一种屏蔽电缆在线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，特别涉及一种屏蔽电缆在线清洗装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，电缆的绝缘挤出生产中，为保证连续生产，绝缘表面必经过线水槽，过线导轮，绝缘表面过水会携带有污渍，绝缘表面暴漏于空气会附着尘土，绝缘表面与导轮之间的磨擦，会带有绝缘碎屑，从而严重影响了电线电缆的表观质量，现有的电缆清洗一般由人工对电缆进行擦拭，浪费大量人力，擦拭效率较低，并且人工擦拭不能保证电缆进行全方位清洁，造成清洁效果较差。

因此，发明一种屏蔽电缆在线清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽电缆在线清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽电缆在线清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧面中部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有屏蔽电缆，所述清洗箱的内底壁右侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述减速电机的上方设置有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有轴承内轴，所述轴承内轴的中部开设有第二通孔，所述轴承内轴的外表面左侧套接有轴承外轴，所述轴承外轴的外表面右侧固定连接有从动齿轮，所述轴承外轴的外表面左侧固定连接有转盘，所述转盘的左侧面顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧底端螺纹连接有第一吸水块，所述转盘的左侧面底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端顶部螺纹连接有第二吸水块；

所述清洗箱的右侧中部插接有擦拭筒，所述擦拭筒的右侧面上下两端均固定连接有卡块，所述卡块上卡接有锁扣。

可选的，所述固定杆的顶端与清洗箱的内顶壁固定连接，所述屏蔽电缆与第二通孔插接。

可选的，所述第一通孔的直径值和第二通孔的直径值均大于屏蔽电缆的直径值，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

可选的，所述第一吸水块的下表面与屏蔽电缆贴合连接，所述第一吸水块靠近屏蔽电缆的一侧呈半弧状。

可选的，所述第二吸水块的上表面与屏蔽电缆贴合连接，所述第二吸水块靠近屏蔽电缆的一侧呈半弧状。

可选的，所述擦拭筒的内壁固定连接有擦拭棉，所述锁扣与清洗箱的右侧外表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在设置第一吸水块、第二吸水块和擦拭筒，对屏蔽电缆表面的水分进行充分吸取，防止空气中的杂质吸附在屏蔽电缆的表面，擦拭筒再对其进行二次擦拭，清洁质量高。

2、本实用新型通过减速电机、轴承内轴、轴承外轴和转盘的设置，减速电机带动整个机构进行旋转，使得第一吸水块和第二吸水块对屏蔽电缆进行全方位清洁，清洁效率和清洁质量较高，实现装置的自动化清洁。

3、本实用新型通过将第一吸水块和第二吸水块设置为螺纹连接，便于第一吸水块和第二吸水块的清洗更换，通过将擦拭筒插接，利用锁扣将其锁定，便于擦拭筒的清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型清洗箱结构剖视示意图。

图2为本实用新型清洗箱结构侧视示意图。

图中：1、清洗箱；2、第一通孔；3、屏蔽电缆；4、减速电机；5、主动齿轮；6、固定杆；7、轴承内轴；8、第二通孔；9、轴承外轴；10、从动齿轮；11、转盘；12、第一连接杆；13、第一吸水块；14、第二连接杆；15、第二吸水块；16、擦拭筒；17、擦拭棉；18、卡块；19、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种屏蔽电缆在线清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左侧面中部开设有第一通孔2，第一通孔2的内部插接有屏蔽电缆3，清洗箱1的内底壁右侧固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，减速电机4的上方设置有固定杆6，固定杆6的顶端与清洗箱1的内顶壁固定连接，固定杆6的底端固定连接有轴承内轴7，轴承内轴7的中部开设有第二通孔8，屏蔽电缆3与第二通孔8插接，第一通孔2的直径值和第二通孔8的直径值均大于屏蔽电缆3的直径值，轴承内轴7的外表面左侧套接有轴承外轴9，轴承外轴9的外表面右侧固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮5啮合连接，轴承外轴9的外表面左侧固定连接有转盘11，转盘11的左侧面顶部固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的左侧底端螺纹连接有第一吸水块13，第一吸水块13的下表面与屏蔽电缆3贴合连接，第一吸水块13靠近屏蔽电缆3的一侧呈半弧状，转盘11的左侧面底部固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的左端顶部螺纹连接有第二吸水块15，通过将第一吸水块13和第二吸水块15设置为螺纹连接，便于第一吸水块13和第二吸水块15的清洗更换，第二吸水块15的上表面与屏蔽电缆3贴合连接，第二吸水块15靠近屏蔽电缆3的一侧呈半弧状，通过减速电机4、轴承内轴7、轴承外轴9和转盘11的设置，减速电机4带动整个机构进行旋转，使得第一吸水块13和第二吸水块15对屏蔽电缆3进行全方位清洁，清洁效率和清洁质量较高，实现装置的自动化清洁；

清洗箱1的右侧中部插接有擦拭筒16，擦拭筒16的内壁固定连接有擦拭棉17，通过在设置第一吸水块13、第二吸水块15和擦拭筒16，对屏蔽电缆3表面的水分进行充分吸取，防止空气中的杂质吸附在屏蔽电缆3的表面，擦拭筒16再对其进行二次擦拭，清洁质量高，擦拭筒16的右侧面上下两端均固定连接有卡块18，卡块18上卡接有锁扣19，锁扣19与清洗箱1的右侧外表面固定连接，通过将擦拭筒16插接，利用锁扣19将其锁定，便于擦拭筒16的清洗更换。

本实用新型工作原理：

在使用时，屏蔽电缆3穿过第二通孔8，减速电机4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10通过轴承外轴9带动转盘11转动，转盘11上的第一吸水块13和第二吸水块15对屏蔽电缆3的表面进行旋转吸水，全方位清洁，清洁质量较高，实现装置的自动化清洁，清洁效率快，吸水后的部分经过擦拭筒16，对其进行二次清洁，第一吸水块13和第二吸水块15设置为螺纹连接，通过将擦拭筒16插接，利用锁扣19将其锁定，便于第一吸水块13、第二吸水块15和擦拭筒16的清洗更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。