一种工业废水的环保处理装置的制作方法

文档序号:21194844发布日期:2020-06-23 18:37阅读:156来源:国知局
一种工业废水的环保处理装置的制作方法

本发明涉及工业废水处理装置技术领域,具体的说是一种工业废水的环保处理装置。



背景技术:

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物;例如印刷厂由于生产需要,一般都会排放大量的印刷废水,印刷废水中的磷含量较高,因此在重新利用之前就需要对印刷废水进行除磷操作,一般印刷厂的废水除磷剂都会采用聚合硫酸铁对废水进行处理。

然而,聚合硫酸铁具有吸湿性较强的特点,因此存放时间久的话就会发生结块的现象,需要将物料添加组件设置于设备的顶端用于防止废水处理设备附近的废水飞溅造成聚合硫酸铁结块,当物料添加组件设置于高处时,不便于添加物料,使用物料吸泵,当聚合硫酸铁结块时容易造成吸泵堵塞,容易产生灰尘,且如果把结块的聚合硫酸铁直接投入印刷废水中,除磷效果就不够明显。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种工业废水的环保处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业废水的环保处理装置,包括提升结构、角度调节结构、第一收纳结构、防堵结构、第二收纳结构和密封结构;用于驱动提升物料的所述提升结构上设有用于调节所述第一收纳结构的角度的所述角度调节结构,用于存储物料的所述第一收纳结构与所述角度调节结构之间可拆卸连接,所述角度调节结构与所述提升结构之间滑动连接;所述第一收纳结构的内部设有控制物料的通断的所述密封结构,所述第一收纳结构的底端抵触于用于添加物料的所述第二收纳结构,且所述密封结构与所述第二收纳结构抵触;所述第二收纳结构的内部设有防止聚合硫酸铁物料板结堵塞的所述防堵结构。

具体的,所述提升结构包括导轨、滑槽、丝杆、凹槽、第一电机和第一齿轮,所述导轨与所述角度调节结构之间滑动连接,所述导轨的底端的容纳空腔中设有所述第一电机,所述导轨的截面为t形结构,所述导轨的内部设有截面朝向所述第二收纳结构的一端为t形的所述滑槽,所述导轨上设有宽度大于所述滑槽的所述凹槽,所述丝杆设于所述滑槽的内部且与所述导轨之间转动连接,所述第一电机和所述丝杆上均设有相互啮合的所述第一齿轮。

具体的,所述角度调节结构包括滑块、转轴、传动板、齿条、限位块、第二齿轮、第一导向轴、第三齿轮和第四齿轮,所述滑块与所述导轨之间滑动连接,所述滑块设于所述滑槽的内部,所述丝杆与所述滑块之间螺纹连接,所述丝杆与所述滑块的中线不相交,所述第一导向轴贯穿于所述滑块,所述第一导向轴与所述滑块之间转动连接,所述第一导向轴与所述丝杆垂直,所述第一导向轴朝向所述第二收纳结构的一端固定有所述第三齿轮和所述限位块,所述导轨的内部背离所述第一齿轮的一端的所述滑槽的侧壁设有固定于所述导轨的所述齿条,长度等于所述第三齿轮的周长的一半的所述齿条与所述第三齿轮啮合,所述限位块的长度等于所述滑槽的最大宽度,所述限位块的斜对角的长度小于所述凹槽的宽度,第一导向轴背离所述第三齿轮的一端设有所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第二齿轮与所述第四齿轮均为斜齿轮,所述第四齿轮固定于与所述滑块转动连接的所述转轴,所述转轴与所述丝杆平行设置,所述转轴背离所述第二齿轮的一端垂直滑动连接于所述传动板,所述传动板的内部固定有电动液压缸,且所述电动液压缸的另外一端固定于所述转轴。

具体的,所述第一收纳结构包括收纳箱、盖板和橡胶圈,所述传动板的端部与所述收纳箱之间可拆卸连接,所述收纳箱的顶端设有所述盖板,所述收纳箱的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,所述收纳箱背离所述盖板的一端设有截面为三角形的所述橡胶圈,且所述收纳箱与所述橡胶圈卡合。

具体的,所述第二收纳结构包括存储室、密封圈、密封板、第一复位弹簧和第二导向轴,所述存储室与所述收纳箱抵触,所述存储室与所述橡胶圈抵触,所述存储室的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,所述存储室的底端设有所述密封圈,所述存储室上设有四个转动连接的所述第二导向轴,所述第二导向轴上设有用于对所述存储室的顶端进行密封的端部为三角形的所述密封板,四块所述密封板之间围成矩形结构,所述密封板与所述存储室之间设有所述第一复位弹簧,且所述第一复位弹簧的两端分别与所述密封板和所述存储室之间转动连接。

