危废处理厂废料预处理系统的制作方法

本实用新型关于危废液处理领域，特别是关于在危废液处理厂中在回收的危废液在进行后续无害化处理前，预先进行预处理的系统。

背景技术：

在危废处理厂中，根据实际情况，部分危废为含颗粒的液体及半固体、部分废液呈较强酸性或者碱性、或者部分危废尚有较强的化学反应活性，此类危废难以直接仅回转窑焚烧。有些液态的危废，而由于流动性不够，也不能直接通入废液喷枪进行后续处理。

针对此类特点的危废，有必要进行预处理，再进行后续的无害化处置，需要一套能应对多种危废的废料预处理系统。

技术实现要素：

本实用新型所解决的主要技术问题即在于，提供一种废料预处理系统，可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种危废处理厂废料预处理系统，其包含带有夹套的反应釜，反应釜具有料进口，反应釜连接有酸滴加装置以及碱滴加装置，反应釜下方设置废渣排出口，废渣排出口连接废渣接收罐；反应釜上方设置废气排出口，废气排出口连接吸收塔，反应釜还设置废液排出口，废液排出口位于废气排出口和废渣排出口之间；反应釜内设置有搅拌装置。

反应釜的夹套连接蒸汽加热装置。

进料口连接危废液暂存桶；该危废液暂存桶上方设有出入料口，出入料口上连接有危废液暂存桶抽液除臭器，该危废液暂存桶抽液除臭器包含中空的除臭器主体，该除臭器主体为中空管道，该除臭器主体下方设置有用于和危废液暂存桶出入料口密封连接的连接部，上方为密封装置，密封装置中间插入抽液杆，抽液杆穿过除臭器主体的下方；除臭器主体侧面通过连接管道连接供空气进入的单向阀；抽液杆上方通过连接管连接进料口。

抽液杆的下方连接有用于过滤杂质的过滤阀。

抽液杆与密封装置之间设有弹性密封圈，抽液杆可以上下移动。

该连接部为螺纹结构。

单向阀与管道相连的另一侧连接有活性炭。

该反应釜为搪瓷材质的搪瓷釜，容量为5000l。

废液排出口通过真空泵连接废液收集罐。

本实用新型的有益效果如下所述：实用新型一种废料预处理系统，可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题，一套设备可以针对不同的危废有选择性的进行使用，达到酸碱中和、均匀混合及分层，降低高活性危废的化学反应性(在反应釜中让其反应完毕)，调节液态危废粘稠度(不同液废的混合)，其结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图2为本实用新型中的危废液暂存桶抽液除臭器结构示意图。

具体实施方式

本实用新型主要针对含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理。

如图1所示，本实用新型给出一种危废处理厂废料预处理系统，其包含带有夹套的反应釜1，这里的反应釜一般为搪瓷材质的搪瓷釜，容量为5000l。反应釜是现有装置，其可以让废料在其中进行酸碱度调整以及化学反应等。反应釜1具有料进口11，所需要处理的危废物料从此进入反应釜中。反应釜1连接有酸滴加装置2以及碱滴加装置3，可以根据需求将其中的酸液及碱液滴加到反应釜中，以条件反应釜内容物的酸碱度。这里的处理原则是优先使用废碱来中和废酸，剩余的废酸再使用废碱进行中和。

应釜1内设置有搅拌装置10，可以利用搅拌装置使得内容物进行充分混合，如有化学反应可以更快的使得废液完全反应。搅拌装置10可以通过变频电机101驱动。反应釜1的夹套可以连接蒸汽加热装置，蒸汽加热装置可以将蒸汽通入反应釜夹套内，实现对反应釜的加热，在需要加热的工况时可以启用。这里的反应釜夹套以及蒸汽加热装置都是现有成熟的设备。反应釜1下方设置废渣排出口12，废渣排出口12连接废渣接收罐18。对于有残渣或固体颗粒的废液，待反应完全后，静置一段时间，通过废渣排出口可以将废渣排出并储存于废渣接收罐18，再做后续处理。

反应釜1上方设置废气排出口13，废气排出口13连接吸收塔4，可以对反应可能产生的废气进行排出，并通过吸收塔吸收有害物质后进行排放，排出前也可以经过活性炭吸附装置17进一步除味。这里的废气吸收塔是现有技术，可以根据需求进行设置。

反应釜1还设置废液排出口14，废液排出口14位于废气排出口13和废渣排出口12之间，用于反应过后，以及沉淀后的清液排出，废液排出口14可以通过真空泵15连接废液收集罐16，废液收集罐起到缓冲以及备用的作用，经过处理后的废液即可以进入后续处理流程，例如直接连接废液喷枪，喷出焚烧做进一步无害化处理。

反应釜1的进料口11可以连接危废液暂存桶5；该危废液暂存桶5上方设有出入料口51，出入料口51上连接有危废液暂存桶抽液除臭器6，该危废液暂存桶抽液除臭器6包含中空的除臭器主体61，该除臭器主体61为中空管道，一般为圆柱形结构。该除臭器主体61下方设置有用于和危废液暂存桶5出入料口51密封连接的连接部611。危废液暂存桶可以是塑料桶、铁皮桶或塑料吨桶等。这里的连接部一般是螺纹结构，通过该连接部与危废液暂存桶的进料孔螺接，当然，也可以采用插接、卡接等常用方式，由于相对环境所限，甚至可以用缠胶带，塞入抹布等形式进行加密固定。该除臭器主体61上方为密封装置610，密封装置中间插入抽液杆62，抽液杆62穿过除臭器主体61的下方；如图所示，一般需要抽液杆62具有一定的长度，最好能插入危废液暂存桶的靠近桶底的位置。

并且，除臭器主体61侧面通过连接管道612连接供空气进入的单向阀3。

使用时，将除臭器主体61与危废液暂存桶通过连接部611连接，此时抽液杆插入到危废液暂存桶中，将抽液杆62的上方通过连接管连接进料口11，即可将桶内废液抽出。这里的连接管可以是软管，用泵抽出。同时，本案的除臭器与危废液暂存桶形成一种相对密封的连接，减少了臭气的漏出，单向阀63的设置技能保证外部气体进入以方便将桶内废液抽出。

另外，为了避免了臭气的泄漏，单向阀63与管道612相连的另一侧可以连接有活性炭64，进一步降低臭气泄漏的风险。可以是专门装有活性炭的装置，简易的也可以是用类似布包裹住的活性炭结构，这都是可以实现的。

为了防止抽出危废液中的杂质，在抽液杆62的下方可以连接有用于过滤杂质的过滤阀621，过滤阀621可以是如图的带有空隙的球形阀体，内部可以放入可更换的滤材，也可以是其他的过滤结构。

抽液杆62与密封装置610之间可以设有弹性密封圈65，抽液杆62可以上下移动，以应对不同深度的危废液暂存桶，密封圈65可以保证在上下抽动抽液杆62调整位置时，不会有气体泄漏出来。

本实用新型中采用的管路以及输送泵及相关装置，本领域普通技术人员可以根据需求进行选择和设置。

本实用新型一种废料预处理系统，可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题，一套设备可以针对不同的危废有选择性的进行使用，达到酸碱中和、均匀混合及分层，降低高活性危废的化学反应性(在反应釜中让其反应完毕)，调节液态危废粘稠度(不同液废的混合)，其结构简单，造价低廉。