一种用于金刚石合成压机循环水管水垢疏通器的制作方法

本实用新型属于人造金刚石技术领域，是一种用于六面顶金刚石合成压机循环水管水垢疏通器。

背景技术：

六面顶压机的超高压合成模具是由三维轴线互相垂直的六个顶锤组成的。顶锤的特征是由硬质合金制成,两个上下对应加热锤和四个非加热锤，顶锤外套钢环，然后通过钢环将顶锤装配到六面顶压机大小垫块上，连接在液压缸活塞上。工作时，各缸加压由活塞传递压力,顶锤向正六面体叶蜡石合成块的六个面加压，通过叶蜡石流动形成12个密封边，由密封边和顶锤的六个面形成超高压合成腔体。

通过加热锤传导电流使叶腊石块内的加热体发热产生高温，钢环在高温高压合成过程中,不仅能够对顶锤起到紧固和支撑的作用，更重要的是六个锤钢环上水道通过连接软管，进出冷却循环水，能够达到对顶锤进行降温的目的，保护顶锤延长使用寿命，均衡合成腔体的外围温度环境。而冷却水在循环流动过程中积聚水垢，这又会造成冷却水循环的流量减小或断流，进而影响到合成金刚石的温度场和顶锤的使用寿命。

而现有的绝大部分水管疏通机械主要用于生活排水以及市政管网排水，适用于水管直径较大，处于固定状态的水管，设备也比较大。

如公告号cn203626009u的实用新型公开了一种强力下水管疏通装置，它包括旋转手柄、套管、钢丝绳、定位环、刺球，其中，旋转手柄活动铰接在套管一端，并与套装在套管内的钢丝绳一端连接，钢丝绳另一端穿过套管另一端的定位环形成取物端，取物端端头处设有刺球。该实用新型的优点在于：结构简单、制作成本低、携带方便、旋转扭矩大、推进力强、清理能力强、便携，尤其适用于家庭、办公场所、宾馆等大多数下水管的疏通和取物工作。

又如公告号cn203462540u，cn202882074u，cn202882074u，twm401030u1，twm404236u1，twm417474u1等公开的技术方案均采用手动方式，且只适用于大直径管道的生活排水以及市政管网排水，无法适应于管径10mm左右的细管道的水垢疏通。

公告cn202298816u的实用新型公开了一种水管疏通机，它是在电动机的一端连接手柄，另一端设旋转轴，在旋转轴上固定刀片，并在顶端固定保护杆。手柄可以使机械可以伸长，电动机提供动力，旋转轴可以使刀片转动，使其周围的杂物切碎，保护杆可以防止刀片切到周围的水管。该技术方案采用电动方式，但也仅仅适用于大直径管道，对于管径10mm左右的细管道不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石合成压机循环水管水垢疏通器，能够解决在六面顶压机合成工作中,钢环冷却循环水由于水质情况,会在循环软管内结成吸附管壁的硬垢,堵塞水管不易清除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于金刚石合成压机循环水管水垢疏通器，包括导向套筒，导向套筒内穿设有柔性钻杆，柔性钻杆前端连接有疏通组合钻头，柔性钻杆的后端与电动机传动连接；疏通组合钻头主要由同轴固定连接的空心钻套和麻花钻头组成，空心钻套位于后侧，麻花钻头位于前侧，空心钻套的外周侧设有磨削层。

所述磨削层为金刚石镀层。

所述空心钻套固定套设在麻花钻头的杆体部，麻花钻头的杆体部与柔性钻杆连接。

所述电动机与导向套筒同轴设置。

所述导向套筒在靠近电动机一侧固定安装有联接支架，电动机安装在联接支架上。

所述电动机通过法兰盘安装在联接支架上。

所述电动机与柔性钻杆的后端通过联轴套连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以快速粉碎水管堵实的水垢，特别适用于细长软管，其结构简单、使用方便。

本实用新型使用疏通组合钻头，具有先钻削排屑，后磨碎清理的工作特性。疏通组合钻头采用麻花钻头与空心钻套组合方案，前端的麻花钻头可钻削、排屑，后端的空心钻套的磨削层能够磨削块状水垢成粉，有利于深长孔软管钻通水垢。

本实用新型采用联接支架将电动机机座与导向套筒相连，导向套筒起导向保护作用，便于安全操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中疏通组合钻头的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于金刚石合成压机循环水管水垢疏通器，包括导向套筒4，导向套筒4内穿设有柔性钻杆5，柔性钻杆5前端连接有疏通组合钻头6，柔性钻杆5的后端与电动机1传动连接。柔性钻杆5可选用小直径冷轧钢丝。

本实施例中，导向套筒4在靠近电动机1一侧固定安装有联接支架2，电动机1与导向套筒4同轴对应并通过法兰盘安装在联接支架2上。电动机1与柔性钻杆5的后端通过联轴套3连接。该设置采用联接支架2将电动机1机座与导向套筒4相连，导向套筒4起导向保护作用，便于安全操作。在钻削中，钻速高会使柔性钻杆摆动，外套导向套筒起到防护作用，限制柔性钻杆摆动空间范围，利于软管顺畅给进完成水垢清除。

疏通组合钻头6主要由同轴固定连接的空心钻套7和麻花钻头8（麻花钻头为常规麻花钻头）组成，空心钻套7位于后侧，麻花钻头8位于前侧，空心钻套7的外周侧设有金刚石镀层9作为磨削层。

本实施例中，空心钻套1固定套设在麻花钻头8的杆体部组合焊接为一体，麻花钻头8的杆体部与柔性钻杆焊接为一体，该设计方便疏通组合钻头的组装及疏通组合钻头与柔性钻杆的连接。

本实用新型使用疏通组合钻头，采用麻花钻头8与空心钻套7组合方案，前端的麻花钻头8可钻削、排屑，后端的空心钻套7的磨削层能够磨削块状水垢成粉，有利于深长孔软管钻通水垢。

本实用新型在实际工作中，适用疏通的钢环循环水软管为内径10毫米、外径15毫米、长度4-6米的橡胶软管。本实用新型的疏通组合钻头6选柄部（即杆体部）用直径5毫米、钻头直径8毫米、长度50毫米，柔性钻杆5总长6.2米，导向套筒为钢管，长6米。

本实用新型在实际工作时，整套系统固定在1米高的水平支架上,工作前将钢环循环水软管套进钻头上，选择转速档位800-1400转/分和正反转向，启动工作开关，电动机带动钻头旋转，手握钢环循环水软管套在钻头上的前后位置，直线给进软管（软管位于钻杆和导向套筒之间的夹腔处），使钻头在管内钻削水垢，根据钻磨阻力情况，控制进给速度，调节转速，直到软管顺着钻杆给进全部套在钻杆上，钻头露出，水垢即可被钻碎、磨碎完毕后,拔出水管时，反转电机，轻拽退出水管，水一冲即可疏通。

本实用新型用电动机驱动旋转，有利于深长孔软管钻通水垢,清理管壁残余硬垢,手持软管进给，配以电动控制转向、速度可调，简便快捷，提高生产效率，降低成本。

本实用新型可以快速粉碎水管堵实的水垢，特别适用于细长软管，其结构简单、使用方便。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。