一种膜管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及膜管清洗技术领域，具体为一种膜管清洗装置。

背景技术：

膜管可用于管式膜设备、超滤膜设备和纳滤膜设备，广泛用于垃圾渗透液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水处理以及食品、发酵液、茶饮料等诸多领域的物料分离纯化。

但是现有的膜管在清洗时一般采用人工手动喷水冲洗，不仅清洗效果不好，而且清洗效率也不高，导致工作人员的工作效率降低的问题，不便于使用者清洗膜管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膜管清洗装置，具备自动清洗的优点，解决了现有的膜管在清洗时一般采用人工手动喷水冲洗，不仅清洗效果不好，而且清洗效率也不高，导致工作人员的工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜管清洗装置，包括膜管本体，所述膜管本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有电机，所述电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述电机的底部固定连接有传动柱，所述传动柱的底部贯穿至膜管本体的底部，所述传动柱的表面固定连接有毛刷，所述毛刷的外表面与膜管本体的内表面紧密接触，所述支撑板的底部固定连接有位于传动柱内部的支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至传动柱的底部，所述支撑柱的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与支撑柱的底部滑动连接，所述支撑板的右侧连通有接水管，所述支撑板的底部连通有位于传动柱外侧的喷洒头。

优选的，所述传动柱的表面套设有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与支撑板的底部固定连接，所述缓冲垫的底部与膜管本体的顶部紧密接触。

优选的，所述防护箱的顶部固定连接有把手，所述传动柱的内表面与支撑柱的外表面滑动连接。

优选的，所述挡板的顶部固定连接有滑块，所述传动柱的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述防护箱表面的底部固定连接有加固板，所述加固板的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述挡板的表面套接有防撞垫，所述把手的表面套接有防护垫，所述喷洒头的数量为若干个，且若干个喷洒头呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置膜管本体、支撑板、防护箱、电机、传动柱、毛刷、支撑柱、挡板、接水管和喷洒头的配合使用，解决了现有的膜管在清洗时一般采用人工手动喷水冲洗，不仅清洗效果不好，而且清洗效率也不高，导致工作人员的工作效率降低的问题，该膜管清洗装置，具备自动清洗的优点，便于使用者清洗膜管。

2、本实用新型通过设置缓冲垫，能够对膜管本体的顶部起到保护的作用，有效防止支撑板与膜管本体直接接触，从而导致膜管本体的顶部出现破损的现象，通过设置把手，能够便于使用者移动清洗装置整体，增强了清洗的便捷性，通过滑块和滑槽的设置，能够增强传动柱的稳定性，防止传动柱转动时出现晃动过大的现象，通过设置加固板，能够加固防护箱和支撑板的连接处，有效防止防护箱和支撑板的连接处出现断裂的现象，通过设置防撞垫，能够对挡板起到防护作用，有效防止挡板在移动时会与外物碰撞，从而导致破损的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型膜管本体的俯视剖面图；

图3为本实用新型膜管本体的仰视剖面图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构图。

图中：1膜管本体、2支撑板、3防护箱、4电机、5传动柱、6毛刷、7支撑柱、8挡板、9接水管、10喷洒头、11缓冲垫、12把手、13滑块、14滑槽、15加固板、16防撞垫、17防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种膜管清洗装置，包括膜管本体1，膜管本体1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有防护箱3，防护箱3的顶部固定连接有把手12，传动柱5的内表面与支撑柱7的外表面滑动连接，通过设置把手12，能够便于使用者移动清洗装置整体，增强了清洗的便捷性，防护箱3表面的底部固定连接有加固板15，加固板15的底部与支撑板2的顶部固定连接，通过设置加固板15，能够加固防护箱3和支撑板2的连接处，有效防止防护箱3和支撑板2的连接处出现断裂的现象，防护箱3的内部设置有电机4，电机4的底部与支撑板2的顶部固定连接，电机4的底部固定连接有传动柱5，传动柱5的表面套设有缓冲垫11，缓冲垫11的顶部与支撑板2的底部固定连接，缓冲垫11的底部与膜管本体1的顶部紧密接触，通过设置缓冲垫11，能够对膜管本体1的顶部起到保护的作用，有效防止支撑板2与膜管本体1直接接触，从而导致膜管本体1的顶部出现破损的现象，传动柱5的底部贯穿至膜管本体1的底部，传动柱5的表面固定连接有毛刷6，毛刷6的外表面与膜管本体1的内表面紧密接触，支撑板2的底部固定连接有位于传动柱5内部的支撑柱7，支撑柱7的底部贯穿至传动柱5的底部，支撑柱7的底部固定连接有挡板8，挡板8的顶部固定连接有滑块13，传动柱5的底部开设有配合滑块13使用的滑槽14，通过滑块13和滑槽14的设置，能够增强传动柱5的稳定性，防止传动柱5转动时出现晃动过大的现象，挡板8的表面套接有防撞垫16，把手12的表面套接有防护垫17，喷洒头10的数量为若干个，且若干个喷洒头10呈均匀分布，通过设置防撞垫16，能够对挡板8起到防护作用，有效防止挡板8在移动时会与外物碰撞，从而导致破损的现象，挡板8的顶部与支撑柱7的底部滑动连接，支撑板2的右侧连通有接水管9，支撑板2的底部连通有位于传动柱5外侧的喷洒头10。

使用时，使用者通过握住把手12使防护箱3带动支撑板2移动至膜管本体1的顶部，并且使支撑板2底部的传动柱5进入膜管本体1的内部，然后使用者可以通过支撑板2右侧的接水管9接入水流，使水流通过喷洒头10喷洒，此时使用者启动电机4，电机4带动传动柱5转动，传动柱5通过与支撑柱7的滑动连接稳定位置的同时带动毛刷6转动，通过毛刷6与膜管本体1内壁的接触，加上喷洒头10水流的流出可以对膜管本体1的内壁清洗，从而实现自动清洗的效果。

综上所述：该膜管清洗装置，通过设置膜管本体1、支撑板2、防护箱3、电机4、传动柱5、毛刷6、支撑柱7、挡板8、接水管9和喷洒头10的配合使用，解决了现有的膜管在清洗时一般采用人工手动喷水冲洗，不仅清洗效果不好，而且清洗效率也不高，导致工作人员的工作效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。