一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置。

背景技术：

玻璃镜片加工通常要经过粗磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜等多项工序，在对玻璃镜片进行加工的过程中需要用到大量的水，而且玻璃镜片加工时通常还需要添加一些化学药剂便于玻璃镜片的研磨和抛光，这些化学药剂使用后进入废水池内，也增加了废水的处理难度，如果这些污水没有妥善处理，将对环境造成不良影响，而且会导致产生昂贵的污水处理费用和相关风险。

现有技术中玻璃镜片打磨的废水通常是和工厂内的其他废水统一收集后进行处理，而工厂内的其他废水还存在其他的污染物，收集后统一处理步骤复杂，且成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中玻璃镜片打磨中产生的废水和厂内其他废水统一处理步骤复杂，成本较高的问题，本实用新型提供了一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置。

一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，包括用于收集打磨废液的废水槽，所述废水槽上方设置有冲洗头，废水槽一侧通过管道连接有调节水箱，所述调节水箱通过管道连接有混凝沉淀箱，混凝沉淀箱的输出端通过管道连接有排渣泵，所述排渣泵的输出端连接有压滤机，压滤机的输出端连接有回水箱和收集箱，所述回水箱通过管道连接至冲洗头，所述收集箱用于收集废渣。

进一步地，所述废水槽的侧视图为倒梯形，所述冲洗头设置在废水槽的内侧顶部。

进一步地，所述调节水箱的上方设置有第一加药口，调节水箱内部设置有ph计。

进一步地，所述混凝沉淀箱侧面顶部设置有第二加药口，混凝沉淀箱的顶部中心设置有搅拌器。

进一步地，所述废水槽与调节水箱、调节水箱与混凝沉淀箱、混凝沉淀箱与排渣泵、回水箱与冲洗头之间的管道上分别设置有第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括废水槽，废水槽上方设置有冲洗头，便于冲洗废水槽上的打磨废液；废水槽的一侧设置有调节水箱，便于加药调节废水的ph值，控制废水排放的ph值；调节水箱连接有混凝沉淀箱，便于将废水中的固体颗粒悬浮物沉淀，便于下一步去除；混凝沉淀箱连接有排渣泵，排渣泵连接有压滤机，便于分离沉淀后废水中的固体和液体；压滤机的输出端连接有回水箱和收集箱，回水箱通过管道连接至冲洗头，可以实现处理后的废水直接使用，减少后续处理步骤，节省成本；收集箱可以将压滤机排出的固体废渣收集，便于后续回收利用；废水槽的侧视图为倒梯形，便于打磨废液流至废水槽底部，冲洗头设置在废水槽的底部和侧面顶部，便于冲洗废水槽；调节水箱内设置有ph计，便于工作人员查看调节水箱内废水的ph值，便于控制反应进程；混凝沉淀箱内设置有搅拌器，便于药剂与废液混合沉淀；管道上设置有开关阀，便于控制；回收箱和冲洗头之间的管道内设置有过滤网，可以起到过滤作用，防止冲洗头堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置的流程图。

图3是本实用新型一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置的废水槽的结构示意图。

图4是本实用新型一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置的调节水箱的结构示意图。

附图标号为：1为废水槽，2为冲洗头，3为调节水箱，4为混凝沉淀箱，5为排渣泵，6为压滤机，7为回水箱，8为收集箱，901为第一开关阀，902为第二开关阀，903为第三开关阀，904为第四开关阀，10为过滤网，301为第一加药口，302为ph计，401为第二加药口，402为搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~4所示，一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，包括用于收集打磨废液的废水槽1，废水槽1的侧视图为倒梯形，废水槽1的内侧顶部设置有冲洗头2，具体地，本实施例中冲洗头2为多个，废水槽1一侧通过管道连接有调节水箱3，所述调节水箱3的上方设置有第一加药口301，调节水箱3内部设置有ph计302，本是实例中的ph计302为杭州联测自动化技术有限公司生产的sin-ph6.0型ph计，ph计302连接有外部显示屏，调节水箱3通过管道连接有混凝沉淀箱4，所述混凝沉淀箱4侧面顶部设置有第二加药口401，混凝沉淀箱4的顶部中心设置有搅拌器402，混凝沉淀箱4的输出端通过管道连接有排渣泵5，具体地，本实施例中的排渣泵5为宜兴市宙斯泵业有限公司生产的100uhb-uf型排渣泵，所述排渣泵5的输出端连接有压滤机6，具体地，本实施例中的压滤机6为潍坊大江环保科技有限公司生产的djt型板框压滤机，所述压滤机6的输出端连接有回水箱7和收集箱8，所述回水箱7通过管道连接至冲洗头2，回水箱7与冲洗头2之间的管道内设置有过滤网10，所述收集箱8用于收集废渣，所述废水槽1与调节水箱3、调节水箱3与混凝沉淀箱4、混凝沉淀箱4与排渣泵5、回水箱7与冲洗头2之间的管道上分别设置有第一开关阀901、第二开关阀902、第三开关阀903和第四开关阀904。

