一种复合型高效油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种复合型高效油水分离装置。

背景技术：

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1，主要处理方法为上浮法、布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法,传统的废水处理方法基本是集中排放至污水处理厂集中处理或者就地简单处理后排放，污染环境的同时，浪费了大量的水资源，且污水处理厂处理废水的速度非常慢，效率极低，处理不完可能造成废水的堆积，污染环境，无法快速高效地处理废水，使废水循环利用，且传统的废水处理厂需要大量的员工清洗和维护废水处理装置，增加了员工的工作强度，使工作人员十分的疲惫，同时浪费了大量的人力物力财力，为此，我们提出一种复合型高效油水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种复合型高效油水分离装置，油水分离、去除水中大小固体颗粒和净化消毒一体化设计可将废水一次性处理到可循环使用的质量，机器较小，使用维护方便，企业生产产生废水时就地处理废水，无需排放至废水处理厂处理，保护环境，减小污染，各层处理均使用耗时极短的处理方法，配合利用重力和水泵的吸力，使废水快速、高效地处理好并排出，节约了大量的时间，增加了废水处理的效率，机体内侧壁的自动清洗装置可自动喷高压水清洗机体内侧壁，无需工作人员人工清洗机体，机体侧面开设有的门方便打开机体内部清洗、检查及维护。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种复合型高效油水分离装置，包括机体，所述机体顶端开设有进水口，所述进水口底部通过栅格与一级除油过滤室连接，所述一级除油过滤室顶部开设有浮油出口，所述一级除油过滤室底部通过过滤网、挡板和圆孔与转鼓顶部连接，所述转鼓的动力输入端通过卡爪与电动机的动力输出端电性连接，所述转鼓底部与活性炭过滤箱连接，所述活性炭过滤箱内侧壁与活性炭连接，所述活性炭过滤箱底部与消毒室连接，消毒室内部插接有臭氧发生器的出气口，所述消毒室底部开设有出水口，所述出水口与水泵连接，所述机体内侧壁固定安装有若干的高压喷头，所述高压喷头通过水管与水阀连接。

可选的，所述电动机、臭氧发生器和水泵的电流输入端通过电线与插头的电流输出端电性连接。

可选的，所述电动机的信号输入端通过电线与电动机开关的信号输出端电性连接，所述臭氧发生器的信号输入端通过电线与臭氧发生器开关的信号输出端电性连接，所述水泵的信号输入端通过电线与水泵开关的信号输出端电性连接。

可选的，所述电动机开关、臭氧发生器开关和水泵开关均安装在控制面板表面，所述控制面板位于机体外侧壁。

可选的，所述机体外侧壁与转鼓开口处连接的一侧开设有门。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种复合型高效油水分离装置：

1、油水分离、去除水中大小固体颗粒和净化消毒一体化设计可将废水一次性处理到可循环使用的质量，机器较小，使用维护方便，企业生产产生废水时就地处理废水，无需排放至废水处理厂处理，保护环境，减小污染，解决传统的废水处理方法基本是集中排放至污水处理厂集中处理或者就地简单处理后排放，污染环境的同时，浪费了大量的水资源的问题。

2、各层处理均使用耗时极短的处理方法，配合利用重力和水泵的吸力，使废水快速、高效地处理好并排出，节约了大量的时间，增加了废水处理的效率，解决污水处理厂处理废水的速度非常慢，效率极低，处理不完可能造成废水的堆积，污染环境，无法快速高效地处理废水使废水循环利用的问题。

3、机体内侧壁的自动清洗装置可自动喷高压水清洗机体内侧壁，无需工作人员人工清洗机体，机体侧面开设有的门方便打开机体内部清洗、检查及维护，解决传统的废水处理厂需要大量的员工清洗和维护废水处理装置，增加了员工的工作强度，使工作人员十分的疲惫，同时浪费了大量的人力物力财力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种复合型高效油水分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种复合型高效油水分离装置的清洗系统的示意图；

图3为本实用新型实施例的一种复合型高效油水分离装置的控制面板的结构示意图。

图中：1、机体；2、浮油出口；3、一级除油过滤室；4、过滤网；5、档板；6、转鼓；7、电动机；8、卡爪；9、活性炭过滤箱；10、活性炭；11、臭氧发生器；12、电线；13、插头；14、进水口；15、栅格；16、门；17、圆孔；18、消毒室；19、出水口；20、水泵；21、高压喷头；22、水管；23、水阀；24、控制面板；25、电动机开关；26、臭氧发生器开关；27、水泵开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种复合型高效油水分离装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种复合型高效油水分离装置，包括机体1，所述机体1顶端开设有进水口14，所述进水口14底部通过栅格15与一级除油过滤室3连接，所述一级除油过滤室3顶部开设有浮油出口2，所述一级除油过滤室3底部通过过滤网4、挡板5和圆孔17与转鼓6顶部连接，所述转鼓6的动力输入端通过卡爪8与电动机7的动力输出端电性连接，所述转鼓6底部与活性炭过滤箱9连接，所述活性炭过滤箱9内侧壁与活性炭10连接，所述活性炭过滤箱9底部与消毒室18连接，消毒室18内部插接有臭氧发生器11的出气口，所述消毒室18底部开设有出水口19，所述出水口19与水泵20连接，所述机体1内侧壁固定安装有若干的高压喷头21，所述高压喷头21通过水管22与水阀23连接。

