复合滤芯及家用电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种复合滤芯及应用该复合滤芯的家用电器。

背景技术：

净水机的功能是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等杂质。在净水领域，目前普遍采用多级滤芯来对水进行净化，从而导致滤芯整体体积较大，影响使用。

目前市面上的超滤净水机大多采用多级滤芯，需要安装多个滤芯，导致超滤净水机体积较大，一方面，由于超滤机不采用增压(泵)装置，流量需要增加，另一方面，由于超滤机大多使用在厨柜下，安装空间狭小，安装和更换滤芯往往不方便，极大影响用户体验，因此解决滤芯换芯便捷，减少整机体积，提高出水流量是超滤机乃至净水机行业需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够有效替代传统净水机中的单级滤芯单滤瓶的设计，以实现整机体积减小的复合滤芯及家用电器。

为实现上述目的，本实用新型的复合滤芯及家用电器的具体技术方案为：

一种复合滤芯，包括滤瓶，所述滤瓶内部设置有预处理滤芯组件和精细过滤滤芯组件，所述滤瓶的顶部设置有连接端盖，所述连接端盖上设置有进水口和出水口，所述预处理滤芯组件和连接端盖进水口相连通，所述精细过滤滤芯组件和连接端盖出水口相连通。

进一步，所述连接端盖的中心设有出水口，所述出水口和进水口同轴心设置，所述进水口设置在连接端盖上，所述精细过滤滤芯组件靠近连接端盖出水口下方设置，所述预处理滤芯组件靠近连接端盖进水口下方设置。

进一步，所述预处理滤芯组件包括至少两级滤芯，两级所述滤芯为顺次套接设置，原水由外向内依次穿过至少两级滤芯。

进一步，预处理滤芯组件包括两级滤芯，所述外侧的第一级滤芯用于去除水体中的大颗粒物质，所述内侧第二级滤芯位碳材质，用于去除水体中的余氯，同时吸附部分小分子有机物。

进一步，所述预处理滤芯组件和精细过滤滤芯组件之间设置有分隔壳体，所述分隔壳体上设置有通孔，原水经过预处理滤芯组件流经精细过滤滤芯组件进行进一步过滤。

进一步，所述精细过滤滤芯组件为超滤膜，用于去除水体中的小分子物质和脱盐，以实现水质净化。

进一步，所述精细过滤滤芯组件的入水口位于分隔壳体的通孔上，所述精细过滤滤芯组件的出水口连接有逆止阀，所述逆止阀和出水口连通。

进一步，所述连接端盖上设置有进水口和出水口，所述进水口和预处理滤芯组件的进水口连通，所述进水口一侧设置有出水口，出水口和精细过滤滤芯组件的出水口相连通。

进一步，所述连接端盖的进水口处设置有密封圈。

一种家用电器，包括上述的复合滤芯。

本实用新型的复合滤芯及家用电器具有以下优点：

1)超滤滤芯采用单只复合滤芯(一颗芯)，大幅减少滤芯个数，从而减少超滤机体积；

2)采用单只复合滤芯(一颗芯)，将多级过滤膜复合，不减少过滤等级，同时优化过滤膜的之间的组装空间，进一步缩小滤芯体积，此外通过环形进水口设计增大进水流量、提高超滤机的出水流量，同时此复合滤芯的拆装便捷，有效提高用户体验；

3)滤瓶上的水口一端分布，可有效减少水口两端分布带来的纵向空间体积占用，增大进水流量、提高超滤机的出水流量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例复合滤芯的结构图；

图2为本实用新型第一实施例复合滤芯的剖面图；

图3为本实用新型的复合滤芯的连接端盖俯视图；

图4为本实用新型第二实施例复合滤芯的连接端盖结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例复合滤芯的结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例复合滤芯的连接端盖结构示意图。

图中标号说明：

1、滤瓶；2、第一级滤芯；3、第二级滤芯；4、分隔壳体；41、通孔；5、精细过滤滤芯组件；6、连接端盖；61、进水口；611、密封圈；7、出水口；8、逆止阀。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1-6，对本实用新型的一种复合滤芯及家用电器做进一步详细的描述。

本实用新型提供复合滤芯包括滤瓶1，滤瓶1的顶部设置有连接端盖6，滤瓶1内部设置有预处理滤芯组件和精细过滤滤芯组件5，预处理滤芯组件和精细过滤滤芯组件5之间设置有分隔壳体4，其中，连接端盖6处的进水口61与预处理滤芯组件的入水口相连通，预处理滤芯组件的出水口7与精细过滤滤芯组件5的入水口相连通，精细过滤滤芯组件5的出水口7和连接端盖6的出水口7相连通。

