一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法与流程

本发明涉及一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，还涉及一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法装置。

背景技术：

人类生存，吃喝拉撒睡最基本的生活需要，拉撒重中之重。人粪尿中含有多种恶臭有机物质，例如氨气、硫化氢等，还含有病菌、虫卵等有害物质。处理不当严重污染环境。

目前，粪尿一般采用如下处理方法:1.生物法；2.化学法；3.高温高压处理法(湿式氧化法)；4.高温堆肥法；5.化粪池法等。

（1）生物法包括的厌氧发酵法和好氧池法，厌氧发酵法存在需要温控严格、产生甲烷等有危险气体，好氧池法存在需要大量氧气及大容量反应槽弊端。

（2）化学法通过添加药剂絮凝等方式能达到快速固液分离处理目的，但药剂量控制要求得当，否则引起二次化学污染。

（3）高温高压处理法(湿式氧化法)耗能大，处理后的粪肥湿度大、不利于运输、不利于应用。

（4）高温堆肥法只适合农村开放场地，且不一定完全杀死病菌、虫卵。堆积时引起二次污染。

（5）化粪池法普遍应用，存在运输困难，耗费大量人力、物力，不环保弊病。

以上无论那种方法都存在处理条件要求严格、粪便处理不彻底、以及可能二次环境污染问题。

技术实现要素：

鉴于以上问题，在人粪尿处理工艺及方法方面亟需大的突破，本发明要解决的技术问题是提供一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，该方法及工艺主要采用催化及热风干燥处理工艺，其中，催化方法是加入催化剂迅速分解人粪尿中含臭味有机物，防止臭味扩散，避免二次环境污染，该过程一次添加、无二次化学污染，热风干燥处理通过具有压力的热强风汽化、雾化人粪尿中水分，使得人粪尿最终处理成有机肥微粉颗粒，达到人粪尿减量收集处理的目的。

本发明技术方案如下：

1.所述一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，该处理成套设备及方法，主要包括：旋转电机；联轴器；搅拌轴；轴承固定盘；蒸发桶前端盖；蒸发桶身；加热器；热风导流板；蒸发桶进风口；蒸发桶后端盖；热风源；水汽雾化排出口；纤维陶瓷颗粒；搅拌器；干燥粉收纳箱；装置支架；旋转电机架；

其中，整体装置结构为横卧桶状架卧在装置支架上，蒸发桶身左右设有蒸发桶前端盖、蒸发桶后端盖，蒸发桶前端盖中间设有轴承固定盘；搅拌器上设有的搅拌轴，搅拌轴穿过轴承固定盘上开的轴承孔与联轴器相连，联轴器连接旋转电机，旋转电机坐落于旋转电机架上；

其中，蒸发桶身上端开有蒸发桶进风口，即为热风源接口，加热器置于蒸发桶身内上部，其下面置有热风导流板；

其中，水汽雾化排出口置于蒸发桶后端盖上；

其中，纤维陶瓷颗粒散装于蒸发桶内，可以被搅拌器搅拌、翻动。

2．所述的一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，其特征是：加热器通过外部电源被加热。热风源通过开在蒸发桶身上端的蒸发桶进风口吹入压力风，被加热器加热的热量通过热风导流板进入蒸发桶内。

3．所述的一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，其特征是：催化剂主要为氧化钙（cao）成分,随粪尿加入时，与粪尿水分发生反应，产生热量及无毒无害氢氧化钙ca(oh)2。

4.所述的一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，其特征是：搅拌器为同轴四扇叶结构，搅拌器与轴方向端面小间隙配合。

5.所述的一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，其特征是：纤维陶瓷颗粒为多超细空洞的小球，其上面空洞可以吸收粪尿中水分，增大热风与水汽对流面积，加快干燥速度。

6.所述的一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法，其特征是：轴承固定盘有轴承套结构，在处理完毕、装置停止运转后，可以使得蒸发桶身旋转180角度。

本发明的有益效果是：

1、本粪尿减量处理工艺和方法本成套设备和工艺具有处理速度快、成套设备规模小、工作环境适应性强、方法易于实施及处理效果好等特点。稍作改装即可应用在铁路公厕、长途旅游大巴车上使用、以及棚户区改造过程中无地下管网使用。

