一种环保型工业有机废物无害资源化处理装置的制作方法

本发明涉及投机无处理设备技术领域，具体涉及一种环保型工业有机废物无害资源化处理装置。

背景技术：

有机废物指含有大量有机化合物的固体废弃物。如许多主要生产有机物制品的糖厂、啤酒厂、食品厂、药剂厂、制革厂、造纸厂、印染厂、木材厂等排放的废料中的固体物或废液中的沉积物。

工业有机废弃物通常具有成分复杂、可生化性差、有毒等特点，采用常规处理方法处理效果差、能力小、费用高且容易造成二次污染。在实际的有机废物处理中，常常利用气化技术将有机废弃物转化为合成原料气(co+h2)。

然而，由于其主要内容仅涉及有机废水与煤或者常见的含碳氢工业副产物制备高浓度料浆和工业化应用探索。对一些难成浆性有机废弃物的气化利用尚缺乏深入研究和介绍，导致工业化实际应用原料范围窄，不利于有机废弃物的资源化处理。

而在实际的应用中，由于最常见的有机物废物其多以废液中的沉积物的形式排放，其处理难度远远高于单一的固态、液态、气态有机废物。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供了一种环保型工业有机废物无害资源化处理装置，其主要应用于工业中以废液中的沉积物的形式排放的有机废物，能够有效地对该类有机废物进行预处理后进行专项处理，处理效果更佳。

本发明的技术方案为：一种环保型工业有机废物无害资源化处理装置，包括用于对有机废物进行预处理的预处理单元，以及用于对预处理后的有机废物进行资源化处理的资源化处理模块；

所述预处理单元包括用于对有机废物进行固液分离的分离单元，以及用于对固态有机废物进行破碎处理的破碎单元；

所述资源化处理模块包括用于对液态有机废物进行资源化处理的第一处理单元，用于对破碎后的固态有机废物进行处理的第二处理单元，以及与第一处理单元、第二处理单元连接的辅助单元；

所述分离单元包括用于支撑的支撑台，设置在所述支撑台上的分离壳体，设置在所述分离壳体内部用于有机废物正、反向移动的第一螺旋、第一螺旋，设置在分离壳体底部用于过滤的滤网板，设置在支撑台上分别为第一螺旋、第一螺旋提供动力的第一动力电机、第二动力电机，设置在分离壳体上位于滤网板下方的液料收集槽，贯穿所述液料收集槽设置在分离壳体上的固料收集管；

所述分离壳体包括并列设置的第一移动腔和第二移动腔，所述第一移动腔、第二移动腔的一端贯通形成u型结构的移动腔径；所述第一螺旋位于在第一移动腔内，所述第一螺旋位于第二移动腔内，且第一移动腔上设置有进料槽，所述进料槽位于所述移动腔径的首端；所述固料收集管位于第二移动腔内，固料收集管位于移动腔径的尾端，移动腔径的尾端处设置有控制阀组件；

所述第一处理单元包括第一壳体，设置在第一壳体内部的制浆单元，以及通过吸浆泵与所述制浆单元连接的气化炉；

所述第二处理单元包括并列设置的第二壳体、第三壳体，多个呈均匀设置在第二壳体的支腔，安装在每个所述支腔腔壁内的加热模块，多个分别安装在每个支腔腔壁内的排气槽，多个能够分别活动放置在每个支腔内的物料槽，以及设置在第三壳体内部为排气槽提供动力的负压设备；且支腔外侧壁上设置有能够供物料槽通过的箱门。

进一步地，所述控制阀组件包括设置在所述第二移动腔内部的密封圈，以及能够与密封圈形成密封的锥形块，以及为锥形块提供动力能够使得锥形块在第二移动腔内部运动的动能模块；在实际的使用中能够通过控制阀组件实现对分离后的固态状有机废物从固料收集管的排放量。

进一步地，所述动能模块包括设置在锥形块上且贯穿第二移动腔侧壁的活塞杆，设置在支撑台上为活塞杆提供动力的伸缩电机，以及用于伸缩电机、活塞杆连接的伸缩杆；能够实通过伸缩电机、伸缩杆结合对活塞杆控制而调节锥形块与密封圈之间的距离实现对固态状有机废物从固料收集管的排放量，更具智能化。

