一种亚克力板生产用环保去味装置的制作方法

本实用新型涉及去味装置相关技术领域，具体为一种亚克力板生产用环保去味装置。

背景技术：

亚克力属聚丙烯酸酯类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现，亚克力板在切割过程中会产生臭味，工人吸入大量臭味后对身体不利，且这种臭气直接排除会污染大气环境，不利于环保，通常的空气净化装置结构大造价高，对于小型车间不适用；为此，本实用新型提出一种亚克力板生产用环保去味装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板生产用环保去味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板生产用环保去味装置，包括净化箱，所述净化箱的内壁上设置有固定架，所述固定架的表面安装有抽风机，且净化箱的内壁上设置有内筒，所述内筒的表面设置有输气管，所述输气管贯穿鲍尔环填料架设置，所述鲍尔环填料架固定在内筒的内壁上，净化箱的顶面设置有水箱，所述水箱的底面设置有喷淋头，且净化箱的顶面设置有循环水泵，净化箱的顶面设置有供给水泵，且净化箱的顶面设置有散气筒，内筒的侧壁上设置有排废阀管，所述排废阀管贯穿净化箱的外壁设置，且净化箱的底端开口处设置有封板。

优选的，所述固定架呈环形结构，抽风机的外壁上设置有连接片，连接片的表面设置有固定螺钉，固定螺钉贯穿连接片螺接在固定架的底面上。

优选的，所述输气管呈“l”形管状结构，输气管设置有多个，多个输气管呈圆周形排列在内筒的外壁上。

优选的，所述水箱呈内部中空的圆环形柱体结构，喷淋头设置有多个，多个喷淋头呈圆周形排列在水箱的底面上，且喷淋头贯穿净化箱的顶板设置，循环水泵的第一进水管插接在内筒中，循环水泵的第一排水管插接在净化箱中，供给水泵的第二排水水管插接在水箱中。

优选的，所述封板呈圆形板状结构，封板螺接在净化箱的开口内壁上，封板的底面设置有多个把手，且封板的底面插接有波纹管。

优选的，所述散气筒包括排气管，排气管插接在净化箱的顶板上，排气管的顶面设置有支杆，所述支杆的顶面固定在盖板的内壁上，支杆设置有多个，多个支杆呈圆周形排列在排气管的顶面上，盖板呈锥形框体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的亚克力板生产用环保去味装置内部加设抽风机，抽风机通过波纹管对车间臭气抽吸，然后将输气管输送至鲍尔环填料架下方，臭气上升经鲍尔环填料架净化，且被喷淋头喷出的水沉降；

2.本实用新型提出的亚克力板生产用环保去味装置顶部加设水箱为喷淋头提供水源，且水箱连接循环水泵持续补水，排废管将水箱滴漏在内筒内部的液体排出后，通过供给水泵为水箱补水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散气筒结构示意图。

图中：净化箱1、固定架2、抽风机3、内筒4、输气管5、鲍尔环填料架6、水箱7、喷淋头8、循环水泵9、供给水泵10、散气筒11、排气管111、支杆112、盖板113、排废阀管12、封板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板生产用环保去味装置，包括净化箱1，净化箱1的内壁上焊接有固定架2，固定架2的表面安装有抽风机3（型号参考sx-tl），固定架2呈环形结构，抽风机3的外壁上设置有连接片，连接片的表面设置有固定螺钉，固定螺钉贯穿连接片螺接在固定架2的底面上，且净化箱1的内侧顶面螺接有内筒4，固定架2的内环尺寸大于内筒4的底面尺寸，便于内筒4从净化箱1的内内侧顶面旋拧拆卸后从净化箱1底端开口取出；内筒4的表面插接有输气管5，输气管5呈“l”形管状结构，输气管5设置有多个，多个输气管5呈圆周形排列在内筒4的外壁上，输气管5贯穿鲍尔环填料架6设置，鲍尔环填料架6固定在内筒4的内壁上，开启抽风机3，抽风机3通过封板13底面的波纹管对生产车间中的臭气抽吸，并将臭气输送至内筒4与净化箱1的内壁之间，臭气攀升后沿着输气管5输送至鲍尔环填料架6的底部，臭气在内筒4内部上升过程中穿过鲍尔环填料架6进行净化；

净化箱1的顶面焊接有水箱7，水箱7的底面设置有喷淋头8，且净化箱1的顶面焊接有循环水泵9（型号参考qdn1.5-7-0.12），净化箱1的顶面焊接有供给水泵10（型号参考qdn1.5-7-0.12），水箱7呈内部中空的圆环形柱体结构，喷淋头8设置有多个，多个喷淋头8呈圆周形排列在水箱7的底面上，且喷淋头8贯穿净化箱1的顶板设置，循环水泵9的第一进水管插接在内筒4中，循环水泵9的第一排水管插接在净化箱1中，供给水泵10的第二排水水管插接在水箱7中，供给水泵10的第二进水管连接外部供水管道，喷淋头8将水箱7内部的水向下喷洒，对气体喷淋除杂，液体穿过鲍尔环填料架6积存在内筒4的底部，并经循环水泵9抽吸至水箱7中，实现对水箱7持续供水，水箱7内部液体全部排出后经排废阀管12排出，然后通过供给水泵10为水箱7供水，实现对水箱7内部存水的更换；

且净化箱1的顶面设置有散气筒11，散气筒11包括排气管111，排气管111插接在净化箱1的顶板上，排气管111的顶面设置有支杆112，支杆112的顶面固定在盖板113的内壁上，支杆112设置有多个，多个支杆112呈圆周形排列在排气管111的顶面上，盖板113呈锥形框体结构，内筒4的侧壁上设置有排废阀管12，排废阀管12贯穿净化箱1的外壁设置，且净化箱1的底端开口处设置有封板13，封板13呈圆形板状结构，封板13螺接在净化箱1的开口内壁上，封板13的底面设置有多个把手，且封板13的底面插接有波纹管，需要检修抽风机3时，手握封板13底面的把手将封板13从净化箱1底部旋拧拆除，然后将固定架2表面连接片的螺钉拆除将抽风机3从固定架2上取下即可。

工作原理：实际工作时，开启抽风机3，抽风机3通过封板13底面的波纹管对生产车间中的臭气抽吸，并将臭气输送至内筒4与净化箱1的内壁之间，臭气攀升后沿着输气管5输送至鲍尔环填料架6的底部，臭气在内筒4内部上升过程中穿过鲍尔环填料架6进行净化，并且喷淋头8将水箱7内部的水向下喷洒，对气体喷淋除杂，液体穿过鲍尔环填料架6积存在内筒4的底部，并经循环水泵9抽吸至水箱7中，实现对水箱7持续供水，水箱7内部液体全部排出后经排废阀管12排出，然后通过供给水泵10为水箱7供水，实现对水箱7内部存水的更换，需要检修抽风机3时，手握封板13底面的把手将封板13从净化箱1底部旋拧拆除，然后将固定架2表面连接片的螺钉拆除将抽风机3从固定架2上取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。