具体的,所述密封结构包括驱动框、四个挡块和第二复位弹簧,所述收纳箱的底端滑动连接有矩形中空框式结构的所述驱动框,所述驱动框的一端与所述密封板抵触,所述驱动框抵触于所述收纳箱的内部矩形阵列设置的四个所述挡块,所述挡块与所述收纳箱之间滑动连接,所述驱动框的滑动方向与所述挡块的滑动方向垂直,所述驱动框与所述挡块的相对端的截面均为楔形结构,所述挡块与所述收纳箱之间设有所述第二复位弹簧,两个相对的两个所述挡块的相对端为三角形,四个所述挡块的端部的三角形面的角度和等于360°。

具体的,所述防堵结构包括格栅、防堵杆、第二电机、曲柄和连杆,所述存储室的侧壁设有所述第二电机,所述存储室上设有用于对所述第二电机进行防护的所述格栅,所述第二电机上设有转动连接的所述曲柄,所述连杆与所述曲柄之间转动连接,所述连杆的另外一端与所述防堵杆之间转动连接,端部为l形的所述防堵杆与所述存储室之间滑动连接。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种工业废水的环保处理装置,用于驱动提升物料的提升结构上设有用于调节第一收纳结构的角度的角度调节结构,用于存储物料的第一收纳结构与角度调节结构之间可拆卸连接,角度调节结构与提升结构之间滑动连接,进而便于在第一收纳结构的内部添加物料后,通过提升结构驱动角度调节结构带动第一收纳结构提升,同时角度调节结构驱动第一收纳结构转动180°,使第一收纳结构与第二收纳结构抵触密封,进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷,提高了物料添加的效率及其质量,即:当收纳箱处于背离第二收纳结构的背离端且处于底端时,打开盖板,将聚合硫酸铁物料添加至收纳箱的内部,将盖板与收纳箱卡合,有效的防止水滴和空气快速与聚合硫酸铁物料接触,然后接通第一电机的电源,第一电机顺时针转动,第一电机上的第一齿轮带动丝杆上的第一齿轮转动,丝杆螺纹驱动滑块在导轨上滑动,凹槽与齿条一一对应,滑块滑动时,限位块与导轨中的滑槽之间滑动,对第一导向轴限位,第一导向轴上的第二齿轮与转轴上的第四齿轮啮合,进而有效的防止转轴转动,当第三齿轮与齿条啮合时,电动液压缸接通伸长驱动转轴与传动板之间滑动,限位块处于凹槽的内部,限位块的长度等于滑槽的最大宽度,限位块的斜对角的长度小于凹槽的宽度,进而使第三齿轮转动,第三齿轮带动第一导向轴转动,第一导向轴带动限位块和第二齿轮转动180°,第二齿轮与第四齿轮大小相等,电动液压缸接通伸长驱动转轴与传动板之间滑动,进而使收纳箱旋转时不受第二收纳结构的阻挡,第二齿轮通过第四齿轮带动转轴转动180°,进而使收纳箱对应第二收纳结构,进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷,大大提高了聚合硫酸铁物料的添加效率及其质量。

(2)本发明所述的一种工业废水的环保处理装置,第一收纳结构的内部设有控制物料的通断的密封结构,第一收纳结构的底端抵触于用于添加物料的第二收纳结构,且密封结构与第二收纳结构抵触,进而使密封结构与第二收纳结构抵触时,密封结构对第一收纳结构不密封,便于快速的添加物料至第二收纳结构的内部,同时使第二收纳结构导通,当密封结构与第二收纳结构不抵触时,第二收纳结构的顶端自动密封,进而大大提高了物料的自动添加效率,同时避免了废水和空气快速的接触第二收纳结构的内部的物料,进而提高了物料的存储质量,即:当收纳箱处于存储室的顶端时,电动液压缸收缩,电动液压缸带动传动板与转轴滑动,使传动板带动收纳箱朝向存储室方向移动,使收纳箱带动驱动框与密封板抵触,同时收纳箱底端的橡胶圈逐渐抵触存储室,收纳箱背离盖板的一端设有截面为三角形的橡胶圈,进而使存储室与收纳箱之间的密封性能更好,有效防止物料外泄,驱动框抵触密封板绕第二导向轴转动,密封板带动第一复位弹簧伸长,进而使四个密封板之间不密封,同时,驱动框与挡块的相对端的截面均为楔形结构,四个挡块的端部的三角形面的角度和等于360°,进而使驱动框与收纳箱滑动,使驱动框抵触挡板与收纳箱滑动,第二复位弹簧压缩,使四个挡板之间不密封,收纳箱的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,进而便于物料自动排放至存储室的内部,当添加物料时,驱动框与密封板不接触时,密封板在第一复位弹簧的收缩复位力作用下绕第二导向轴转动,使四个密封板围成矩形密封板,对存储室进行密封,有效防止污水和空气快速与存储室的内部的物料接触,大大提高了物料的存储质量,同时第二复位弹簧伸长驱动驱动框和挡块复位,挡块快速的对收纳箱进行密封,进而使物料的添加更加方便快捷。