如图1至图3所示，其为本实用新型的复合滤芯的第一实施例。该实施例中，滤瓶1的顶部设置有连接端盖6，连接端盖6上设置有进水口61和出水口7，连接端盖6为圆形，连接端盖6的中心设有出水口7，出水口7和进水口61同轴心设置，出水口7外侧设置有进水口61，进水口61为环形设置在连接端盖6上，滤瓶1内部的精细过滤滤芯组件5位于预处理滤芯组件的内部，精细过滤滤芯组件5靠近连接端盖6出水口7下方设置，预处理滤芯组件靠近连接端盖6进水口61下方设置，出水口7和精细过滤滤芯组件5出水口7之间设置有逆止阀8。

具体来说，预处理滤芯组件可包括至少两级滤芯，且至少两级滤芯优选为顺次套接设置，也即，预处理滤芯组件可为筒状结构，预处理滤芯组件的入水口位于环形进水口61下方，多级滤芯位于筒状结构的侧壁内部，由此，原水可由外向内依次穿过多级滤芯进行初步过滤。

进一步，本实施例中，预处理滤芯组件包括两级滤芯，也即，外侧的第一级滤芯2和内侧的第二级滤芯3。其中，第一级滤芯2可选用聚丙烯材质滤芯，形式可为喷熔或折叠，功能主要是去除水体中大颗粒物质，如泥沙、悬浮物、铁锈等；第二级滤芯3可选用碳材质滤芯，形式可为烧结碳棒或碳纤维布卷绕制的圆筒状形式，功能主要是去除水体中的余氯，同时吸附部分小分子有机物，当然，可以理解的是，本实用新型中的预处理滤芯组件也可以采用其他形式，并不局限于上述形式，只要是能够实现原水的初步过滤即可。

进一步，分隔壳体4上设置有通孔41，原水经过预处理滤芯组件流经精细过滤滤芯组件5进行进一步过滤。

其中，精细过滤滤芯组件5为超滤膜，功能主要是用于去除水体中的小分子物质和脱盐，以实现水质净化。本实施例中，精细过滤滤芯组件5也为筒状结构，精细过滤滤芯组件5的入水口位于分隔壳体4的通孔41上，出水口7连接逆止阀8。

配置逆止阀8，以用于更换滤芯时防止水的漏出。应注意的是，本实用新型中的逆止阀8可以选用本领域中的常用形式，只要是能够实现出水口7的启闭即可，不再详述。

参考图1和图3，对本实施例中的复合滤芯的工作原理进行简要描述：

原水经过进水口61进入滤芯内，原水先进入，在进入预处理滤芯组件，原水通过分隔壳体4的通孔41进入精细过滤滤芯组件5，通过超滤膜丝的细小孔洞进入超滤膜丝进行过滤，再由超滤膜膜丝的出口汇聚通滤芯的出水口7，在出水通道处还有逆止阀8结构起到逆止作用。

如图4所示，其为本实用新型的复合滤芯的第二实施例。

连接端盖6上设置有进水口61和出水口7，进水口61和预处理滤芯组件的进水口61连通，进水口61一侧设置有出水口7，出水口7和精细过滤滤芯组件5的出水口7相连通，本实施例与第一实施例的区别仅在于出水口7和进水口61的设置位置，具体内部结构和工作原理皆类似，故不再赘述。

如图5和图6所示，其为本实用新型的复合滤芯的第三实施例。

预处理滤芯组件中的第一级滤芯2、第二级滤芯3和精细过滤滤芯组件5中的超滤膜分为三层独立设置，每层单独设置有壳体，壳体上开设有通孔41，逐层过滤等级进行组装成一个复合滤芯，滤瓶1的顶部设置有连接端盖6，连接端盖6上设置有进水口61，滤瓶1的底部设置有连接端盖6，连接端盖6上设置有出水口7，原水自滤瓶1顶部进入经过多级过滤流向滤瓶1底部。

本实用新型提供的一种复合滤芯，滤瓶1与连接端盖6相连接，滤芯安装进入时，环形进水口61与预处理滤芯组件的环形进水口61相连接，使用外力将滤芯旋转进入连接端盖6，此时滤瓶1外壳体圆形端固定不动，滤芯内部结构向后退，带动密封圈611，与滤瓶1外壳体分离，原水便从圆形弧口状的进水口61进入，此处的进水口61设计为圆形弧口，最大化进水流量，当更换滤芯时，滤芯旋转出来，滤芯内部结构回弹，密封圈611与滤瓶1外壳体接触进行封水。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。