一种油水分离设备的制作方法

本发明涉及油水分离技术领域，更具体地说，它涉及一种油水分离设备。

背景技术：

家庭、饭店、宾馆及食品厂等在经营和生产过程中不可避免会产生大量的剩饭剩菜、下脚料等垃圾，此类垃圾的共同特点是含水率大、含油量高、可回收资源含量高、容易腐败变质和污染环境。

综上所述，需要对油水分离器对餐余垃圾除去固体后进行处理，将餐余垃圾中的废油和废水分离开来，然后对废油和废水分别进行回收利用，从而达到节能环保的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种油水分离设备，具有节约空间以及效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支架、分别转动连接于支架的第一辊和第二辊、以及驱动所述第一辊与第二辊转动的驱动组件；所述第一辊转动轴与所述第二辊转动轴平行，所述第一辊与第二辊包覆有吸油带；

所述支架设有与吸油带外表面抵接的第一刮油板、以及抵接于所述吸油带内表面的第二刮油板，所述第一刮油板沿抵接处一端到另一端向下倾斜，所述第二刮油板设有引流板；

所述第一刮油板下侧与所述引流板下侧设有用于盛接油水混合物的油水分离盒，所述油水分离盒设有隔板，所述隔板将所述油水分离盒分为左半盒与右半盒；所述隔板下方与所述油水分离盒底壁之间设有开口；所述左半盒设有出油口；所述右半盒底壁抵接有与外部连通的管道，所述管道上端与所述出油口平齐。

通过上述技术方案，使用时，将第二辊以及包覆与第二辊的吸油带浸入油水混合液中，驱动组件驱动第一辊与第二辊转动带动吸油带转动，吸油带将油水混合液中的油液吸附，当吸附的油液经过第一刮油板与第二刮油板时，吸油带吸附的油液以及少量的水被第一刮油板刮与第二刮油板刮下，从第一刮油板与引流板流出的油液与少量的水进入左半盒，随着液面的升高，油液浮在上面，下面的水从所述开口进入左半盒，由于左半盒与右半盒液面高度相同且同时上升，最终油液从出油口流出，水从管道流出。从而将油水分离开。从而达到节能环保的目的。

优选的，所述第一辊与所述第二辊之间设有调节组件。

通过上述技术方案，调节组件可以使吸油带避免受到第一刮油板与第二刮油板的抵接力过大而断裂，同时使吸油带保持张紧状态。

优选的，所述调节组件包括分别滑动连接于所述支架的第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二辊；还包括分别沿所述第一连杆滑动轨迹设于所述支架的第一挡块与第二挡块、设于所述第一连杆与所述第二挡块抵接配合的挡环、以及抵接于所述第一挡块与所述挡环的弹性件。

通过上述技术方案，当吸油带受到第一刮油板的抵接而受力张紧时，第一辊靠近第二辊运动，挡环靠近第一挡块，弹性件被压缩。从而缓冲了吸油带受到的张紧力；弹性件的弹力可以使吸油带保持张紧状态。

优选的，所述调节组件在所述第二辊两侧各设有一组。

通过上述技术方案，两组调节组件可以增加第二辊的平衡性。

优选的，所述弹性件为套接与所述第一连杆的弹簧。

通过上述技术方案，弹簧可以降低成本，将弹簧套接于第一连杆可避免弹簧受力弯曲。

优选的，所述第一刮油板两边设有挡边。

通过上述技术方案，挡边可避免第一刮油板刮下的油液回流，可以提高工作效率。

优选的，所述引流板两边设有挡边。

通过上述技术方案，挡边可避免第二刮油板刮下的油液回流，可以提高工作效率。

综上所述，本发明具有的有益效果：将第二辊以及包覆与第二辊的吸油带浸入油水混合液中，驱动组件驱动第一辊与第二辊转动带动吸油带转动，吸油带将油水混合液中的油液吸附，当吸附的油液经过第一刮油板与第二刮油板时，吸油带吸附的油液以及少量的水被第一刮油板刮与第二刮油板刮下，从第一刮油板与引流板流出的油液与少量的水进入左半盒，随着液面的升高，油液浮在水面上，下面的水从所述开口进入右半盒，由于左半盒与右半盒液面高度相同且同时上升，最终漂浮水面的油液从出油口流出，水从管道流出，从而将油水分离开；从而达到节能环保的目的。

