一种可推流搅拌的反硝化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种可推流搅拌的反硝化装置。

背景技术：

现如今，随着大量生活污水和工业废水的排放，以及农药和化肥的过量使用，给自然界的水体造成了严重的污染；因各类型水体的污染源不同，污染状况也存在一定差异，但氮素含量过高是引起水体富营养化的关键因素之一，如何去除水体中过量氮素已成为控制水体污染的重要问题之一。近年来发现了可在好氧环境下进行反硝化脱氮的微生物，其将有机物及氮素作为自身碳氮源，在除氮的同时还可去除部分有机物。通常，反硝化池作为污水反硝化脱氮处理的常用设备，目前，在传统的反硝化池基本使用人工搅拌，过剧的搅拌不利于微生物附着，过弱的搅拌又不利于微生物与污水充分的接触，操作的复杂性很大，随之带来的结果是无法有效保证微生物有足够的营养进行繁殖，这个过程中的时间成本和人工成本也因此大大增加。因此，市面上亟需一种操作简单，能够完成充分搅拌且能够代替人工的一种可推流搅拌的反硝化装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种可推流搅拌的反硝化装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可推流搅拌的反硝化装置，包括反硝化池，它还包括推流器、导流筒、起吊器；

反硝化池的池壁内侧上设置有固定座；固定座有多个，多个固定座共同固定连接有导轨；导轨上滑动设置有推流器支架；推流器支架由横臂和竖臂组成；横臂的一端连接导轨，另一端穿过导流筒的筒身并固定连接竖臂，竖臂与导流筒的外壁固定连接；

推流器安装在横臂上；推流器包括电机和叶轮，电机固定在横臂上，电机向下和叶轮连接；

起吊器位于反硝化池的池壁上，起吊器包括竖杆、手摇器和横杆，竖杆的下端固定在反硝化池上，竖杆的上端连接有横杆；横杆向反硝化池池中延伸，横杆上设置有定滑轮；定滑轮位于横臂的上方；手摇器设置在竖杆上，手摇器上设有钢丝，其通过钢丝向上绕过定滑轮再向下与推流器相连接，由起吊器控制推流器在导轨上上下滑动；

反硝化池的池壁上还设置有进水穿孔板和出水穿孔板。

进一步地，导轨的轨道方向垂直于反硝化池的底面。

进一步地，导轨和推流器支架之间设置有滑块，推流器支架通过滑块可以在导轨上上下滑动。

进一步地，导流筒在反硝化池的池底向一侧方向弯折，导流筒整体呈l型。

进一步地，出水穿孔板在反硝化池池壁上的位置高于进水穿孔板在反硝化池池壁上的位置。

本实用新型作为一种可推流搅拌的反硝化装置，优益之处在于：结构强度高，耐水流冲击；装置制作简单，工程量小，制作成本低；推流搅拌效率高，污水处理能力强；装置使用简单，方便操作和维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的推流搅拌装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型的出水穿孔板和进水穿孔板在池壁上的位置示意图。

图中：1、反硝化池；2、固定座；3、导轨；4、推流器支架；5、推流器；6、导流筒；7、起吊器；8、出水穿孔板；9、进水穿孔板；10、聚乙烯生物膜填料；401、横臂；402、竖臂；501、电机；502、叶轮；701、竖杆；702、手摇器；703、横杆；704、定滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种可推流搅拌的反硝化装置，包括反硝化池1，一般地，反硝化池1主体结构可采用钢筋混凝土结构或钢结构等高强度结构构成，具体根据现场条件进行选定；同时，反硝化装置还包括推流器5、导流筒6、起吊器7；

反硝化池1的池壁内侧上设置有固定座2；固定座2通常有多个，多个固定座上共同固定连接有导轨3，导轨3的轨道安装方向垂直于反硝化池1的底部平面；导轨3的表面光滑，导轨3上滑动设置有推流器支架4，推流器支架4上设置有滑块，推流器支架4通过滑块在导轨3上上下滑动，实际使用的导轨不限于该种形式；如图2所示，推流器支架4由横臂401和竖臂402组成；横臂401的一端连接导轨，另一端穿过导流筒6的筒身并固定连接竖臂402，竖臂402与导流筒6的外壁固定连接；

