一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置的制作方法

本实用新型属于瓷砖生产加工技术领域，特别是涉及一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置。

背景技术：

瓷砖的原材料多为粘土、石英砂等，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，形成可用作建筑材料的砖块，在瓷砖生产的过程中，瓷砖多为传送带传递，瓷砖在后期打磨抛光的过程中需要做表面清洁，打磨抛光完后进入传送带传输，需要扫除瓷砖表面的灰尘，浪费了大量人力物力，且难以保证清理质量，因此本实用新型设计了一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，通过设置传动组件和清扫组件能够实现瓷砖的间歇运输和除尘，当大齿轮与小齿轮的啮合关系断开时，传送带停止转动，毛刷会在拉簧的作用下与瓷砖相接触，当完成除尘后，凸轮转动并逐渐将连杆顶起，大齿轮与小齿轮啮合连接，传送带转动进行下一瓷砖的除尘工作，实现瓷砖除尘机械化，解决了需要人工除尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括第一挡板、第二挡板、传送带、清扫组件和传动组件，所述第一挡板的侧面固定安装有一支撑板，所述传动组件和清扫组件均位于传送带的上部；

所述清扫组件包括两限位柱，两所述限位柱的底端均与支撑板的上表面固定连接且两限位柱的内部均开设有t型槽，两所述t型槽的内部滑动连接有t型滑块，两所述t型滑块的底端均通过拉簧与支撑板的上表面固定连接，两所述t型滑块之间固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定有支杆，所述支杆的底面固定有一第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一毛刷；

所述传动组件包括第一电机和小齿轮，所述第一电机通过垫板固定在支撑板的上表面，所述第一电机的输出端固定连接有一转动杆，所述第一挡板的上表面固定连接有第一固定板，所述第二挡板的上表面对应第一固定板的位置处固定连接有第二固定板，所述转动杆的两端分别贯穿第一固定板和第二固定板且与第一固定板和第二固定板转动连接，所述转动杆靠近第二固定板的一端固定安装有大齿轮，所述转动杆靠近第一固定板的一端固定安装有凸轮，所述小齿轮位于大齿轮的下部且与大齿轮啮合连接。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板之间设有两转动辊，所述传送带套接在转动辊的外侧，所述小齿轮的一侧固定连接有一转轴，所述转轴贯穿第二挡板且与转动辊固定连接，所述转轴与第二挡板转动连接。

进一步地，所述第二挡板的底部固定安装有两第二支柱，所述第一挡板的底部固定安装有两第一支柱。

进一步地，所述连杆位于凸轮的最上方且连杆的底面与凸轮的侧面始终相接触。

进一步地，所述大齿轮周侧面的一半未设有卡齿且不与小齿轮相接触。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置传动组件和清扫组件能够实现瓷砖的间歇运输和除尘，当大齿轮与小齿轮的啮合关系断开时，传送带停止转动，毛刷会在拉簧的作用下与瓷砖相接触，当完成除尘后，凸轮转动并逐渐将连杆顶起，大齿轮与小齿轮啮合连接，传送带转动进行下一瓷砖的除尘工作，实现瓷砖除尘机械化，解决了需要人工除尘的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型清扫组件的结构示意图；

图3为本实用新型限位柱的内部结构示意图；

图4为本实用新型传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型大齿轮和小齿轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送带，2-第一挡板，3-第二挡板，4-第一支柱，5-第二支柱，6-支撑板，7-垫板，8-传动组件，801-第一电机，802-凸轮，803-第一固定板，804-转动杆，805-第二固定板，806-大齿轮，807-小齿轮，9-清扫组件，901-限位柱，902-连杆，903-支杆，904-第二电机，905-毛刷，906-t型槽，907-拉簧，908-t型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括第一挡板2、第二挡板3、传送带1、清扫组件9和传动组件8，第一挡板2的侧面固定安装有一支撑板6，传动组件8和清扫组件9均位于传送带1的上部；

清扫组件9包括两限位柱901，两限位柱901的底端均与支撑板6的上表面固定连接且两限位柱901的内部均开设有t型槽906，两t型槽906的内部滑动连接有t型滑块908，两t型滑块908的底端均通过拉簧907与支撑板6的上表面固定连接，两t型滑块908之间固定连接有连杆902，连杆902的一侧固定有支杆903，支杆903的底面固定有一第二电机904，第二电机904的输出端固定安装有一毛刷905；

传动组件8包括第一电机801和小齿轮807，第一电机801通过垫板7固定在支撑板6的上表面，第一电机801的输出端固定连接有一转动杆804，第一挡板2的上表面固定连接有第一固定板803，第二挡板3的上表面对应第一固定板803的位置处固定连接有第二固定板805，转动杆804的两端分别贯穿第一固定板803和第二固定板805且与第一固定板803和第二固定板805转动连接，转动杆804靠近第二固定板805的一端固定安装有大齿轮806，转动杆804靠近第一固定板803的一端固定安装有凸轮802，小齿轮807位于大齿轮806的下部且与大齿轮806啮合连接。

其中如图4所示，第一挡板2和第二挡板3之间设有两转动辊，传送带1套接在转动辊的外侧，小齿轮807的一侧固定连接有一转轴，转轴贯穿第二挡板3且于转动辊固定连接，转轴与第二挡板3转动连接。

其中如图1所示，第二挡板3的底部固定安装有两第二支柱5，第一挡板2的底部固定安装有两第一支柱4。

其中如图1、2和4所示，连杆902位于凸轮802的最上方且连杆902的底面与凸轮802的侧面始终相接触。

其中如图5所示，大齿轮806周侧面的一半未设有卡齿且不与小齿轮807相接触。

本实施例的一个具体应用为：使用该装置时，接通第一电机801的电源，大齿轮806有齿轮的部分与小齿轮807啮合连接，此时凸轮802转动并开始逐渐将连杆902由最底点向上抬升，小齿轮807带动传送带1的转动，位于传送带1上的瓷砖向前运输，当大齿轮806转动半周并与小齿轮807的啮合关系断开时，传送带停止运动，瓷砖停在毛刷905的正下处，此时凸轮802同样转动了半周，由于凸轮802的转动以及拉簧907的弹力作用，连杆902上升到最高点后又逐渐降落到最底点并与瓷砖贴合，第二电机904带动毛刷905进行除尘作业，当凸轮802再次转动半周后逐渐将连杆902抬升，毛刷905与瓷砖分离，此时大齿轮806有齿轮的部分与小齿轮807啮合连接，小齿轮807带动传送带1的转动，传送带1上的瓷砖向前运输，如此往复，实现瓷砖除尘的机械化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。