(3)本发明所述的一种工业废水的环保处理装置,第二收纳结构的内部设有防堵结构,进而便于通过防堵结构抵触抖动第二收纳结构的内部的聚合硫酸铁物料,有效的防止物料堵塞,同时便于使结块的聚合硫酸铁物料破碎,进而大大提高了聚合硫酸铁物料的添加的质量及其效率,即:添加聚合硫酸铁物料时,第二电机转动,连杆的两端分别与曲柄和防堵杆转动,进而采用了曲柄连杆原理,使第二电机带动曲柄转动,曲柄通过连杆带动防堵杆在存储室的内部往复的滑动,进而有效的防止聚合硫酸铁物料在存储室的内部堵塞,同时便于破碎板结的块状的聚合硫酸铁物料,使聚合硫酸铁的添加效率和质量更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的工业废水的环保处理装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;

图2为图1所示的a部放大示意图;

图3为图2所示的提升结构与角度调节结构的连接结构示意图;

图4为图3所示的限位块与导轨的连接结构示意图;

图5为图1所示的提升结构的结构示意图;

图6为图1所示的防堵结构与第一收纳结构的连接结构示意图;

图7为图6所示的b部放大示意图;

图8为图7所示的密封板的结构示意图;

图9为图7所示的挡块的结构示意图;

图10为图1所示的传动板与转轴的连接结构示意图。

图中:1、提升结构,11、导轨,12、滑槽,13、丝杆,14、凹槽,15、第一电机,16、第一齿轮,2、角度调节结构,21、滑块,22、转轴,23、传动板,24、齿条,25、限位块,26、第二齿轮,27、第一导向轴,28、第三齿轮,29、第四齿轮,3、第一收纳结构,31、收纳箱,32、盖板,33、橡胶圈,4、防堵结构,41、格栅,42、防堵杆,43、第二电机,44、曲柄,45、连杆,5、第二收纳结构,51、存储室,52、密封圈,53、密封板,54、第一复位弹簧,55、第二导向轴,6、密封结构,61、驱动框,62、挡块,63、第二复位弹簧,7、电动液压缸。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图10所示,本发明所述的一种工业废水的环保处理装置,包括提升结构1、角度调节结构2、第一收纳结构3、防堵结构4、第二收纳结构5和密封结构6;用于驱动提升物料的所述提升结构1上设有用于调节所述第一收纳结构3的角度的所述角度调节结构2,用于存储物料的所述第一收纳结构3与所述角度调节结构2之间可拆卸连接,所述角度调节结构2与所述提升结构1之间滑动连接;所述第一收纳结构3的内部设有控制物料的通断的所述密封结构6,所述第一收纳结构3的底端抵触于用于添加物料的所述第二收纳结构5,且所述密封结构6与所述第二收纳结构5抵触;所述第二收纳结构5的内部设有防止聚合硫酸铁物料板结堵塞的所述防堵结构4。

具体的,所述提升结构1包括导轨11、滑槽12、丝杆13、凹槽14、第一电机15和第一齿轮16,所述导轨11与所述角度调节结构2之间滑动连接,所述导轨11的底端的容纳空腔中设有所述第一电机15,所述导轨11的截面为t形结构,所述导轨11的内部设有截面朝向所述第二收纳结构5的一端为t形的所述滑槽12,所述导轨11上设有宽度大于所述滑槽12的所述凹槽14,所述丝杆13设于所述滑槽12的内部且与所述导轨11之间转动连接,所述第一电机15和所述丝杆13上均设有相互啮合的所述第一齿轮16。