推流器5安装在横臂401上；推流器5包括电机501和叶轮502，电机501固定在横臂401上，电机501向下和叶轮502连接；推流器5为市售品，其中，电机501的下方通过轴连接有叶轮502，电机501的轴转动带动轴上的叶轮502旋转；电机501的转速低，叶轮502由大叶轮叶片组成，大叶轮叶片通常有两个，呈左右对称设置；电机501固定在横臂401的下方，导流筒6套置在推流器5外，从而将推流器5置于导流筒6中；横臂401穿过导流筒6的筒身；竖臂402与导流筒6的外壁固定连接，导流筒6的池底向一侧方向弯折，导流筒6整体呈l型，推流器5通过叶轮502旋转在导流筒6内推动水流，通过导流筒6导向池底，并沿水平方向推出，而导流筒6上方不断地导入水，这样就使池内水形成内部循环；

起吊器7位于反硝化池1的池壁的上，再如图2所示，起吊器7包括竖杆701、手摇器702和横杆703，竖杆701的底部固定在反硝化池1上，竖杆701的顶部连接有横杆703；横杆703沿水平方向向反硝化池1池中延伸，横杆703上设置有定滑轮704；定滑轮704位于横臂401的上方；手摇器13设置在竖杆701上，手摇器13上设有钢丝，其通过钢丝向上绕过定滑轮704再向下与推流器5相连接，起吊器7使用时，手摇器13牵引钢丝通过定滑轮704、横臂401牵引推流器5，由于推流器5通过推流器支架4可在滑轨3上下滑动，从而方便了推流器5的就位和人工起吊进行维修、维护；

反硝化池1的池壁上还设置有进水穿孔板9和出水穿孔板8，一般为不锈钢材质，如图3所示，出水穿孔板8在反硝化池池壁上的位置高于进水穿孔板9在反硝化池1池壁上的位置，这样做有利于实现污泥水有效进入，因为污泥水的密度大通常聚集在水池下部，出水穿孔板8位置设置的高同样避免了剩余大密度污泥的排出，更方便在池底收集并进一步处理；其中，进水穿孔板9和出水穿孔板8的穿孔会根据所添加的悬浮填料的大小对不锈钢进行加工，本实用新型通常使用悬浮填料mbbr填料，这种填料是密度接近于水的聚乙烯生物膜填料10，直径为25mm，形状为蜂窝煤状，因此这里对于不锈钢穿孔的直径会小于25mm，通常范围为15-17mm。

本实用新型的具体使用方式为：污水先经进水穿孔板进入反硝化池，而后投加聚乙烯生物膜填料，该填料在水中呈漂浮状或悬浮状，因此会浮在水面上；然后通过起吊器的手摇器配合导轨的作用，将包括推流器、导流筒安装为一体的结构就位，使之位于水面下，其中要确保导流筒的上方入口处靠近于水面，推流器的电机带动叶轮工作时，推动水在导流桶内流动，悬浮的聚乙烯生物膜填料在水面上顺着水流进入导流桶内，叶轮旋转导流的同时将悬浮填料顺着导流筒导向池底，并水平推出，这样导流筒的上方就会不断导入水，下方不断导出水流，就形成池内水的内部循环，悬浮的的填料也会被不断地导向池中，循环往复，这个过程促进了填料和水充分接触，从而实现了充分搅拌的目的；这其中聚乙烯生物膜填料的投加，是通过计算水池有效容积，以一定的比例进行投加，因为最初运行过程中需要先培养聚乙烯生物膜填料表面的生物膜，保证微生物有足够的营养进行繁殖，生物膜生成后就可进入正常的运行期，进行反硝化脱氮作用，实现对于水的除氮处理，过程中要以一定的周期巡视，观察反硝化池内设备和微生物的运行情况；相比传统的人力搅拌或水面上的机器搅拌，该方式既保证了填料和污水的充分接触，也极大的节省了许多的运行成本；在反硝化池出水口处设置出水穿孔板，出水穿孔板的板孔直径小于聚乙烯生物膜填料的直径，保证排水时聚乙烯生物膜填料不被流走。

本实用新型作为一种可推流搅拌的反硝化装置，结构强度高，反硝化池主体结构钢筋混凝土结构或钢结构，结构耐水流冲击；推流搅拌装置制作简单，安装工程量小且制作成本低；推流搅拌效率高，污水处理能力强，能够保证填料和污水充分搅拌接触；装置使用方法简单，方便操作和维修，同时也节省了人力。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。