一种检验试管消毒清洗装置的制作方法

本发明涉及检验辅助器材技术领域，尤其涉及一种检验试管消毒清洗装置。

背景技术：

试管广泛应用于各种实验室，大量的试管需要及时清理干净，并且由于试管做实验来用，一般在试管的内壁上都会有各种残留物质，比较难清洗，现在基本上均是人工采用毛刷进行清洗，清洗比较费劲，很难清洗干净，并且毛刷是使用寿命相对较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种代替人工对检验试管的内壁进行清洗的检验试管消毒清洗装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种检验试管消毒清洗装置，包括试管，所述试管的顶端开口且外部设置有环形凸起，其特征在于，包括试管架，所述试管架包括对称设置的立柱，两个所述立柱的底部之间设置有若干个试管的下部固定结构，两个所述立柱的上部之间设置有若干个上部固定结构；

还包括用于密封试管的密封塞，所述密封塞的上贯穿设置有气管和水管，所述水管可伸入试管的底部，所述气管伸入试管内且伸入部分设置有若干个出气口，所述密封塞上还设置有出口，所述出口通过排水管道与外部连接，所述气管与充气泵连接，所述水管与水泵连接，还包括控制所述水管、所述排水管道以及所述气管的阀门；

还包括可以设置在所述试管内部的若干块状清洗结构，所述块状清洗结构通过柔性材质制成。

所述块状清洗结构为重量不同的若干种。

所述下部固定结构为带有试管孔的弹性夹体或为开口端通过螺栓连接的的环形弹性夹体。

所述上部固定结构包括水平板，所述水平板上设置有若干个圆孔，所述水平板上且位于所述圆孔的外部同心设置有套筒，两个所述立柱的相对面设置有滑槽，所述水平板的两端设置在所述滑槽上，两个所述立柱的顶端均设置有限位板，所述限位板的下方通过螺纹连接设置有限位螺杆，所述水平板的两端设置有可套接在所述限位螺杆上的连接孔，所述水平板可通过螺母固定在所述限位螺柱上，所述试管的环形凸起设置在所述套筒内，所述螺母使所述环形凸起的下部顶在所述水平板上，所述密封塞设置在所述套筒上。

若干个所述密封塞的上端面均通过连接板固定，所述密封塞上的所述水管、所述排水管道以及所述气管均伸出所述连接板且均分别通过主管道连接，所述阀门均设置在主管道上。

所述气管的主管道上的阀门包括圆形盘，所述圆形盘的侧壁设置有转轴，所述转轴伸出所述气管的主管道且转动连接在所述主管道的外部，还设置有控制机构，所述控制机构包括固定板、带有圆销的拨盘和带有4个径向槽的槽轮，所述拨盘和所述槽轮均转动设置在所述固定板上，所述圆销设置在所述径向槽内，所述拨盘通过带有减速器的电机驱动，所述圆销拨动所述槽轮转动，所述槽轮上同心固定设置有带有六棱孔的圆杆，所述转轴上设置有插接在所述六棱孔内的六棱柱，所述固定板的底部设置有安装板，所述连接板上固定设置有两个连接螺柱，所述安装板套接在所述连接螺柱上且上下两侧通过螺母固定。

所述水平板上设置有气囊，所述气囊套接在任意所述套筒的外部，所述气囊设置有进气口，所述进气口与另一气泵连接。

还包括清洗箱，所述清洗箱的两侧设置有设置有插槽，所述试管架插接在所述插槽内。

所述气管内通入的气体为臭氧。

所述块状清洗结构为正多面体或者球形或者其他不规则形状。

具体使用方式和效果，首先将试管进行简单的冲洗，将试管的底部从上往下依次穿过所述套筒、所述圆孔以及下部固定结构，先将试管固定在下部固定结构上，然后滑动所述水平板，由于试管上所述环形凸起的存在，所述水平板会紧贴在所述环形凸起上，所述水平板则套接在所述限位螺杆上，然后通过螺母进行固定，所述限位螺杆均有一定的长度，这样可以适应不同长度的试管，在试管内填充所述块状清洗结构，所述块状清洗结构一般是试管体积的0.25倍，具体的根据实际情况进行设置，然后将所述密封塞盖在所述套筒上，试管内则形成一个密封空间，然后通过水泵向所述试管内通水，直到填满为止。然后往试管内通臭氧，臭氧在通入的过程中会对块状清洗结构有一定的冲击力，这样使得块状清洗结构对试管内壁进行摩擦和接触，实现对内壁进行清洗的目的，通过所述控制机构可以实现间断的通气，同时打开所述排水管道，通气的过程中水会被气体压出，这样水可以通过排水管道到指定区域，当水都排完后，试管内充实臭氧，这样静止一段时间进行消毒，最后打开排水管道进行排气，对气囊进行充气，气囊的体积发生变化会将所述密封塞顶出，将试管架提出，收集块状清洗结构，可以设计块状清洗结构专用放置桶，桶最好能旋转，这样便于对块状清洗结构进行收集和清洗消毒，方便重复使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：代替人工对检验试管的内壁进行清洗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中b处的局部放大图。