2、本粪尿减量处理工艺和方法粪尿中固体物被干燥浓缩不排出，其中水分全部汽化、雾化蒸发排出，所以无二次污染。

3、本粪尿减量处理工艺和方法粪尿中固体物最终处理成灰质一样轻量粉末，容易收集，可以二次利用。

附图说明

图1是本发明一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法的装置蒸发桶身半剖图。

图2是本发明一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法的装置搅拌器扇叶与雾化器口内间隙配合图。

图3是本发明一种干燥减量处理人粪尿的工艺和方法的装置完整外观图。

图中，1、旋转电机；2、联轴器；3、搅拌轴；4、轴承固定盘；5、蒸发桶前端盖；6、蒸发桶身；7、加热器；8、热风导流板；9、蒸发桶进风口；10、蒸发桶后端盖；11、热风源；12、水汽雾化排出口；13、纤维陶瓷颗粒；14、搅拌器；15、干燥粉收纳箱；16、装置支架；17、旋转电机架。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参看图1，本发明的生活污水双效物化处理成套设备包括旋转电机1、联轴器2、搅拌轴3、轴承固定盘4、蒸发桶前端盖5、蒸发桶身6、加热器7、热风导流板8、蒸发桶进风口9、蒸发桶后端盖10、热风源11、水汽雾化排出口12、纤维陶瓷颗粒13、搅拌器14、干燥粉收纳箱15、装置支架16、旋转电机架17。具体结构如下:

整体装置结构为横卧桶状架卧在装置支架16上，蒸发桶身6左右设有蒸发桶前端盖5、蒸发桶后端盖10，蒸发桶前端盖5中间设有轴承固定盘4；搅拌器14上设有的搅拌轴3，搅拌轴3穿过轴承固定盘4上开的轴承孔与联轴器2相连，联轴器2连接旋转电机1，旋转电机1坐落于旋转电机架17上；

蒸发桶身6上端开有蒸发桶进风口9，即为热风源接口，加热器7置于蒸发桶身6内上部，其下面置有热风导流板8，水汽雾化排出口12置于蒸发桶后端盖10上，纤维陶瓷颗粒13散装于蒸发桶身6内，可以被搅拌器搅拌、翻动。

本发明工作原理和实现方法如下：

（1）加热器7通过外部电源被加热。热风源11通过开在蒸发桶身6上端的蒸发桶进风口9吹入压力风，被加热器7加热的热量通过热风导流板8进入蒸发桶内，热风导流板8安装于加热器7下方，将从蒸发桶进风口9吹入的大部分压力风从装置后端导流至前端；热风导流板8作用使得导流热风在蒸发桶身6内多个循环。进一步地，热风再与蒸发桶内待处理粪尿物等充分对流混合。

（2）催化剂中含有生石灰成分即氧化钙（cao），与粪尿中水分反应，产生氢氧化钙ca(oh)2，该反应一是加速了粪便固化，二是反应过程中产生了大量热量，为粪尿水汽化、雾化提供了热量。

（3）联轴器2连接旋转电机1轴与搅拌3，联轴器2保证了旋转电机1轴、搅拌器轴同轴运转，增加了装置使用寿命，同时保证了搅拌器14的搅拌功能，不至于因运行时间长发生偏转而剐蹭。

（4）搅拌器14为同轴四扇叶结构，搅拌器14与轴方向端面与小间隙配合。搅拌纤维陶瓷颗粒13同时，扇叶侧端面可以刮落挂塞在水汽雾化排出口12内垂直面的固体物，防止水汽雾化排出口12堵塞，同时纤维陶瓷颗粒在被翻动时候也撞击、剐蹭水汽雾化排出口12内壁，进一步地，防止了堵塞。

（5）纤维陶瓷颗粒13为多超细空洞的小球，其上面空洞可以吸收粪尿中水分，增大热风与水汽对流面积，加快干燥速度，纤维陶瓷颗粒13可以循环利用。

（6）轴承固定盘4有轴承套结构，在处理完毕、装置停止运转后。可以使得蒸发桶身旋转180角度，处理完毕的粪尿固体粉末从蒸发桶身6上端进料开口倒入下端干燥粉收纳箱。

关于本方法和工艺技术人员提出来耗能大问题说明，本工艺和方法一是加入催化剂，产生了化学反应提供了一部分干燥热量，另外本工艺中的水分蒸发不完全是热量汽化，还有大部分是通过热风压力雾化水滴形式被吹出。