一拖多双水质商用净水机的制作方法

文档序号:20738752发布日期:2020-05-15 15:23阅读:246来源:国知局
一拖多双水质商用净水机的制作方法

本实用新型涉及水质净化技术领域,特别涉及一拖多双水质商用净水机。



背景技术:

随着我国城镇化的发展,净水机逐渐普及,在净水机中,以反渗透,纳滤或者超滤为主的过滤技术逐步成为主流,针对大型别墅或者商用环境下往往采用单台机器单点供水,这种情况下,意味着需要若干台相同的机器同时对客户供水,整体成本往往较高,而且只有单水质供应,无法满足客户需求。在制水过程中,膜产水从膜元件出口至机器出水口仍然有一段距离,在此段水路中,由于实际使用情况的复杂性,仍有滋生细菌的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一拖多双水质商用净水机。本实用新型中通过单台主机系统与多台分机系统解决了高成本的整机问题,能提供两种水质的产水,产水水量稳定,而且具备全水路杀菌功能,进一步提升了饮水的安全可靠性。

本实用新型的技术方案:一拖多双水质商用净水机,包括主机系统,主机系统连接有多个分机系统;所述主机系统包括主机进水水路、主机出水水路、第一膜系统和第二膜系统,所述第一膜系统和第二膜系统串联,且分别设有第一产水水路和第二产水水路;所述第一膜系统或第二膜系统的进水端连接主机进水水路,且分别设有第一电磁阀和第二电磁阀;所述第一膜系统或第二膜系统的出水端分别连接主机出水水路,且设有第三电磁阀和第四电磁阀;所述主机出水水路连接有回流排水水路;所述第一产水水路和第二产水水路之间上设有主机杀菌回路,主机杀菌回路分别连接有第一产水电磁阀和主机循环排水水路;所述分机系统包括分机杀菌回路,分机杀菌回路连接有第二产水电磁阀和分机循环排水水路;所述分机杀菌回路还与第一产水水路和第二产水水路连接;所述主机循环排水水路和分机循环排水水路连接有主循环排水水路。

上述的一拖多双水质商用净水机,所述主机杀菌回路包括与分别与第一产水水路和第二产水水路连接的主机循环水路,主机循环水路上依次设有第一循环电磁阀、主机循环泵、主机即热模块和第二循环电磁阀;所述主机循环排水水路上设有第一循环单向阀。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述分机杀菌回路包括分别与第一产水水路和第二产水水路连接的分机循环水路,分机循环水路上依次设有第三循环电磁阀、分机循环泵、分机即热模块和第四循环电磁阀;所述分机循环排水水路上设有第二循环单向阀。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述主机进水水路上设有增压泵;所述回流排水水路包括并联的排水水路和回流水路,回流水路的出水口与主机进水水路连接。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述的排水水路上设有排水电磁阀,所述的回流水路上设有回流电磁阀。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述主机进水水路上设有tds传感器和压力变送器,所述的tds传感器和压力变送器设置在增压泵的出水端。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述主机进水水路上还设有温度传感器,温度传感器设置在增压泵的进水端。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述的第一膜系统和第二膜系统内的膜元件至少两只以上,膜元件之间相互串联。

前述的一拖多双水质商用净水机,所述的膜元件为反渗透膜,纳滤膜,超滤膜或者微滤膜。

与现有技术相比,本实用新型通过由主机系统和多个分机系统连接后形成主体构造,一方面通过主机系统中的第一膜系统和第二膜系统从而保证主机产水水路上的多个分机系统的运行,而第一膜系统和第二膜系统之间通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的相互配合,使得第一膜系统和第二膜系统的水流可以双向流动,即进水从第一膜系统向第二膜系统流动或进水由第二膜系统向第一膜系统流动,从而产生两种不同水质,以此满足客户需求;而膜系统中的回流排水水路在保证产水水量稳定的情况下,对回流水路和排水水路进行流量调整,保证整体浓水的回收率;另一方面,主机系统中的主机杀菌回路和分机系统中的分机杀菌回路可以相互配合,从而形成全水路的高温杀菌的效果,进一步提升了饮水的安全可靠性。此外,本实用新型还可以通过相应的传感器等电子原件进行实时的信息反馈,并可以将相关的电磁阀、循环泵和控制系统连接,实现自主控制,简单操作的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

