一种罐头包装罐的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种罐头包装罐的清洗装置。

背景技术：

在罐头生产的过程中，通常需要对罐头所用的包装罐进行清洗，避免细菌混入，从而影响罐头内食物产生腐烂等现象，进而产生食品安全问题。由于罐头包装罐多为圆柱状，在清洗的过程中，而传统的清洗方式在清洗时使得其内部容易挂上水珠，影响后续的喷涂以及灌装过程的进行，为此我们提出一种罐头包装罐的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罐头包装罐的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罐头包装罐的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的顶端设有开口，清洗箱的底端内壁转动连接有两组竖直设置的转动杆，转动杆的外侧下部均设有从动齿轮，转动杆的顶部同心连接有清洗辊，清洗箱的顶部固定安装有u形顶板，且其底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴竖直向下且通过联轴器连接有与清洗箱底端内壁转动连接的连接杆，连接杆，连接杆位于两组转动杆之间，连接杆的外部底侧固定安装有主动齿轮，且其与从动齿轮的外侧分别套设有传动皮带；

还包括推杆电机，安装在上述u形顶板的底端，设有两组且分别位于伺服电机的两侧，推杆电机的输出轴竖直向下，且均安装有夹具装置。

优选的，所述夹具装置包括安装框，安装框的下端面开设有圆形通孔，且其底端在圆形通孔的两侧设有两组相互平行的条形滑槽。

优选的，所述安装框的底端在两组条形滑槽上滑动连接有两组弧形夹板，弧形夹板之间的距离由下到上逐步递减。

优选的，所述安装框的底端两侧固定安装有两组与弧形夹板平行的连接板，连接板与弧形夹板之间均粘接有弹簧。

优选的，所述推杆电机输出轴的轴心线、安装框底端圆形通孔的圆心、清洗辊的轴心线和转动杆的轴心线位于同一直线上。

优选的，所述清洗箱的侧壁顶端和底端分别固定安装有进水口和出水口，且进水口和出水口上均设有控制阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推杆电机、夹具装置、转动杆和清洗辊的设置，使得夹取的罐头包装罐能够较好地套设在清洗辊的外侧使其内部得到充分的清洗，且清洗完毕后，包装罐的开口朝下，便于内部水分的流出，方便后续操作的进行；

2、通过夹具装置的设置，使得人们在对包装罐进行夹设的过程中操作更为方便，只需从两组弧形夹板之间的空隙处向上挤，即可使得包装罐在夹具装置的内部达到固定夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐头包装罐的清洗装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐头包装罐的清洗装置的夹具装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种罐头包装罐的清洗装置的夹具装置的仰视结构示意图。

图中：清洗箱1、清洗辊2、转动杆3、主动齿轮4、传动皮带5、从动齿轮6、夹具装置7、伺服电机8、推杆电机9、u形顶板10、连接杆11、安装框12、连接板13、弹簧14、弧形夹板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种罐头包装罐的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶端设有开口，清洗箱1的底端内壁转动连接有两组竖直设置的转动杆3，转动杆3的外侧下部均设有从动齿轮6，转动杆3的顶部同心连接有清洗辊2，清洗箱1的顶部固定安装有u形顶板10，且其底部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴竖直向下且通过联轴器连接有与清洗箱1底端内壁转动连接的连接杆11，连接杆11，连接杆11位于两组转动杆3之间，连接杆11的外部底侧固定安装有主动齿轮4，且其与从动齿轮6的外侧分别套设有传动皮带5；

还包括推杆电机9，安装在上述u形顶板10的底端，设有两组且分别位于伺服电机8的两侧，推杆电机9的输出轴竖直向下，且均安装有夹具装置7。

进一步地，夹具装置7包括安装框12，安装框12的下端面开设有圆形通孔，且其底端在圆形通孔的两侧设有两组相互平行的条形滑槽，安装框12的底端在两组条形滑槽上滑动连接有两组弧形夹板15，弧形夹板15之间的距离由下到上逐步递减，通过这样的设置，使得操作人员在进行放置待处理的包装罐时，只需从其之间较大的空隙处向上挤，从而使得包装罐伸入安装框12底部的开口内，从而在弹簧14的作用下使得弧形夹板15对包装罐达到夹持固定的效果，安装框12的底端两侧固定安装有两组与弧形夹板15平行的连接板13，连接板13与弧形夹板15之间均粘接有弹簧14。

