一种热电RDF重渣储料产线的制作方法

本实用新型属于资源回收及再生利用技术领域，具体涉及一种热电rdf重渣储料产线。

背景技术：

热电rdf重渣线进行制作时，压榨机都需常开运行增加耗电量，制作轻渣时因输送流量较大，压榨机入口易堵料造成设备停滞，每天产量停滞30分钟且只满足4台造粒机运行，减产rdf18t/d。压榨机入口过窄，洒料污染环境，每班需清理20分钟。而当纸渣来料水份含量较低时，一般低于40-50％时，纸渣无需进行压榨，将可直接进行利用，耗电量显著减少。然而，一方面，纸渣一般含水较较高，且呈泥浆状，现有技术为公开便于生成使用的纸渣滤水装置。另一方面，现有的热电rdf重渣线包括压榨机，有进一步改进的空间。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种热电rdf重渣储料产线。本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线能够以含水量较低的纸渣来料作为原料进行交给你，从而不需要设置压榨机等设备，简化了产线，节约了能源，提高了生产效率。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种热电rdf重渣储料产线，包括依次设置的纸渣滤水装置、下料装置、输送机、破碎机、磁选机和储料桶，所述纸渣滤水装置包括滤水槽，所述滤水槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，并且，所述第一槽壁的高度高于所述第二槽壁的高度，在所述滤水槽内倾斜设置有滤水板，所述滤水板的一侧固定在所述第一槽壁上，所述滤水板的另一侧固定在所述第二槽壁上，并且，所述滤水板与所述第一槽壁连接的一侧的高度低于所述滤水板与所述第二槽壁连接的一侧的高度，所述滤水板具有若干滤水孔，在所述滤水板上设置有无纺布层，在所述第二槽壁的上端外沿设置有引流槽，所述热电rdf重渣储料产线还包括依次连通的纸渣泵和出渣管，所述出渣管的管口设置在所述滤水板靠近所述第一槽壁的一侧的上方。

上述技术方案所提供的热电rdf重渣储料产线，其纸渣滤水装置可以通过无纺布层滤除部分纸渣中的水，从而降低纸渣中水分的含量。由于纸渣中水分的降低，纸渣流动性受到影响，通过倾斜设置的滤水板，既能够保证纸渣在无纺布层上充分的。并且，该纸渣滤水装置的结构的尺寸容易根据生产需要进行调整。热电rdf重渣储料产线基于纸渣滤水装置对纸渣的滤水，使得纸渣含量降低，从而可以不设置压榨机等设备，简化了产线，节约了能源，提高了生产效率。

进一步的，所述滤水板包括相连接的水平段和倾斜段，所述水平段远离所述倾斜段的一侧固定连接所述第一槽壁，所述倾斜段远离所述水平段的一侧固定连接所述第二槽壁，并且，所述倾斜段连接所述第二槽壁的一侧高于其连接所述水平段的一侧的高度。

基于上述技术方案，可以避免纸渣在较低的一侧大量堆积，而难以沿着坡面移动。

进一步的，所在所述水平段和所述倾斜段的连接处的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接所述水平段和所述倾斜段的连接处，所述支撑柱的上方固定连接所述滤水槽的槽底。

基于上述技术方案，当滤水板根据生产需要承载较大量的纸渣时，支撑柱的支撑能够避免滤水板的破坏。另外，根据生产需要，装置需要处理的纸渣量大时，可以在倾斜段下方继续设置支撑柱，以确保结构稳定性。

进一步的，所述第一槽壁的下方设置有出水口。

基于上述技术方案，可以将滤除的水排走。

进一步的，所述引流槽远离所述第二槽壁的一侧下方设置有支撑结构。

进一步的，所述下料装置为螺旋下料机。

基于上述技术方案，螺旋下料机可以对纸渣进行一定程度的紧实，从而便于后续的加工作业。

总体上，使用本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线，其纸渣滤水装置可以通过无纺布层滤除部分纸渣中的水，从而降低纸渣中水分的含量。由于纸渣中水分的降低，纸渣流动性受到影响，通过倾斜设置的滤水板，既能够保证纸渣在无纺布层上充分的。并且，该纸渣滤水装置的结构的尺寸容易根据生产需要进行调整。热电rdf重渣储料产线基于纸渣滤水装置对纸渣的滤水，使得纸渣含量降低，从而可以不再设置压榨机等设备，同时，也不会出现压榨机入口易堵料造成设备停滞的问题，从而整体上简化了产线，节约了能源，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线的系统图。

