一种废乳化液气浮池的刮渣装置及其气浮池的制作方法

本实用新型涉及废乳化液处理设备技术领域，特别是一种废乳化液气浮池的刮渣装置及其气浮池。

背景技术：

乳化液被广泛的应用与机械加工等行业，在企业磨削、车削、轧制、压延等加工过程中都需要大量的乳化液作为润滑和冷却用，乳化液在使用过程中受微生物、环境温度等影响，会很快腐败变质，产生的大量废液未经处理排放后，严重恶化环境。

气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮法。在气浮池表面会产生大量废物，需要使用刮渣装置将这个废物刮涂，传统的刮渣装置一般固定安装在气浮池上方，能够刮到的液面高度一定，当气浮池内的液面出现变化时，就会出现刮渣装置无法刮除气浮池液面的废渣。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有废乳化液气浮池中的刮渣装置不能根据液面的变化而调整刮渣的深度，导致在气浮池中液面过低时，刮渣装置无法对液面上的废渣进行有效刮除的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在废乳化液气浮池中的刮渣装置不能根据液面的变化而调整刮渣的深度，导致在气浮池中液面过低时，刮渣装置无法对液面上的废渣进行有效刮除的技术问题，提供一种废乳化液气浮池的刮渣装置及其气浮池，通过动力装置带动安装轴转动，进而带动支撑臂上连接的刮渣板转动，实现刮渣板对气浮池的液面上的废渣进行刮除，并且支撑臂通过相邻的伸缩节段之间的转动可实现伸长或缩短，进而实现对刮渣板的刮渣深度进行调节，避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种废乳化液气浮池的刮渣装置，包括由动力装置驱动的安装轴，所述安装轴上沿所述安装轴直径方向设有支撑臂，所述支撑臂端部设有用于连接刮渣板的连接结构，并通过所述连接结构连有所述刮渣板，所述支撑臂包括若干个伸缩节段，相邻的伸缩节段之间通过螺纹连接，通过相邻的所述伸缩节段之间的相对转动能够改变所述支撑臂的长度。

本实用新型一种废乳化液气浮池的刮渣装置，通过动力装置带动安装轴转动，安装轴上的支撑臂随安装轴同时转动，进而带动支撑臂上连接的刮渣板转动，从而实现刮渣板对气浮池的液面上的废渣进行刮除，并且支撑臂由若干个伸缩节段组成，通过相邻的伸缩节段之间的转动可实现支撑臂的伸长或缩短，进而实现对刮渣板的刮渣深度进行调节，避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩节段为中空结构，每个所述伸缩节段一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，若干个所述伸缩节段从大到小依次连接，使得若干个所述伸缩节段之间组成伸缩杆结构。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑臂上设有若干个锁止孔，每个所述锁止孔同时贯穿两个相邻的所述伸缩节段，并配设有锁止螺栓，所述锁止螺栓穿过所述锁止孔使相邻的两个所述伸缩节段之间无法相对转动。通过设置锁止孔，并配设锁止螺栓，再调节了支撑臂的长度后可通过锁止螺栓将相邻的伸缩节段进行锁定。

作为本实用新型的优选方案，所述刮渣板呈弧面型结构，所述弧面型结构的凹面朝向与所述刮渣板的运动方向一致。采用弧面型结构刮渣板更加有利于刮取液面上的废渣。

作为本实用新型的优选方案，所述刮渣板上设有垂直于重力方向的防滑条纹。在刮渣板上设置防滑条纹，并且防滑条纹与重力方向垂直，使得刮渣板上的废渣不易从刮渣板上掉落，当需要清洁刮渣板时，只需顺着刮渣板上的防滑条纹的纹理方向进行清理即可。

作为本实用新型的优选方案，所述动力装置包括电机，所述电机的转轴与所述安装轴连接，使得所述电机能够驱动所述安装轴转动。

作为本实用新型的优选方案，所述连接结构包括与所述支撑臂转动连接的转动轴承，所述转动轴承上设有夹头，所述夹头包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片上对应设有螺纹锁孔，所述刮渣板上设有与所述螺纹锁孔配合的连接孔，并配设有连接螺栓，所述连接螺栓将所述刮渣板限制在所述上夹片和下夹片之间。支撑臂通过其相邻的伸缩节段之间转动实现自身伸长和缩短的功能，转动的过程中可能会改变刮渣板的方向，导致无法刮渣或刮渣不便，在刮渣板和支撑臂之间通过转动轴承连接，通过转动轴承一方面与支撑臂转动连接，一方面与夹头固定连接，可实现通过转动轴承的转动带动夹头转动，从而调整刮渣板的安装方向，以便于刮渣。

作为本实用新型的优选方案，同一个所述刮渣板由至少两个所述支撑臂安装在所述安装轴上，至少两个所述支撑臂设置在所述安装轴的同侧，并且至少两个所述支撑臂的连线与所述安装轴的轴线平行。一个刮渣板采用多个支撑臂同时支撑不仅能够提高刮渣板的稳定性，并且由于刮渣板通过转动轴承安装在支撑臂上，可在通过转动轴承调节好夹头的方向后，两个以上支撑臂同时支撑刮渣板，使刮渣板的位置固定不会在工作中发生偏移，而影响刮渣。