本实用新型在使用时，磨机对玻璃镜片进行打磨，打磨废液沿着废水槽1的侧壁流至底部，冲洗头2将废水槽1侧壁上的打磨废液冲下，工作人员打开第一开关阀901，打磨废液和冲洗头2喷出的清洗水一同从废水槽1进入调节水箱3，工作人员关闭第一开关阀901，然后通过第一加药口301加入药剂，调节废水的ph值，通过ph计302观察废水的ph值，直至达到排放标准；接着打开第二开关阀902，调节ph后的废水通过管道进入混凝沉淀箱4，工作人员通过第二加药口401加入絮凝剂并打开搅拌器402的开关，废水中的固定颗粒悬浮物与絮凝剂发生反应并沉淀，搅拌器402可以加快反应速度，反应一段时间后关闭第二开关阀902和搅拌器402的开关，待废水完全沉淀后打开第三开关阀903并打开排渣泵5，经过沉淀后的废水通过管道进入排渣泵5，在排渣泵5的左右下进入压滤机6，通过压滤机6分离出液体废水和固体废渣，液体通过管道进入回水箱7，回水箱7内的液体经过过滤网10后进入冲洗头2作为清洗水再次使用，第四开关阀904控制输送；固体废渣被收集至收集箱8等待后续处理，完成打磨废水的处理。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，包括用于收集打磨废液的废水槽（1），其特征在于，所述废水槽（1）上方设置有冲洗头（2），废水槽（1）一侧通过管道连接有调节水箱（3），所述调节水箱（3）通过管道连接有混凝沉淀箱（4），混凝沉淀箱（4）的输出端通过管道连接有排渣泵（5），所述排渣泵（5）的输出端连接有压滤机（6），压滤机（6）的输出端连接有回水箱（7）和收集箱（8），所述回水箱（7）通过管道连接至冲洗头（2），所述收集箱（8）用于收集废渣。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，其特征在于，所述废水槽（1）的侧视图为倒梯形，所述冲洗头（2）设置在废水槽（1）内侧顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，其特征在于，所述调节水箱（3）的上方设置有第一加药口（301），调节水箱（3）内部设置有ph计（302）。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，其特征在于，所述混凝沉淀箱（4）侧面顶部设置有第二加药口（401），混凝沉淀箱（4）的顶部中心设置有搅拌器（402）。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，其特征在于，所述废水槽（1）与调节水箱（3）、调节水箱（3）与混凝沉淀箱（4）、混凝沉淀箱（4）与排渣泵（5）、回水箱（7）与冲洗头（2）之间的管道上分别设置有第一开关阀（901）、第二开关阀（902）、第三开关阀（903）和第四开关阀（904）。

6.据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，其特征在于，所述回水箱（7）与冲洗头（2）之间的管道内设置有过滤网（10）。

技术总结
本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃镜片打磨的废水处理装置，包括用于收集打磨废液的废水槽，所述废水槽上方设置有冲洗头，废水槽一侧通过管道连接有调节水箱，所述调节水箱通过管道连接有混凝沉淀箱，混凝沉淀箱的输出端通过管道连接有排渣泵，所述排渣泵的输出端连接有压滤机，压滤机的输出端连接有回水箱和收集箱，所述回水箱通过管道连接至冲洗头，所述收集箱用于收集废渣。本实用新型解决了现有技术中玻璃镜片打磨中产生的废水和厂内其他废水统一处理步骤复杂，成本较高的问题，实现了打磨废水的回收利用。

技术研发人员：杨俊峰;朱恩来
受保护的技术使用者：信阳市宏远光学仪器有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.08.14