一种成品罐体自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及成品罐体技术领域，具体为一种成品罐体自动清洁装置。

背景技术：

罐体在大多领域都有使用，特别是食品方面，现在大多数的，现在大多数果米仁内食品以及油炸类食品都使用。但是，现在大多数的成品罐体因为在仓库内保存的时候，总是会造成成品罐体外面落满灰尘，影响产品的销售量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成品罐体自动清洁装置，可以对在仓库久放而落满灰尘的成品罐体进行彻底的清洁，保证罐体的干净，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品罐体自动清洁装置，包括底板、支撑板、横杆，横杆控制单元、罐体清洁单元和罐体；

底板：所述底板的上表面右侧固定连接有竖板，所述竖板有四个且均匀分布，所述竖板的上端固定连接有皮带输送机，所述皮带输送机上放置有罐体，所述底板的上表面左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有弧度板，所述底板的上表面左侧固定连接有收集箱；

支撑板：所述支撑板固定连接在底板的上表面后侧，所述支撑板的上端前侧固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一有两个，所述支撑杆一的上端活动套接有支撑轴，所述支撑轴的侧面活动套接有横杆，所述横杆位于两个支撑杆一的中间，所述横杆的后端开设有通槽，所述支撑板的上端后侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的上端活动套接有转轴，所述支撑板的上端后侧固定连接有固定板；

横杆控制单元：所述横杆控制单元安装在支撑板的上端；

罐体清洁单元：所述罐体清洁单元安装在横杆的前端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述横杆控制单元包含从动轮、轮盘、皮带、短轴、传动轮和电机，所述电机安装在固定板的上表面，所述传动轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在转轴的左端，所述传动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述轮盘固定套接在转轴的右端，所述短轴固定连接在轮盘的右侧表面上，所述短轴与横杆上的通槽配合，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动轮盘转动，轮盘转动带动短轴转动，短轴转动带动横杆的后端向下摆动。

进一步的，所述罐体清洁单元包含连接杆、圆盘、清洁桶和棉刷，所述连接杆的上端通过销轴活动连接在横杆的前端，所述连接杆的两侧开设有滑槽，所述连接杆的下端与圆盘的上端固定连接，所述圆盘的下端与清洁桶的上端中部转动连接，所述清洁桶的外侧面上开设有螺旋槽，所述棉刷固定连接在清洁桶的内侧面上。横杆的前端上下摆动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动清洁桶上下移动，清洁桶上下移动带到棉刷上下移动，棉刷上下移动对罐体外部灰尘进行清理。

进一步的，还包括限位杆一，所述限位杆一的后端固定连接在支撑杆一的中部，所述限位杆一的前端与连接杆上的滑槽滑动连接。通过限位杆一，可以保证连接杆能够稳定的上下移动。

进一步的，还包括限位杆二，所述限位杆二的后端固定连接在支撑板的上端前侧，所述限位杆二的前端与清洁桶上的螺旋槽滑动连接。通过限位杆二，可以使清洁桶在上下移动的同时还可以旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本成品罐体自动清洁装置，具有以下好处：

1、本成品罐体自动清洁装置设置了横杆控制单元，电机的输出轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动轮盘转动，轮盘转动带动短轴转动，短轴转动带动横杆的后端向下摆动；

2、本成品罐体自动清洁装置设置了罐体清洁单元，横杆的前端上下摆动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动清洁桶上下移动，清洁桶上下移动带到棉刷上下移动，棉刷上下移动对罐体外部灰尘进行清理；

3、该成品罐体自动清洁装置能够清除长时间放置的成品罐体外面的灰尘，保持成品罐体外部的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横杆控制单元结构示意图；

图3为本实用新型罐体清洁单元结构示意图；

图4为本实用新型清洁桶底部结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3支撑板、4支撑杆一、5支撑杆二、6横杆、7横杆控制单元、71从动轮、72轮盘、73皮带、74短轴、75传动轮、76电机、8罐体清洁单元、81连接杆、82圆盘、83清洁桶、84棉刷、9支撑轴、10转轴、11皮带输送机、12罐体、13收集箱、14限位杆一、15限位杆二、16固定板、17弧度板、18支撑柱、19控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成品罐体自动清洁装置，包括底板1、支撑板3、横杆6，横杆控制单元7、罐体清洁单元8和罐体12；