具体的,所述角度调节结构2包括滑块21、转轴22、传动板23、齿条24、限位块25、第二齿轮26、第一导向轴27、第三齿轮28和第四齿轮29,所述滑块21与所述导轨11之间滑动连接,所述滑块21设于所述滑槽12的内部,所述丝杆13与所述滑块21之间螺纹连接,所述丝杆13与所述滑块21的中线不相交,所述第一导向轴27贯穿于所述滑块21,所述第一导向轴27与所述滑块21之间转动连接,所述第一导向轴27与所述丝杆13垂直,所述第一导向轴27朝向所述第二收纳结构5的一端固定有所述第三齿轮28和所述限位块25,所述导轨11的内部背离所述第一齿轮16的一端的所述滑槽12的侧壁设有固定于所述导轨11的所述齿条24,长度等于所述第三齿轮28的周长的一半的所述齿条24与所述第三齿轮28啮合,所述限位块25的长度等于所述滑槽12的最大宽度,所述限位块25的斜对角的长度小于所述凹槽14的宽度,第一导向轴27背离所述第三齿轮28的一端设有所述第二齿轮26,所述第二齿轮26与所述第四齿轮29啮合,所述第二齿轮26与所述第四齿轮29均为斜齿轮,所述第四齿轮29固定于与所述滑块21转动连接的所述转轴22,所述转轴22与所述丝杆13平行设置,所述转轴22背离所述第二齿轮26的一端垂直滑动连接于所述传动板23,所述传动板23的内部固定有电动液压缸7,且所述电动液压缸7的另外一端固定于所述转轴22。

具体的,所述第一收纳结构3包括收纳箱31、盖板32和橡胶圈33,所述传动板23的端部与所述收纳箱31之间可拆卸连接,所述收纳箱31的顶端设有所述盖板32,所述收纳箱31的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,所述收纳箱31背离所述盖板32的一端设有截面为三角形的所述橡胶圈33,且所述收纳箱31与所述橡胶圈33卡合;用于驱动提升物料的所述提升结构1上设有用于调节所述第一收纳结构3的角度的所述角度调节结构2,用于存储物料的所述第一收纳结构3与所述角度调节结构2之间可拆卸连接,所述角度调节结构2与所述提升结构1之间滑动连接,进而便于在所述第一收纳结构3的内部添加物料后,通过所述提升结构1驱动所述角度调节结构2带动所述第一收纳结构3提升,同时所述角度调节结构2驱动所述第一收纳结构3转动180°,使所述第一收纳结构3与所述第二收纳结构5抵触密封,进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷,提高了物料添加的效率及其质量,即:当所述收纳箱31处于背离所述第二收纳结构5的背离端且处于底端时,打开所述盖板32,将聚合硫酸铁物料添加至所述收纳箱31的内部,将所述盖板32与所述收纳箱31卡合,有效的防止水滴和空气快速与聚合硫酸铁物料接触,然后接通所述第一电机15的电源,所述第一电机15顺时针转动,所述第一电机15上的所述第一齿轮16带动所述丝杆13上的所述第一齿轮16转动,所述丝杆16螺纹驱动所述滑块21在所述导轨11上滑动,所述凹槽14与所述齿条24一一对应,所述滑块21滑动时,所述限位块25与所述导轨11中的所述滑槽12之间滑动,对所述第一导向轴27限位,所述第一导向轴27上的所述第二齿轮26与所述转轴22上的所述第四齿轮29啮合,进而有效的防止所述转轴22转动,当所述第三齿轮28与所述齿条24啮合时,所述电动液压缸7接通伸长驱动所述转轴22与所述传动板23之间滑动,所述限位块25处于所述凹槽14的内部,所述限位块25的长度等于所述滑槽12的最大宽度,所述限位块25的斜对角的长度小于所述凹槽14的宽度,进而使所述第三齿轮28转动,所述第三齿轮28带动所述第一导向轴27转动,所述第一导向轴27带动所述限位块25和所述第二齿轮26转动180°,所述第二齿轮26与所述第四齿轮29大小相等,所述电动液压缸7接通伸长驱动所述转轴22与所述传动板23之间滑动,进而使所述收纳箱31旋转时不受所述第二收纳结构5的阻挡,所述第二齿轮26通过所述第四齿轮29带动所述转轴22转动180°,进而使所述收纳箱31对应所述第二收纳结构5,进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷,大大提高了聚合硫酸铁物料的添加效率及其质量。

