腔10从喷孔11处于喷出，如图2和图3所示，喷孔11中喷出的水会直接喷射在对应位置的吸孔52附近，从而对吸孔52附近的污泥进行湿润操作，确保污泥高效清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。