底板1：底板1的上表面右侧固定连接有竖板2，竖板2有四个且均匀分布，竖板2的上端固定连接有皮带输送机11，皮带输送机11上放置有罐体12，底板1的上表面左侧固定连接有支撑柱18，支撑柱18的上端固定连接有弧度板17，底板1的上表面左侧固定连接有收集箱13；

支撑板3：支撑板3固定连接在底板1的上表面后侧，支撑板3的上端前侧固定连接有支撑杆一4，支撑杆一4有两个，支撑杆一4的上端活动套接有支撑轴9，支撑轴9的侧面活动套接有横杆6，横杆6位于两个支撑杆一4的中间，横杆6的后端开设有通槽，支撑板3的上端后侧固定连接有支撑杆二5，支撑杆二5的上端活动套接有转轴10，支撑板3的上端后侧固定连接有固定板16；

横杆控制单元7：横杆控制单元7安装在支撑板3的上端；横杆控制单元7包含从动轮71、轮盘72、皮带73、短轴74、传动轮75和电机76，电机76安装在固定板16的上表面，传动轮75固定套接在电机76的输出轴上，从动轮71固定套接在转轴10的左端，传动轮75和从动轮71通过皮带73传动连接，轮盘72固定套接在转轴10的右端，短轴74固定连接在轮盘72的右侧表面上，短轴74与横杆6上的通槽配合，电机76的输入端电连接控制开关组19的输出端。通过启动电机76，电机76的输出轴转动带动传动轮75转动，传动轮75转动带动皮带73转动，皮带73转动带动从动轮71转动，从动轮71转动带动转轴10转动，转轴10转动带动轮盘72转动，轮盘72转动带动短轴74转动，短轴74转动带动横杆6的后端向下摆动；

罐体清洁单元8：罐体清洁单元8安装在横杆6的前端；罐体清洁单元8包含连接杆81、圆盘82、清洁桶83和棉刷84，连接杆81的上端通过销轴活动连接在横杆6的前端，连接杆81的两侧开设有滑槽，连接杆81的下端与圆盘82的上端固定连接，圆盘82的下端与清洁桶83的上端中部转动连接，清洁桶83的外侧面上开设有螺旋槽，棉刷84固定连接在清洁桶83的内侧面上。还包括限位杆一14，限位杆一14的后端固定连接在支撑杆一4的中部，限位杆一14的前端与连接杆81上的滑槽滑动连接。还包括限位杆二15，限位杆二15的后端固定连接在支撑板3的上端前侧，限位杆二15的前端与清洁桶83上的螺旋槽滑动连接。横杆6的前端上下摆动带动连接杆81上下移动，连接杆81上下移动带动清洁桶83上下移动，清洁桶83上下移动带到棉刷84上下移动，棉刷84上下移动对罐体12外部灰尘进行清理。通过限位杆一14，可以保证连接杆81能够稳定的上下移动。通过限位杆二15，可以使清洁桶83在上下移动的同时还可以旋转；

其中：还包括控制开关组19，所述控制开关组19安装在底板1的上表面前侧，控制开关组19的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

首先，按下控制开关组19上控制皮带输送机11的控制按钮，然后皮带输送机11启动，将成品罐体12放置到皮带输送机11上，然后按下控住开关组19上控制电机76的控制按钮，然后电机76启动，电机76的输出轴转动带动传动轮75转动，传动轮75转动带动皮带73转动，皮带73转动带动从动轮71转动，从动轮71转动带动转轴10转动，转轴10转动带动轮盘72转动，轮盘72转动带动短轴74转动，短轴74转动带动横杆6的后端向下摆动，横杆6的前端上下摆动带动连接杆81上下移动，连接杆81上下移动带动清洁桶83上下移动，清洁桶83上下移动带到棉刷84上下移动，棉刷84上下移动对罐体12外部灰尘进行清理，在清洁桶83上下移动清理罐体12的同时，限位杆二15与螺旋槽的配合可以使清洁桶83转动，这样一来，加强了清洁桶83对成品罐体12的清洁力度，通过限位杆一14，可以保证连接杆81能够稳定的上下移动。

值得注意的是，控制开关组19上设有与皮带输送机11电机76对应的控制按钮，电机76可选用南京力浪电机有限公司的三相交流异步电动机，皮带输送机11可选用上海时汉自动化设备有限公司的水平皮带机。控制开关组19控制皮带输送机11和电机76工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。