示例的，油水分离、去除水中大小固体颗粒和净化消毒一体化设计可将废水一次性处理到可循环使用的质量，机体1较小，使用维护方便，企业生产产生废水时就地处理废水，无需排放至废水处理厂处理，保护环境，减小污染，解决传统的废水处理方法基本是集中排放至污水处理厂集中处理或者就地简单处理后排放，污染环境的同时，浪费了大量的水资源的问题，各层处理均使用耗时极短的处理方法，配合利用重力和水泵20的吸力，使废水快速、高效地处理好并排出，节约了大量的时间，增加了废水处理的效率，解决污水处理厂处理废水的速度非常慢，效率极低，处理不完可能造成废水的堆积，污染环境，无法快速高效地处理废水使废水循环利用的问题，机体1内侧壁的自动清洗装置可自动喷高压水清洗机体1内侧壁，无需工作人员人工清洗机体1，机体1侧面开设有的门16方便打开机体1内部清洗、检查及维护，解决传统的废水处理厂需要大量的员工清洗和维护废水处理装置，增加了员工的工作强度，使工作人员十分的疲惫，同时浪费了大量的人力物力财力的问题。

参考图1所示，所述电动机7、臭氧发生器11和水泵20的电流输入端通过电线12与插头13的电流输出端电性连接。

示例的，便于接通电源。

参考图1和图3所示，所述电动机7的信号输入端通过电线12与电动机开关25的信号输出端电性连接，所述臭氧发生器11的信号输入端通过电线12与臭氧发生器开关26的信号输出端电性连接，所述水泵20的信号输入端通过电线12与水泵开关27的信号输出端电性连接。

示例的，便于开关电动机7、臭氧发生器11和水泵20。

参考图3所示，所述电动机开关25、臭氧发生器开关26和水泵开关27均安装在控制面板24表面，所述控制面板24位于机体1外侧壁。

示例的，便于控制电动机开关25、臭氧发生器开关26和水泵开关27。

参考图1所示，所述机体1外侧壁与转鼓6开口处连接的一侧开设有门16。

示例的，便于清理与维护。

使用时，接通电源，打开电动机开关25，电动机7工作，通过带动卡爪8带动转鼓6高速转动，打开臭氧发生器开关26，臭氧发生器11工作，将空气转化成臭氧排放至消毒室18，打开水泵开关27，水泵20工作，将废水从进水口14倒入，废水中的果皮纸屑等体积大的固体垃圾被栅格15过滤掉后进入一级除油过滤室3，静置使油漂浮在水表面，由顶部的浮油出口2排出，去除大颗粒油滴的废水经过过滤网4将废水中的泥沙等小颗粒过滤掉，由圆孔17流到转鼓6内部，利用油水密度不同，离心分离废水中的油分子，油分子留在转鼓6内侧壁，水从转鼓6上的滤孔流至下一层，经活性炭过滤箱9二次过滤，活性炭10将废水中的小分子垃圾和有毒有害分子吸附后流到消毒室18，臭氧发生器11持续注入臭氧杀菌净化水资源，净化后的水资源由出水口19由水泵20吸出循环利用，工作结束后，关闭电动机开关25、臭氧发生器开关26和水泵开关27，打开水阀23，水从水管22流至高压喷头21高压喷出，清洗机体1内侧壁，清洗完后关闭水阀23，打开门16将固体垃圾清除，定期维护即可，臭氧发生器11型号为fl-803s，为现有产品。

本实用新型实施例提供一种复合型高效油水分离装置，油水分离、去除水中大小固体颗粒和净化消毒一体化设计可将废水一次性处理到可循环使用的质量，机体1较小，使用维护方便，企业生产产生废水时就地处理废水，无需排放至废水处理厂处理，保护环境，减小污染，解决传统的废水处理方法基本是集中排放至污水处理厂集中处理或者就地简单处理后排放，污染环境的同时，浪费了大量的水资源的问题，各层处理均使用耗时极短的处理方法，配合利用重力和水泵20的吸力，使废水快速、高效地处理好并排出，节约了大量的时间，增加了废水处理的效率，解决污水处理厂处理废水的速度非常慢，效率极低，处理不完可能造成废水的堆积，污染环境，无法快速高效地处理废水使废水循环利用的问题，机体1内侧壁的自动清洗装置可自动喷高压水清洗机体1内侧壁，无需工作人员人工清洗机体1，机体1侧面开设有的门16方便打开机体1内部清洗、检查及维护，解决传统的废水处理厂需要大量的员工清洗和维护废水处理装置，增加了员工的工作强度，使工作人员十分的疲惫，同时浪费了大量的人力物力财力的问题。

需要说明的是，本实用新型为一种复合型高效油水分离装置，包括1、机体；2、浮油出口；3、一级除油过滤室；4、过滤网；5、档板；6、转鼓；7、电动机；8、卡爪；9、活性炭过滤箱；10、活性炭；11、臭氧发生器；12、电线；13、插头；14、进水口；15、栅格；16、门；17、圆孔；18、消毒室；19、出水口；20、水泵；21、高压喷头；22、水管；23、水阀；24、控制面板；25、电动机开关；26、臭氧发生器开关；27、水泵开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。