附图说明

图1是本发明实施例的结构视图；

图2是本发明实施例另一视角隐藏支架的局部视图。

附图标记：1、支架；11、第一挡块；12、第二挡块；2、第一辊；3、第二辊；4、吸油带；5、第一刮油板；6、油水分离盒；61、左半盒；611、出油口；62、右半盒；621、管道；63、开口；64、隔板；7、第二刮油板；71、引流板；8、第一连杆；81、挡环；82、弹簧；9、驱动组件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种油水分离设备，参见图1至图2，包括支架1、分别转动连接于支架1的第一辊2和第二辊3、以及驱动所述第一辊2与第二辊3转动的驱动组件9；所述第一辊2转动轴与所述第二辊3转动轴平行，所述第一辊2与第二辊3包覆有吸油带4；

所述支架1设有与吸油带4外表面抵接的第一刮油板5、以及抵接于所述吸油带4内表面的第二刮油板7，所述第一刮油板5沿抵接处一端到另一端向下倾斜，所述第二刮油板7设有引流板71；

所述第一刮油板5下侧与所述引流板71下侧设有用于盛接油水混合物的油水分离盒6，所述油水分离盒6设有隔板64，所述隔板64将所述油水分离盒6分为左半盒61与右半盒62；所述隔板64下方与所述油水分离盒6底壁之间设有开口63；所述左半盒61设有出油口611；所述右半盒62底壁抵接有与外部连通的管道621，所述管道621上端与所述出油口611平齐。

使用时，将第二辊3以及包覆与第二辊3的吸油带4浸入油水混合液中，驱动组件9驱动第一辊2与第二辊3转动带动吸油带4转动，吸油带4将油水混合液中的油液吸附，当吸附的油液经过第一刮油板5与第二刮油板7时，吸油带4吸附的油液以及少量的水被第一刮油板5刮与第二刮油板7刮下，从第一刮油板5与引流板71流出的油液与少量的水进入左半盒61，随着液面的升高，油液浮在上面，下面的水从所述开口63进入左半盒61，由于左半盒61与右半盒62液面高度相同且同时上升，最终油液从出油口611流出，水从管道621流出。从而将油水分离开。从而达到节能环保的目的。

具体的，所述第一辊2与所述第二辊3之间设有调节组件。

调节组件可以使吸油带4避免受到第一刮油板5与第二刮油板7的抵接力过大而断裂，同时使吸油带4保持张紧状态。

具体的，所述调节组件包括分别滑动连接于所述支架1的第一连杆8，所述第一连杆8转动连接有第二辊3；还包括分别沿所述第一连杆8滑动轨迹设于所述支架1的第一挡块11与第二挡块12、设于所述第一连杆8与所述第二挡块12抵接配合的挡环81、以及抵接于所述第一挡块11与所述挡环81的弹性件。

当吸油带4受到第一刮油板5与第二刮油板7的抵接而受力张紧时，第一辊2靠近第二辊3运动，挡环81靠近第一挡块11，弹性件被压缩。从而缓冲了吸油带4受到的张紧力；弹性件的弹力可以使吸油带4保持张紧状态。

具体的，所述调节组件在所述第二辊3两侧各设有一组。

两组调节组件可以增加第二辊3的平衡性。

具体的，所述弹性件为套接与所述第一连杆8的弹簧82。

弹簧82可以降低成本，将弹簧82套接于第一连杆8可避免弹簧82受力弯曲。

具体的，所述第一刮油板5两边设有挡边。

挡边可避免第一刮油板5刮下的油液回流，可以提高工作效率。

具体的，所述引流板71两边设有挡边。

挡边可避免第二刮油板7刮下的油液回流，可以提高工作效率。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。