进一步地，推杆电机9输出轴的轴心线、安装框12底端圆形通孔的圆心、清洗辊2的轴心线和转动杆3的轴心线位于同一直线上，如此设置是为了保证包装罐能够较好的套设在清洗辊2的外侧，从而使其内部得到较好的清洗。

进一步地，清洗箱1的侧壁顶端和底端分别固定安装有进水口和出水口，且进水口和出水口上均设有控制阀门。

工作流程：首先将待清洗的包装罐以开口朝下的方式在夹具装置7内得到夹持固定，而后通过进水口向清洗箱1的内部注入较多的水，且水没过清洗辊2的顶部，接着通过启动伺服电机8使得连接杆11带动主动齿轮4旋转，进而使得从动齿轮6在传动皮带5的作用下带动清洗辊2旋转，接着通过启动推杆电机9，使得其带动夹具装置7以及包装罐不断下移，最终使得包装罐完全套设在清洗辊2的外侧，在转动的清洗辊2以及水的作用下使得其内部得到较为充分的清洗，清洗完毕后，通过推杆电机9将包装罐升起，保持包装罐脱离水面，保持此状态一定时间，使得内部的水分得到沥干，从而方便后续的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱(1)，清洗箱(1)的顶端设有开口，清洗箱(1)的底端内壁转动连接有两组竖直设置的转动杆(3)，转动杆(3)的外侧下部均设有从动齿轮(6)，转动杆(3)的顶部同心连接有清洗辊(2)；

u形顶板(10)，固定安装在上述清洗箱(1)的顶部，且其底部固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出轴竖直向下且通过联轴器连接有与清洗箱(1)底端内壁转动连接的连接杆(11)，连接杆(11)，连接杆(11)位于两组转动杆(3)之间；

主动齿轮(4)，固定安装在上述连接杆(11)的外部底侧，且其与从动齿轮(6)的外侧分别套设有传动皮带(5)；

推杆电机(9)，安装在上述u形顶板(10)的底端，设有两组且分别位于伺服电机(8)的两侧，推杆电机(9)的输出轴竖直向下，且均安装有夹具装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，所述夹具装置(7)包括安装框(12)，安装框(12)的下端面开设有圆形通孔，且其底端在圆形通孔的两侧设有两组相互平行的条形滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，所述安装框(12)的底端在两组条形滑槽上滑动连接有两组弧形夹板(15)，弧形夹板(15)之间的距离由下到上逐步递减。

4.根据权利要求3所述的一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，所述安装框(12)的底端两侧固定安装有两组与弧形夹板(15)平行的连接板(13)，连接板(13)与弧形夹板(15)之间均粘接有弹簧(14)。

5.根据权利要求1或3所述的一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，所述推杆电机(9)输出轴的轴心线、安装框(12)底端圆形通孔的圆心、清洗辊(2)的轴心线和转动杆(3)的轴心线位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种罐头包装罐的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的侧壁顶端和底端分别固定安装有进水口和出水口，且进水口和出水口上均设有控制阀门。

技术总结
本实用新型涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种罐头包装罐的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的顶端设有开口，清洗箱的底端内壁转动连接有两组竖直设置的转动杆，转动杆的外侧下部均设有从动齿轮，转动杆的顶部同心连接有清洗辊，清洗箱的顶部固定安装有U形顶板，且其底部固定安装有伺服电机。本实用新型使得夹取的罐头包装罐能够较好地套设在清洗辊的外侧使其内部得到充分的清洗，且清洗完毕后，包装罐的开口朝下，便于内部水分的流出，方便后续操作的进行；使得人们在对包装罐进行夹设的过程中操作更为方便，只需从两组弧形夹板之间的空隙处向上挤，即可使得包装罐在夹具装置的内部达到固定夹持的效果。

技术研发人员：丘李红
受保护的技术使用者：广州美优科技有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.03