1、主机系统;2、分机系统;3、主机进水水路;4、主机出水水路;5、第一膜系统;6、第二膜系统;7、第一产水水路;8、第二产水水路;9、第一电磁阀;10、第二电磁阀;11、第三电磁阀;12、第四电磁阀;13、回流排水水路;14、主机杀菌回路;15、第一产水电磁阀;16、主机循环排水水路;17、分机杀菌回路;18、第二产水电磁阀;19、分机循环排水水路;20、主循环排水水路;21、主机循环水路;22、第一循环电磁阀;23、主机循环泵;24、主机即热模块;25、第二循环电磁阀;26、第一循环单向阀;27、分机循环水路;28、第三循环电磁阀;29、分机循环泵;30、分机即热模块;31、第四循环电磁阀;32、第二循环单向阀;33、增压泵;34、排水水路;35、回流水路;36、排水电磁阀;37、回流电磁阀;38、tds传感器;39、压力变送器;40、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例:一拖多双水质商用净水机,如图1所示,包括主机系统1,主机系统1连接有多个分机系统2;所述主机系统1包括主机进水水路3、主机出水水路4、第一膜系统5和第二膜系统6,膜系统中的膜元件至少两只以上,膜元件之间相互串联,膜元件产水量可供不少于1套,不超过20套分机系统22进行供水,膜元件可以为反渗透膜,纳滤膜,超滤膜或者微滤膜多种形式,所述第一膜系统5和第二膜系统6串联,且分别设有第一产水水路7和第二产水水路8;所述第一膜系统5或第二膜系统6的进水端连接主机进水水路3,且分别设有第一电磁阀9和第二电磁阀10;所述第一膜系统5或第二膜系统6的出水端分别连接主机出水水路4,且设有第三电磁阀11和第四电磁阀12;当第一电磁阀9与第四电磁阀12打开,第二电磁阀10与第三电磁阀11关闭,第一膜系统5和第二膜系统6正向运行,第二电磁阀10与第三电磁阀11打开,第一电磁阀9与第四电磁阀12,第一膜系统5和第二膜系统6逆向运行;

第一膜系统5和第二膜系统6由增压泵33增压供水,增压泵33的出水端安装有压力变送器39与tds传感器38,压力变送器39与控制系统相连,当增压泵33开始运行时,压力变送器39将压力反馈给控制系统,控制系统控制增压泵33的变频器,保证在不同数量的分机系统2运行时,压力变送器39的压力始终保持设定值,同时在增压泵33的进水口安装有温度传感器40,控制系统收集第二温度传感器40的进水温度,根据进水温度调整设定压力,对膜系统的产水流量在低温条件下进行补偿,与压力传感器位于同一位置的tds传感器38收集主机进水水路3内部水质情况;其中控制系统为水路控制技术领域的常规控制技术手段,可以为控制面板等市售获得的部件,为此本实用新型不在具体赘述;所述主机出水水路4连接有回流排水水路13;所述回流排水水路13包括并联的排水水路34和回流水路35,回流水路35的出水口与主机进水水路3连接;所述的排水水路34上设有排水电磁阀36,所述的回流水路35上设有回流电磁阀37;其中排水电磁阀36与电磁回流电磁阀37为联动体系,排水电磁阀36与回流电磁阀37可以为任意数量的单个电磁阀组合,也可为单台开度可调节的电子阀门,电排水电磁阀36与回流电磁阀37皆由控制系统控制,当分机系统2中的任意台或多台供水时,根据分机系统2对控制系统的反馈,系排水电磁阀36与回流电磁阀37由控制系统进行调节,在保证产水水量稳定的情况下,对回流水路35与排放水路的流量进行调整,从而保证任意情况下,系统整体回收率介于50%-80%之间。

所述第一产水水路7和第二产水水路8之间上设有主机杀菌回路14,主机杀菌回路14分别连接有第一产水电磁阀15和主机循环排水水路16;所述分机系统2包括分机杀菌回路17,分机杀菌回路17连接有第二产水电磁阀18和分机循环排水水路19;所述分机杀菌回路17还与第一产水水路7和第二产水水路8连接;所述主机循环排水水路16和分机循环排水水路19连接有主循环排水水路3420。

所述主机杀菌回路14包括与分别与第一产水水路7和第二产水水路8连接的主机循环水路21,主机循环水路21上依次设有第一循环电磁阀22、主机循环泵23、主机即热模块24和第二循环电磁阀25;所述主机循环排水水路16上设有第一循环单向阀26。

所述分机杀菌回路17包括分别与第一产水水路7和第二产水水路8连接的分机循环水路27,分机循环水路27上依次设有第三循环电磁阀28、分机循环泵29、分机即热模块30和第四循环电磁阀31;所述分机循环排水水路19上设有第二循环单向阀32。

工作时,分机即热模块30用于对分机产水水路中的产水进行加热,分机即热模块30与控制系统相连,使得加热功率可调,控制系统对第三循环电磁阀28和第四循环电磁阀31进行控制,当用户用水时,第二产水电磁阀18打开,产水流出,当开始循环杀菌过程时,第二产水电磁阀18关闭,产水经分机即热模块30加热回流,同时分机循环泵29开启,使加热后的杀菌水开始在分机循环水路27内部循环。

主机系统1的主机循环泵23位于主机循环水路21上,主机循环水路21上的主机即热模块24和相应的第一循环电磁阀22、第二循环电磁阀25相互配合,用于主机循环水路21的内部杀菌。再进一步,当任意一组分机系统2开始进行高温杀菌时,主机循环泵23开始运行,使整个分机产水水路的高温杀菌水通过主机循环泵23进入主机产水水路内开始循环,保证主机系统1至分机系统2之间水路得到充分高温杀菌。两条独立的第一产水水路7和第二产水水路8上可汇集于即热模块并被混合加热,也可根据需求关闭第一循环电磁阀22或第二循环电磁阀25,使产水只有一股流出,被即热系统加热。

当第一产水电磁阀15和第二产水电磁阀18关闭时,使第一膜系统5和第二膜系统6仍然正常制水时,第一产水水路7和第二产水水路8中的存水被推出,分别进入主机循环排水水路16和分机循环排水水路19,并由主循环排水水路3420排出,且由第一循环单向阀26和第二循环单向阀32防止主机循环排水水路16和分机循环排水水路19回流。

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