图3为本发明试管架相关件的结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大图。

图5为下部固定结构的示意图。

图6为密封塞相关件的结构示意图

图7为水平板相关件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、试管架；2、密封塞；3、水管；4、气管；5、排水管道；6、7、气囊；8、清洗箱；9、水平板；10、试管；101、立柱；102、104、限位板；105、限位螺杆；106、滑槽；107、弹性夹体；108、环形弹性夹体；201、连接板；202、连接螺柱；401、出气口；601、拨盘；602、槽轮；603、径向槽；604、电机；605、固定板；606、圆销；607、六棱柱；901、套筒；902、圆孔；903、连接孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图7，一种检验试管消毒清洗装置，包括试管10，试管10的顶端开口且外部设置有环形凸起，包括试管架1，试管架1包括对称设置的立柱101，两个立柱101的底部之间设置有若干个试管10的下部固定结构，两个立柱101的上部之间设置有若干个上部固定结构；

还包括用于密封试管的密封塞2，密封塞2的上贯穿设置有气管4和水管3，水管3可伸入试管10的底部，气管4伸入试管10内且伸入部分设置有若干个出气口401，密封塞2上还设置有出口，出口通过排水管道5与外部连接，气管4与充气泵连接，水管3与水泵连接，还包括分别控制水管3、排水管道5以及气管4的阀门；

还包括可以设置在试管10内部的若干块状清洗结构，块状清洗结构通过柔性材质制成。

块状清洗结构为重量不同的若干种，这样可以实现块状清洗结构的分层，并且在气体冲击下，运动方式更加多样。

下部固定结构为带有试管孔的弹性夹体107，例如橡胶材质夹体通过摩擦力进行固定或为开口端通过螺栓连接的的环形弹性夹体108。

上部固定结构包括水平板9，水平板9上设置有若干个圆孔902，水平板9上且位于圆孔902的外部同心设置有套筒901，两个立柱101的相对面设置有滑槽106，水平板9的两端设置在滑槽106上，两个立柱101的顶端均设置有限位板104，限位板104的下方通过螺纹连接设置有限位螺杆105，水平板9的两端设置有可套接在限位螺杆105上的连接孔903，水平板9可通过螺母固定在限位螺柱105上，试管10的环形凸起设置在套筒901内，螺母9使环形凸起的下部顶在水平板9上，密封塞2设置在套筒901上。

若干个密封塞2的上端面均通过连接板201固定，密封塞2上的水管103、排水管道105以及气管均104伸出连接板201且均分别通过主管道连接，阀门均设置在主管道上。

气管4的主管道上的阀门包括圆形盘，圆形盘的侧壁设置有转轴，转轴伸出气管的主管道且转动连接在主管道的外部，还设置有控制机构，控制机构包括固定板605、带有圆销606的拨盘601和带有4个径向槽603的槽轮602，拨盘601和槽轮602均转动设置在固定板605上，圆销设606置在径向槽603内，拨盘601通过带有减速器的电机604驱动，圆销606拨动槽轮602转动，槽轮602上同心固定设置有带有六棱孔的圆杆，转轴上设置有插接在六棱孔内的六棱柱607，固定板605的底部设置有安装板，连接板201上固定设置有两个连接螺柱202，安装板套接在连接螺柱202上且上下两侧通过螺母固定。

水平板9上设置有气囊7，气囊7套接在任意套筒901的外部，气囊7设置有进气口，进气口与另一气泵连接，此处气囊7为环形。

还包括清洗箱8，清洗箱8的两侧设置有设置有插槽，试管架1插接在插槽内。

气管3内通入的气体为臭氧，可以对试管内部进行消毒。

具体使用方式，首先将试管10进行简单的冲洗，将试管10的底部从上往下依次穿过套筒901、圆孔902以及下部固定结构，先将试管10固定在下部固定结构上，然后滑动水平板9，由于试管10上环形凸起的存在，水平板9会紧贴在环形凸起上，水平板10则套接在限位螺杆105上，然后通过螺母进行固定，限位螺杆105均有一定的长度，这样可以适应不同长度的试管，在试管10内填充块状清洗结构，块状清洗结构一般是试管10体积的0.25倍，具体的根据实际情况进行设置，然后将密封塞2塞在套筒901上，试管10内则形成一个密封空间，然后通过水泵向试管10内通水，直到填满为止。然后往试管10内通臭氧，臭氧在通入的过程中会对块状清洗结构有一定的冲击力，且冲击力是不规则的，这样使得块状清洗结构对试管10内壁进行摩擦和接触，实现对内壁进行清洗的目的，通过控制机构6可以实现间断的通气，同时打开排水管道5，通气的过程中水会被气体压出，这样水可以通过排水管道5排除，当水都排完后，试管10内充实臭氧，这样静止一段时间进行消毒，最后打开排水管道5进行排气，对气囊7进行充气，气囊7的体积发生变化会将密封塞2顶出，将试管架1提出，收集块状清洗结构，可以设计块状清洗结构专用放置桶，桶最好能旋转，这样便于对块状清洗结构进行收集和清洗消毒，方便重复使用，清洗完成之后可以在清洗箱8内通水对试管10进行冲洗。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。