具体的,所述第二收纳结构5包括存储室51、密封圈52、密封板53、第一复位弹簧54和第二导向轴55,所述存储室51与所述收纳箱31抵触,所述存储室51与所述橡胶圈33抵触,所述存储室51的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,所述存储室51的底端设有所述密封圈52,所述存储室51上设有四个转动连接的所述第二导向轴55,所述第二导向轴55上设有用于对所述存储室51的顶端进行密封的端部为三角形的所述密封板53,四块所述密封板53之间围成矩形结构,所述密封板53与所述存储室51之间设有所述第一复位弹簧54,且所述第一复位弹簧54的两端分别与所述密封板53和所述存储室51之间转动连接。

具体的,所述密封结构6包括驱动框61、四个挡块62和第二复位弹簧63,所述收纳箱31的底端滑动连接有矩形中空框式结构的所述驱动框61,所述驱动框61的一端与所述密封板53抵触,所述驱动框61抵触于所述收纳箱31的内部矩形阵列设置的四个所述挡块62,所述挡块62与所述收纳箱31之间滑动连接,所述驱动框61的滑动方向与所述挡块62的滑动方向垂直,所述驱动框61与所述挡块62的相对端的截面均为楔形结构,所述挡块62与所述收纳箱31之间设有所述第二复位弹簧63,两个相对的两个所述挡块62的相对端为三角形,四个所述挡块62的端部的三角形面的角度和等于360°;所述第一收纳结构3的内部设有控制物料的通断的所述密封结构6,所述第一收纳结构3的底端抵触于用于添加物料的所述第二收纳结构5,且所述密封结构6与所述第二收纳结构5抵触,进而使所述密封结构6与所述第二收纳结构5抵触时,所述密封结构6对所述第一收纳结构3不密封,便于快速的添加物料至所述第二收纳结构5的内部,同时使所述第二收纳结构5导通,当所述密封结构6与所述第二收纳结构5不抵触时,所述第二收纳结构5的顶端自动密封,进而大大提高了物料的自动添加效率,同时避免了废水和空气快速的接触所述第二收纳结构5的内部的物料,进而提高了物料的存储质量,即:当所述收纳箱31处于所述存储室51的顶端时,所述电动液压缸7收缩,所述电动液压缸7带动所述传动板23与所述转轴22滑动,使所述传动板23带动所述收纳箱31朝向所述存储室51方向移动,使所述收纳箱31带动所述驱动框61与所述密封板53抵触,同时所述收纳箱31底端的所述橡胶圈33逐渐抵触所述存储室51,所述收纳箱31背离所述盖板32的一端设有截面为三角形的所述橡胶圈33,进而使所述存储室51与所述收纳箱31之间的密封性能更好,有效防止物料外泄,所述驱动框61抵触所述密封板53绕所述第二导向轴55转动,所述密封板53带动所述第一复位弹簧54伸长,进而使四个所述密封板53之间不密封,同时,所述驱动框61与所述挡块62的相对端的截面均为楔形结构,四个所述挡块62的端部的三角形面的角度和等于360°,进而使所述驱动框61与所述收纳箱31滑动,使所述驱动框61抵触所述挡板62与所述收纳箱31滑动,所述第二复位弹簧63压缩,使四个所述挡板62之间不密封,所述收纳箱31的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,进而便于物料自动排放至所述存储室51的内部,当添加物料时,所述驱动框61与所述密封板53不接触时,所述密封板53在所述第一复位弹簧54的收缩复位力作用下绕所述第二导向轴55转动,使四个所述密封板53围成矩形密封板,对所述存储室51进行密封,有效防止污水和空气快速与所述存储室51的内部的物料接触,大大提高了物料的存储质量,同时所述第二复位弹簧63伸长驱动所述驱动框61和所述挡块62复位,所述挡块62快速的对所述收纳箱31进行密封,进而使物料的添加更加方便快捷。