图2是本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线的纸渣滤水装置的整体结构示意图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、纸渣滤水装置，101、第一槽壁，1011、出水口，102、第二槽壁，1021、支撑结构，2、滤水板，201、滤水孔，202、水平段，203、倾斜段，3、无纺布层，4、引流槽，5、纸渣泵，6、出渣管，7、下料装置，8、输送机，9、破碎机，10、磁选机，11、储料桶。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1所示，包括依次设置的纸渣滤水装置、下料装置7、输送机8、破碎机9、磁选机10和储料桶11，所述纸渣滤水装置1包括滤水槽，所述滤水槽具有相对设置的第一槽壁101和第二槽壁102，并且，所述第一槽壁101的高度高于所述第二槽壁102的高度，在所述滤水槽内倾斜设置有滤水板2，所述滤水板2的一侧固定在所述第一槽壁101上，所述滤水板2的另一侧固定在所述第二槽壁102上，并且，所述滤水板2与所述第一槽壁101连接的一侧的高度低于所述滤水板2与所述第二槽壁102连接的一侧的高度，所述滤水板2具有若干滤水孔201，在所述滤水板2上设置有无纺布层3，在所述第二槽壁102的上端外沿设置有引流槽4，所述热电rdf重渣储料产线还包括依次连通的纸渣泵5和出渣管6，所述出渣管6的管口设置在所述滤水板2靠近所述第一槽壁101的一侧的上方，并且，靠近滤水板2。基于此技术方案，热电rdf重渣储料产线的纸渣滤水装置可以通过无纺布层滤除部分纸渣中的水，从而降低纸渣中水分的含量。由于纸渣中水分的降低，纸渣流动性受到影响，通过倾斜设置的滤水板，既能够保证纸渣在无纺布层上充分的。并且，该纸渣滤水装置的结构的尺寸容易根据生产需要进行调整。热电rdf重渣储料产线基于纸渣滤水装置对纸渣的滤水，使得纸渣含量降低，从而可以不再需要压榨机等设备，简化了产线，节约了能源，提高了生产效率。

根据具体的破碎机、磁选机的选型，可以在破碎机和磁选机之间设置第二输送机，在磁选机和储料桶之间设置第三输送机。

在一个实施例中，滤水板2包括相连接的水平段202和倾斜段203，水平段202远离倾斜段203的一侧固定连接第一槽壁101，倾斜段203远离水平段202的一侧固定连接第二槽壁102，并且，倾斜段203连接第二槽壁102的一侧高于其连接水平段202的一侧的高度。基于此技术方案，可以避免纸渣在较低的一侧大量堆积，而难以沿着坡面移动。

在一个实施例中，所在水平段202和倾斜段203的连接处的下方设置有支撑柱204，支撑柱204的上方固定连接水平段202和倾斜段203的连接处，支撑柱204的上方固定连接滤水槽1的槽底。基于此技术方案，当滤水板根据生产需要承载较大量的纸渣时，支撑柱的支撑能够避免滤水板的破坏。另外，根据生产需要，装置需要处理的纸渣量大时，可以在倾斜段203下方继续设置支撑柱，以确保结构稳定性。

在一个实施例中，第一槽壁101的下方设置有出水口1011。基于上述技术方案，可以将滤除的水排走。

在一个实施例中，引流槽4远离第二槽壁102的一侧下方设置有支撑结构1021。

在一个实施例中，所述下料装置7为螺旋下料机。基于此技术方案，螺旋下料机可以对纸渣进行一定程度的紧实，从而便于后续的加工作业。

在使用本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线时，纸渣经由滤水装置进行滤水，从出渣管6的管口注入的纸渣在从低处向高处流动的过程，可以通过无纺布层3滤除部分的水分，而固相的纸渣基本可以保留。虽然纸渣的流动性会有所降低，但是，纸渣的流动或滤水过程中，基本没有流动方向上逐渐增大的阻力，从而可以持续的通过该热电rdf重渣储料产线将纸渣滤除部分水分，再经由引流槽4排出，进入到下料装置7中进行紧实，然后依次经过输送机8、破碎机9破碎、磁选机10磁选，最后得到储料送入储料桶11。

使用本实用新型所提供的热电rdf重渣储料产线，其纸渣滤水装置可以通过无纺布层滤除部分纸渣中的水，从而降低纸渣中水分的含量。由于纸渣中水分的降低，纸渣流动性受到影响，通过倾斜设置的滤水板，既能够保证纸渣在无纺布层上充分的。并且，该纸渣滤水装置的结构的尺寸容易根据生产需要进行调整。热电rdf重渣储料产线基于纸渣滤水装置对纸渣的滤水，使得纸渣含量降低，从而可以不再设置压榨机等设备，同时，也不会出现压榨机入口易堵料造成设备停滞的问题，从而整体上简化了产线，节约了能源，提高了生产效率。以功率为5.5kw/h的压榨机为例，一天可以节省100kw/d以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。