零件清洗治具的制作方法

本实用新型涉及一种清洗治具，尤其涉及一种零件清洗治具。

背景技术：

目前，现有的零件下清洗的时候，是随意放置在清理篮中，然后浸润到水槽内浸泡或是冲洗。同时，在通过清洗设备时，容易造成零件的相互碰撞，从而导致零件的碰伤，致使工件不良。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种零件清洗治具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种零件清洗治具。

本实用新型的零件清洗治具，包括有底座，其中：所述底座上分布有若干连接孔，所述连接孔上连接有支架组件，所述支架组件上设置有定位组件，所述底座上还分布有若干导水孔，所述底座内对应导水孔贯穿设置有引水通道。

进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述连接孔为螺纹孔，所述支架组件包括有支架本体，所述支架本体的底部设置有与螺纹孔螺纹相适应的衔接螺杆，所述支架本体上还设置有若干定位孔，所述定位孔内设置有安装有定位组件。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述定位组件包括有横向膨胀杆，所述横向膨胀杆的一端与支架组件相连，所述横向膨胀杆的另一端设置有膨胀螺栓。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述横向膨胀杆的外围设置有橡胶垫圈，或是聚氨酯护套。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述定位组件包括衔接横杆，所述衔接横杆的一端与支架组件相连，所述衔接横杆的另一端设置有夹爪。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述定位组件包括有横向定位杆，所述横向定位杆的一端与支架组件相连，所述横向定位杆的另一端设置挡板或是挡块。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述底座上表面分布有若干导水凹槽，所述导水凹槽与导水孔导通。

更进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述底座的边缘分布有圆弧倒角。

再进一步地，上述的零件清洗治具，其中，所述底座的侧面设置有标注区域，所述标注区域内设置有型号刻字。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用连接孔与支架组件配合，可以根据实际需要安装对应数量、位置的支架组件，实现对零件的稳固定位。

2、选用的定位组件可有多种组合，适应不同的零件定位需要。

3、零件在清洗时能够充分隔离开来，相互之间不会挤压碰撞。

4、工人在清洗期间只需要关注洁净度，不需要再把精力放在保持零件的间距上，减少操作难度和时间。

5、清洗后排水便利，便于零件快干，缩短等待时间。

6、整体构造简单，易于制造。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是零件清洗治具的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1底座2连接孔

3支架本体4横向膨胀杆

5膨胀螺栓6引水通道

7标注区域8零件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的零件清洗治具，包括有底座1，其与众不同之处在于：底座1上分布有若干连接孔2，连接孔2上连接有支架组件。这样，可以根据零件8的数量、分布，调整支架组件的数量和位置。在特殊情况下，还可以实现多个支架组件定位一个零件8。具体来说，支架组件上设置有定位组件，用于实现零件8的定位，便于后续的清洗定位。同时，考虑到后续晾干期间的快速排水，底座1上还分布有若干导水孔，底座1内对应导水孔贯穿设置有引水通道6。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现稳固的定位，可以满足水枪冲刷的压力，也可以在浸润水洗情况下不松动，采用的支架组件包括有支架本体3。具体来说，支架本体3的底部设置有与螺纹孔螺纹相适应的衔接螺杆，支架本体3上还设置有若干定位孔，定位孔内设置有安装有定位组件。

进一步来看，为了针对零件8上预设的预留孔来实现膨胀定位，本实用新型选用的定位组件包括有横向膨胀杆4，横向膨胀杆4的一端与支架组件相连，横向膨胀杆4的另一端设置有膨胀螺栓5。这样，在横向膨胀杆4插入预留孔之后，旋转膨胀螺栓5，就可以实现稳定的膨胀锁紧。当然，为了提升锁紧效果，增加摩擦力的同时不会划伤零件8，在横向膨胀杆4的外围设置有橡胶垫圈，或是聚氨酯护套。

考虑到最为便捷的定位，亦可以采用横向定位杆来构成定位组件，横向定位杆的一端与支架组件相连，横向定位杆的另一端设置挡板或是挡块。这样，零件8通过带弯折的构造结构挂接到横向定位杆上后，通过挡板或是挡块实现是适当的限位即可。

同时，针对某些无孔来说，考虑到定位的需要，定位组件包括衔接横杆，衔接横杆的一端与支架组件相连，衔接横杆的另一端设置有夹爪。这样，依托夹爪来实现夹持限位。当然，在夹爪使用的时候尽量选用无尖锐部位的，不会夹伤零件8表面。

再进一步来看，考虑到后续的晾干排水需要，实现顺畅的排水，底座1上表面分布有若干导水凹槽(图中未示出)，导水凹槽与导水孔导通。同时，为了避免存在尖锐部分，在搬运或是使用期间不会划伤操作人员，本实用新型在底座1的边缘分布有圆弧倒角。并且，为针对不同的零件8选用对应的定位组件，便于操作人员的快速匹配，可以在底座1的侧面设置有标注区域7，标注区域7内设置有型号刻字。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、采用连接孔与支架组件配合，可以根据实际需要安装对应数量、位置的支架组件，实现对零件的稳固定位。

2、选用的定位组件可有多种组合，适应不同的零件定位需要。

3、零件在清洗时能够充分隔离开来，相互之间不会挤压碰撞。

4、工人在清洗期间只需要关注洁净度，不需要再把精力放在保持零件的间距上，减少操作难度和时间。

5、清洗后排水便利，便于零件快干，缩短等待时间。

6、整体构造简单，易于制造。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。