一种工件表面除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种工件表面除尘装置。

背景技术：

在工件加工的过程中，需要经历成型、打磨、抛光等诸多工序，在必要时，需要对工件进行表面除尘，以提升工件的质量，通过出气斗进行气流集中并喷出。

本实用新型的申请人发现，现有的工件表面除尘装置在使用时，出气斗的安装和拆卸较为繁琐，改变气流强度速度慢，影响装置使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件表面除尘装置，以解决现有技术中工件表面除尘装置在使用时，出气斗的安装和拆卸较为繁琐，改变气流强度速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件表面除尘装置，包括高压气源，所述高压气源的一侧底端连接有导气软管，所述导气软管的顶端连接有出气管，所述出气管上安装有出气斗，所述出气管的两侧固定安装有固定座，所述固定座侧壁上开设有固定卡接槽，所述出气斗的两侧安装有铰接座，所述铰接座上安装有卡接柱，所述卡接柱整体为l字形，所述卡接柱的底端倾斜设置，所述卡接柱的顶端两侧向外凸起且凸出部上安装扭簧，所述铰接座上设置有用于卡接柱的凸出部以及扭簧的槽洞，所述卡接柱通过扭簧安装在铰接座上，所述固定卡接槽与卡接柱相匹配。

优选的，所述出气斗的底端内壁上安装有与出气管相匹配的密封环。

优选的，所述密封环通过胶合的方式安装在出气斗的底端内壁上。

优选的，所述高压气源的一侧上部安装有固定架，所述固定架通过螺栓安装在高压气源的外壁上，所述固定架上设置与导气软管相匹配的凹槽，所述固定架上安装有弹扣。

优选的，所述导气软管面对高压气源的一侧固定安装有磁铁片，所述磁铁片沿导气软管的高度方向等距设置，所述高压气源面对导气软管的一侧安装有电磁铁，所述电磁铁与磁铁片数量相等且一一对应，所述电磁铁由控制器控制且控制器安装在高压气源的外壁上。

优选的，所述高压气源的外壁上安装有收纳板，所述收纳板通过螺栓安装在高压气源的外壁上，所述收纳板上安装有收纳块，所述收纳块的顶端及底端开设有收纳卡接槽，所述收纳卡接槽与卡接柱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过卡接柱与固定卡接槽的配合，实现出气斗与出气管的连接，扳动卡接柱使其从固定卡接槽内脱离，即可拆卸出气斗，能够更加快速地更换出气斗，从而更快捷地改变气流强度。

2、通过电磁铁和磁铁片的吸附，实现导气软管的位置固定，增强装置收纳时导气软管的固定稳定性。

3、通过卡接柱与收纳卡接槽配合，实现出气斗与收纳块的连接，实现出气斗不使用时的收纳，更加方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图3为本实用新型出气斗与出气管的连接示意图；

图4为本实用新型收纳块的结构示意图。

图中：1、出气斗；2、出气管；3、固定架；4、导气软管；5、磁铁片；6、电磁铁；7、高压气源；8、收纳板；9、收纳块；10、弹扣；11、铰接座；12、卡接柱；13、固定座；14、固定卡接槽；15、收纳卡接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种工件表面除尘装置，包括高压气源7，高压气源7的一侧底端连接有导气软管4，导气软管4的顶端连接有出气管2，出气管2上安装有出气斗1，出气斗1的底端内壁上安装有与出气管2相匹配的密封环，密封环通过胶合的方式安装在出气斗1的底端内壁上，出气管2的两侧固定安装有固定座13，固定座13侧壁上开设有固定卡接槽14，出气斗1的两侧安装有铰接座11，铰接座11上安装有卡接柱12，卡接柱12整体为l字形，卡接柱12的底端倾斜设置，卡接柱12的顶端两侧向外凸起且凸出部上安装扭簧，铰接座11上设置有用于卡接柱12的凸出部以及扭簧的槽洞，卡接柱12通过扭簧安装在铰接座11上，固定卡接槽14与卡接柱12相匹配，通过卡接柱12与固定卡接槽14配合，实现出气斗1与出气管2的连接，高压气源7的一侧上部安装有固定架3，固定架3通过螺栓安装在高压气源7的外壁上，固定架3用于固定出气管2，固定架3上设置与导气软管4相匹配的凹槽，固定架3上安装有弹扣10，导气软管4面对高压气源7的一侧固定安装有磁铁片5，磁铁片5沿导气软管4的高度方向等距设置，高压气源7面对导气软管4的一侧安装有电磁铁6，电磁铁6与磁铁片5数量相等且一一对应，通过电磁铁6和磁铁片5的吸附，实现导气软管4的位置固定，电磁铁6由控制器控制且控制器安装在高压气源7的外壁上，高压气源7的外壁上安装有收纳板8，收纳板8通过螺栓安装在高压气源7的外壁上，收纳板8上安装有收纳块9，收纳块9的顶端及底端开设有收纳卡接槽15，收纳卡接槽15与卡接柱12相匹配，通过卡接柱12与收纳卡接槽15配合，实现出气斗与收纳块9的连接；卡接柱12在扭簧的作用下扣在固定座13上的固定卡接槽14内，通过卡接柱12与固定卡接槽14配合，在使用装置时，将设置了不同直径出气孔的出气斗1安装在出气管2上，改变出气孔的尺寸，从而改变气流的集中程度和力度，不使用的出气斗1安装在收纳块9上，通过卡接柱12与收纳卡接槽15配合，实现出气斗与收纳块9的连接，通过电磁铁6和磁铁片5的吸附，实现导气软管4的位置固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：卡接柱12在扭簧的作用下扣在固定座13上的固定卡接槽14内，通过卡接柱12与固定卡接槽14配合，在使用装置时，将设置了不同直径出气孔的出气斗1安装在出气管2上，改变出气孔的尺寸，从而改变气流的集中程度和力度，不使用的出气斗1安装在收纳块9上，通过卡接柱12与收纳卡接槽15配合，实现出气斗与收纳块9的连接，通过电磁铁6和磁铁片5的吸附，实现导气软管4的位置固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。