本实用新型还提供了一种废乳化液气浮池，包括用于盛装废乳化液的池体，所述池体上设有如上所述的废乳化液气浮池的刮渣装置，所述安装轴与所述池体转动连接。

本方案中，在气浮池中设置如上所述的废乳化液气浮池的刮渣装置，其刮渣板的刮渣深度可调，能够避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种废乳化液气浮池的刮渣装置，通过动力装置带动安装轴转动，安装轴上的支撑臂随安装轴同时转动，进而带动支撑臂上连接的刮渣板转动，从而实现刮渣板对气浮池的液面上的废渣进行刮除，并且支撑臂由若干个伸缩节段组成，通过相邻的伸缩节段之间的转动可实现支撑臂的伸长或缩短，进而实现对刮渣板的刮渣深度进行调节，避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况；

2、采用弧面结构刮渣板更加有利于刮取液面上的废渣；

3、在刮渣板上设置防滑条纹，并且防滑条纹与重力方向垂直，使得刮渣板上的废渣不易从刮渣板上掉落，当需要清洁刮渣板时，只需顺着刮渣板上的防滑条纹的纹理方向进行清理即可。

附图说明

图1是本实用新型一种废乳化液气浮池的刮渣装置的结构示意图。

图2为图1中支撑臂、转动轴承、夹头的连接关系示意图的放大图；

图3是本实用新型一种废乳化液气浮池；

图中标记：1-安装轴，2-支撑臂，201-伸缩节段，2011-锁止孔，3-刮渣板，4-转动轴承，5-夹头，501-螺纹锁孔，6-连接螺栓，7-池体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种废乳化液气浮池的刮渣装置，包括由动力装置驱动的安装轴1，所述安装轴1上沿所述安装轴1直径方向设有支撑臂2，所述支撑臂端2部设有用于连接刮渣板3的连接结构，支撑臂2端部通过所述连接结构连有所述刮渣板3，所述支撑臂2包括若干个伸缩节段201，相邻的伸缩节段201之间通过螺纹连接，通过相邻的所述伸缩节段201之间的相对转动能够改变所述支撑臂2的长度。

具体的，所述伸缩节段201为中空结构，每个所述伸缩节段201一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，若干个所述伸缩节段201从大到小依次连接，使得若干个所述伸缩节段201之间组成伸缩杆结构；所述动力装置包括电机，所述电机的转轴与所述安装轴1连接，使得所述电机能够驱动所述安装轴1转动；在安装轴1上设置有多个刮渣板3，多个刮渣板3围绕安装轴1呈圆形阵列布置。

进一步的，所述支撑臂2上设有若干个锁止孔2011，每个所述锁止孔2011同时贯穿两个相邻的所述伸缩节段201，并配设有锁止螺栓，所述锁止螺栓穿过所述锁止孔2011使相邻的两个所述伸缩节段201之间无法相对转动，通过设置锁止孔2011，并配设锁止螺栓，在调节了支撑臂2的长度后可通过锁止螺栓将相邻的伸缩节段201进行锁定。

进一步的，所述刮渣板3呈弧面型结构，所述弧面型结构的凹面朝向与所述刮渣板3的运动方向一致，采用弧面型结构刮渣板更加有利于刮取液面上的废渣。

进一步的，所述刮渣板3上设有垂直于重力方向的防滑条纹，使得刮渣板3上的废渣不易从刮渣板3上掉落，当需要清洁刮渣板3时，只需顺着刮渣板3上的防滑条纹的纹理方向进行清理即可。

综上，本实用新型一种废乳化液气浮池的刮渣装置，通过动力装置带动安装轴1转动，安装轴1上的支撑臂2随安装轴1同时转动，进而带动支撑臂2上连接的刮渣板3转动，从而实现刮渣板3对气浮池的液面上的废渣进行刮除，并且支撑臂2由若干个伸缩节段201组成，通过相邻的伸缩节段201之间的转动可实现支撑臂2的伸长或缩短，进而实现对刮渣板4的刮渣深度进行调节，避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述连接结构包括与所述支撑臂2转动连接的转动轴承4，所述转动轴承4上设有夹头5，所述夹头5包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片上对应设有螺纹锁孔501，所述刮渣板3上设有与所述螺纹锁孔501配合的连接孔，并配设有连接螺栓6，所述连接螺栓6将所述刮渣板3限制在所述上夹片和下夹片之间，支撑臂2通过其相邻的伸缩节段201之间转动实现自身伸长和缩短的功能，转动的过程中可能会改变刮渣板3的方向，导致无法刮渣或刮渣不便，在刮渣板3和支撑臂2之间通过转动轴承4连接，通过转动轴承4一方面与支撑臂2转动连接，一方面与夹头5固定连接，可实现通过转动轴承4的转动带动夹头5转动，从而调整刮渣板3的安装方向，以便于刮渣。

进一步的，同一个所述刮渣板3由至少两个所述支撑臂2安装在所述安装轴1上，至少两个所述支撑臂2设置在所述安装轴1的同侧，并且至少两个所述支撑臂2的连线与所述安装轴1的轴线平行，一个刮渣板3采用多个支撑臂2同时支撑不仅能够提高刮渣板3的稳定性，并且由于刮渣板3通过转动轴承4安装在支撑臂2上，可在通过转动轴承4调节好夹头5的方向后，两个以上支撑臂2同时支撑刮渣板3，使刮渣板3的位置固定不会在工作中发生偏移，而影响刮渣。

实施例3

如图3所示，本实用新型还提供了一种废乳化液气浮池，包括用于盛装废乳化液的池体7，所述池体7上设有如实施例1-2任一所述的废乳化液气浮池的刮渣装置，所述安装轴1与所述池体7转动连接。

本方案中，在气浮池中设置如上所述的废乳化液气浮池的刮渣装置，其刮渣板的刮渣深度可调，能够避免由于液面高度变化带来的无法刮渣的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。