一种自动清洗吨袋装置的制作方法

本申请涉及一种自动清洗吨袋装置，主要适用于吨袋的自动清洗工作。

背景技术：

目前，国内生产企业不断趋于向大型化、高度自动化、智能化方向发展，量产成为时代的主流，量产所消耗的生产原料和产生物料也是巨大的，吨袋作为它们的载体，也成为了目前生产中的必须品。吨袋的重复利用也成为了广大企业的选择，目前企业常规的做法是对吨袋进行人工清洗，可是常规简单的人工清洗吨袋需要花费较多的时间和人力，导致企业的生产成本增加，且此种人工清洗不仅浪费水资源，同时吨袋的洁净效果也不是很理想：因为吨袋有大有小，有重有轻，单单依靠人力会产生吨袋拿不起、冲洗不到位以及清洗环境差、清洗人员效率低等诸多问题。

技术实现要素：

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，节省人力，效率高，功能全的自动清洗吨袋装置。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种自动清洗吨袋装置，包括底座、清洗架、自动喷水系统、清洗架提升制动装置和控制系统，所述的底座固设于地面，清洗架与底座配合但不接触，所述的清洗架提升制动装置（可以安装在本装置以外的机架、横梁、屋顶等设备上）与清洗架连接，用于驱动清洗架的提升与下降；所述的自动喷水系统设置于清洗架上，所述的控制系统分别与所述的清洗架提升制动装置和自动喷水系统控制（电）连接，被清洗的吨袋固定于清洗架上的挂勾上。

所述的控制系统用于对清洗架清洗周期、自动喷水系统的喷水时间、清洗模式和紧急停止等操作的总体控制。本申请控制系统可采用现有技术的控制器例如电脑、plc等进行控制，控制系统与现有技术的进水设备的控制开关连接来控制进水，控制系统与现有技术的清洗架提升制动装置例如卷扬机连接来提升清洗架。

优选的，所述的底座和清洗架的材料采用不锈钢。

其中，所述的自动喷水系统包括多个喷头和进水嘴，所述的多个喷头设置于清洗架上，所述的进水嘴设置于清洗架上，喷头与进水嘴连通。

优选的，所述的清洗架起码在喷头至进水嘴之间内部中空，更优选的，所述清洗架内部中空，喷头与进水嘴通过清洗架内部中空部分连通，由进水嘴进入的清洗水在清洗架中空部分内流通至清洗架上的喷头喷射而出。优选的，所述的清洗架包含均中空的内框架和外框架，所述的内框架和外框架上均设置有喷头，所述的设置于内框架的喷头用于清洗操作时对吨袋的内表面进行清洗；设置于外框架的喷头用于对吨袋外表面进行清洗。示例性的，所述的内、外框架上设置的喷头位于同一水平面。

其中，还包括进水设备，所述的进水设备通过进水软管与所述的进水嘴连接，作为外接水源用于向自动喷水系统输送清洗用水，优选的，所述的进水设备通过固定支架进行固定。

本申请还包括挂钩，所述的挂钩设置于底座上部四周，用于吨袋安置时固定吨袋拎口，优选的，所述的挂钩进行向上折弯处理，以防止吨袋脱钩。

本申请所述的清洗架提升制动装置通过软绳与所述的清洗架连接，从而依靠软绳提升清洗架；优选的，本申请还设置有限位控制开关，上限位开关和下限位开关用来分别检测清洗架移动上限位和下限位的，上限位开关、下限位开关均与控制系统连接，当清洗架抬升至设定高度时达到上限位，则清洗架停止上升或由提升转为下降；当清洗架下降到设定高度时达到下限位，清洗架停止下降或由下降转为提升。

本申请还设置有备用清洗装置，优选为一人工控制的人工清洗喷头，所述的人工清洗喷头与进水设备连接。所述的人工清洗喷头用于在装置对个别吨袋存在清洗不净的地方或者自动喷水系统不能使用时对吨袋进行手工清洗。

所述的进水设备通过设置临时接口，通过软管与所述的人工清洗喷头连接。

本申请还设置有蓄水排水槽，所述的蓄水排水槽位于底座上，朝上部分敞开，四周围成水槽状，用于承接清洗水，达到暂时性的蓄水功能；且所述的蓄水排水槽四周或底部开设排水孔，以便在需要时可以排水。