具体的,所述防堵结构4包括格栅41、防堵杆42、第二电机43、曲柄44和连杆45,所述存储室51的侧壁设有所述第二电机43,所述存储室51上设有用于对所述第二电机43进行防护的所述格栅,所述第二电机43上设有转动连接的所述曲柄44,所述连杆45与所述曲柄44之间转动连接,所述连杆45的另外一端与所述防堵杆42之间转动连接,端部为l形的所述防堵杆42与所述存储室51之间滑动连接;所述第二收纳结构5的内部设有所述防堵结构4,进而便于通过所述防堵结构4抵触抖动所述第二收纳结构5的内部的聚合硫酸铁物料,有效的防止物料堵塞,同时便于使结块的聚合硫酸铁物料破碎,进而大大提高了聚合硫酸铁物料的添加的质量及其效率,即:添加聚合硫酸铁物料时,所述第二电机43转动,所述连杆45的两端分别与所述曲柄44和所述防堵杆42转动,进而采用了曲柄连杆原理,使所述第二电机43带动所述曲柄44转动,所述曲柄44通过所述连杆45带动所述防堵杆42在所述存储室51的内部往复的滑动,进而有效的防止聚合硫酸铁物料在所述存储室51的内部堵塞,同时便于破碎板结的块状的聚合硫酸铁物料,使聚合硫酸铁的添加效率和质量更好。

在使用时,当收纳箱31处于背离第二收纳结构5的背离端且处于底端时,打开盖板32,将聚合硫酸铁物料添加至收纳箱31的内部,将盖板32与收纳箱31卡合,有效的防止水滴和空气快速与聚合硫酸铁物料接触,然后接通第一电机15的电源,第一电机15顺时针转动,第一电机15上的第一齿轮16带动丝杆13上的第一齿轮16转动,丝杆16螺纹驱动滑块21在导轨11上滑动,凹槽14与齿条24一一对应,滑块21滑动时,限位块25与导轨11中的滑槽12之间滑动,对第一导向轴27限位,第一导向轴27上的第二齿轮26与转轴22上的第四齿轮29啮合,进而有效的防止转轴22转动,当第三齿轮28与齿条24啮合时,电动液压缸7接通伸长驱动转轴22与传动板23之间滑动,限位块25处于凹槽14的内部,限位块25的长度等于滑槽12的最大宽度,限位块25的斜对角的长度小于凹槽14的宽度,进而使第三齿轮28转动,第三齿轮28带动第一导向轴27转动,第一导向轴27带动限位块25和第二齿轮26转动180°,第二齿轮26与第四齿轮29大小相等,电动液压缸7接通伸长驱动转轴22与传动板23之间滑动,进而使收纳箱31旋转时不受第二收纳结构5的阻挡,第二齿轮26通过第四齿轮29带动转轴22转动180°,进而使收纳箱31对应第二收纳结构5,进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷,大大提高了聚合硫酸铁物料的添加效率及其质量;当收纳箱31处于存储室51的顶端时,电动液压缸7收缩,电动液压缸7带动传动板23与转轴22滑动,使传动板23带动收纳箱31朝向存储室51方向移动,使收纳箱31带动驱动框61与密封板53抵触,同时收纳箱31底端的橡胶圈33逐渐抵触存储室51,收纳箱31背离盖板32的一端设有截面为三角形的橡胶圈33,进而使存储室51与收纳箱31之间的密封性能更好,有效防止物料外泄,驱动框61抵触密封板53绕第二导向轴55转动,密封板53带动第一复位弹簧54伸长,进而使四个密封板53之间不密封,同时,驱动框61与挡块62的相对端的截面均为楔形结构,四个挡块62的端部的三角形面的角度和等于360°,进而使驱动框61与收纳箱31滑动,使驱动框61抵触挡板62与收纳箱31滑动,第二复位弹簧63压缩,使四个挡板62之间不密封,收纳箱31的内部的容纳空腔的底端为四棱台结构,进而便于物料自动排放至存储室51的内部,当添加物料时,驱动框61与密封板53不接触时,密封板53在第一复位弹簧54的收缩复位力作用下绕第二导向轴55转动,使四个密封板53围成矩形密封板,对存储室51进行密封,有效防止污水和空气快速与存储室51的内部的物料接触,大大提高了物料的存储质量,同时第二复位弹簧63伸长驱动驱动框61和挡块62复位,挡块62快速的对收纳箱31进行密封,进而使物料的添加更加方便快捷;添加聚合硫酸铁物料时,第二电机43转动,连杆45的两端分别与曲柄44和防堵杆42转动,进而采用了曲柄连杆原理,使第二电机43带动曲柄44转动,曲柄44通过连杆45带动防堵杆42在存储室51的内部往复的滑动,进而有效的防止聚合硫酸铁物料在存储室51的内部堵塞,同时便于破碎板结的块状的聚合硫酸铁物料,使聚合硫酸铁的添加效率和质量更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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