本实用新型的工作流程如下：

工作人员将吨袋敞口固定在底座之上，借助清洗架内、外框架上设置的喷头同时喷水来完成同一水平面的吨袋清洗作业，再通过清洗架上下移动来更好的完成吨袋的清洗工作。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，节省人力，效率高，功能全。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型提供一种自动清洗吨袋的装置，包括底座1、清洗架2、自动喷水系统3、清洗架提升制动装置5和控制系统6，所述的底座1固设于地面，用于装卸吨袋，清洗架2与底座1配合但不接触，所述的清洗架提升制动装置5与清洗架2连接，用于控制清洗架2的提升与下降；所述的自动喷水系统3设置于清洗架2上，所述的控制系统6分别与所述的清洗架提升制动装置5和自动喷水系统3控制连接。

所述的控制系统6用于对清洗架2清洗周期、自动喷水系统3的喷水时间、清洗模式和紧急停止等操作进行总体的控制。

所述的底座1和清洗架2的材料可以采用不锈钢，本实施例底座1和清洗架2材质均采用304不锈钢。

其中，所述的自动喷水系统3包括多个喷头3-2和进水嘴3-1，所述的多个喷头3-2设置于清洗架2的下部，所述的进水嘴3-1设置于清洗架2上部。

所述的清洗架2内部中空（即具有清洗水通道），由进水嘴3-1进入的清洗水在中空部分内流通至清洗架2下部同一水平面均匀分布的喷头3-2喷射而出。

特别的，所述的清洗架2包含均中空的内、外框架，所述的内、外框架上均设置有喷头3-2，所述的设置于内框架2-2的喷头3-2用于清洗操作时对吨袋的内表面进行清洗；设置于外框架2-1的喷头3-2用于对吨袋外表面进行清洗。并且，所述的内、外框架上设置的喷头3-2位于同一水平面。

其中，本实施例装置还包括进水设备，所述的进水设备通过进水软管与进水嘴3-1连接，作为外接水源用于向自动喷水系统3输送清洗用水，并且，所述的进水设备通过固定支架进行固定。

其中，还包括挂钩1-2，所述的挂钩1-2设置于清洗底座1上部四周，用于在吨袋安置时固定吨袋拎口，本实施例中，挂钩1-2已进行向上折弯处理，从而防止吨袋下滑脱钩。

其中，所述的清洗架提升制动装置5通过软绳与清洗架2连接，从而依靠软绳提升清洗架2；本实施例还设置有限位控制开关，包括上限位开关和下限位开关（图上未示出，为现有技术），当清洗架2抬升至设定高度时达到上限位，则清洗架2停止上升或由提升转为下降；当清洗架2下降到设定高度时达到下限位，清洗架2停止下降或由下降转为提升。

其中，还设置有一人工控制的人工清洗喷头7，所述的人工清洗喷头7与进水设备连接。所述的人工清洗喷头7用于在装置对个别吨袋存在清洗不净的地方或者自动喷水系统3不能使用时对吨袋进行手工清洗。

所述的进水设备通过设置临时接口，通过软管与所述的人工清洗喷头7连接。

还设置有蓄水排水槽8，所述的蓄水排水槽8位于底座1上，朝上部分敞开，四周围成水槽状，用于承接清洗水，达到暂时性的蓄水功能；且所述的蓄水排水槽8四周或底部开设排水孔，以便在需要时可以排水。

本实施例的工作过程如下：

首先抬升清洗架2至上限位，把吨袋拎口固定在挂勾1-2上；清洗架2下降至下限位，若采用手动清洗模式，则打开进水设备控制阀和人工清洗喷头控制阀，冲洗水从人工清洗喷头7中喷出开始进行冲洗；若开启自动清洗功能，则打开控制系统6，控制系统6控制清洗架提升制动装置5驱动清洗架2根据设定程序在底座1限定的上下限内进行移动，然后控制系统6在恰当的时机启动自动喷水系统3进行自动清洗；如若发现有部位较难清洗干净，通过控制系统6关闭自动清洗功能，驱动清洗架2至下限位，采用手动清洗模式进行人工定点清洗，确保清洗达到目标效果；冲洗水通过底部排水槽8引出外排；清洗完毕，抬升清洗架2至上限位，拆卸清洗干净的吨袋之后，清洗架2下降至下限位完成吨袋清洗操作。

本申请具有以下技术效果：

1、通过使用本实用新型装置清洗吨袋，能够有效实现该过程的自动控制与进行，在解放人力、降低能源消耗，提高工作效率的同时，显著提升清洁能力，减少资源浪费，缩短清洗时间。

2、在实现吨袋自动清洗的同时，通过设置备用清洗喷头（备用设备），实现在装置出现故障或装置清洗不净时，人工控制清洗喷头的方向和压力来对吨袋进行清洗。

3、蓄水排水槽的设置，避免了工作场地因清洗而大范围积水情况的发生，有利于优良工作环境的保持。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。