进一步地，所述支腔腔壁内部镶嵌设置有防护层，所述隔热防护层具体采用辐射防护板；使得各支腔之间形成隔层，能够有效地在支腔内部形成保护，安全性更高。

进一步地，所述支腔腔壁内部设置有冷却设备；在第二处理单元处理完毕后，利用冷却设备对支腔内部进行冷却降温处理，使得能够更快的降温后便于下一次使用；能够有效的减少连续使用的间隔时间，从而更利用批量化的处理。

进一步地，所述辅助单元包括用于对第一处理单元、第二处理单元产生的燃气气体进行冷却的冷却装置，与冷却装置连接的洗涤装置，以及用于对产生的燃气气体进行存储的储料设备。

进一步地，破碎单元包括破碎单元本体，以及用于破碎单元本体在分离单元、第二处理单元之间的移动模块；所述移动模块包括设置在分离单元、第二处理单元之间的导轨，以及设置在破碎单元本体下端能够在导轨上往返运动的移动底座；能够利用移动模块快速的实现破碎单元本体在分离单元、第二处理单元之间的移动，一方面更便于将破碎后的固态有机废物传输至物料槽上在第二处理单元进行处理，另一方面移动模块能够实现智能化控制，能够有效地减少劳动者的工作量。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明整体结构设计合理，整体结构较为简单，在实际的处理中能够实现批量化处理，具有较佳的环保和经济效益；能够针对以废液中的沉积物形式存在的有机废物进行前期的预处理，实现固、液分离；针对性的对废液利用第一处理单元采用结合其他固态含碳氢原料制备料浆，再通过气化的方式进行处理；而对固态有机废物利用第二处理单元采用裂解的方式进行处理；再利用辅助单元对第一处理单元、第二处理单元产生的气体进行净化处理后收集，实现了对有机废物的资源化利用；

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的分离单元的横剖图；

图3是本发明实施例1第二移动腔的纵剖图；

图4是本发明实施例1第一移动腔的纵剖图；

图5是是本发明实施例1第二处理单元的剖视图；

图6是是本发明实施例1的支腔的剖视图；

图7是本发明实施例2支腔的剖视图；

图8是本发明实施例3的结构示意图；

其中，1-分离单元、11-支撑台、12-分离壳体、121-第一移动腔、122-第二移动腔、131-第一螺旋、132-第一螺旋、14-滤网板、151-第一动力电机、152-第二动力电机、16-液料收集槽、17-固料收集管、18-进料槽、19-控制阀组件、191-密封圈、192-锥形块、2-破碎单元、21-破碎单元本体、22-移动模块、221-导轨、222-移动底座、3-第一处理单元、4-第二处理单元、41-支腔、410-箱门、411-防护层、42-加热模块、43-排气槽、44-物料槽、45-负压设备、46-冷却设备。

具体实施方式

实施例1：如图1所示的一种环保型工业有机废物无害资源化处理装置，包括用于对有机废物进行预处理的预处理单元，以及用于对预处理后的有机废物进行资源化处理的资源化处理模块；

预处理单元包括用于对有机废物进行固液分离的分离单元1，以及用于对固态有机废物进行破碎处理的破碎单元2；

资源化处理模块包括用于对液态有机废物进行资源化处理的第一处理单元3，用于对破碎后的固态有机废物进行处理的第二处理单元4，以及与第一处理单元3、第二处理单元4连接的辅助单元；

如图1～4所示，分离单元1包括用于支撑的支撑台11，设置在支撑台11上的分离壳体12，设置在分离壳体12内部用于有机废物正、反向移动的第一螺旋131、第一螺旋132，设置在分离壳体12底部用于过滤的滤网板14，设置在支撑台11上分别为第一螺旋131、第一螺旋132提供动力的第一动力电机151、第二动力电机152，设置在分离壳体12上位于滤网板14下方的液料收集槽16，贯穿液料收集槽16设置在分离壳体12上的固料收集管17；

如图2、3、4所示，分离壳体12包括并列设置的第一移动腔121和第二移动腔122，第一移动腔121、第二移动腔122的一端贯通形成u型结构的移动腔径；第一螺旋131位于在第一移动腔121内，第一螺旋132位于第二移动腔122内，且第一移动腔121上设置有进料槽18，进料槽18位于移动腔径的首端；固料收集管17位于第二移动腔122内，固料收集管17位于移动腔径的尾端，移动腔径的尾端处设置有控制阀组件19；

如图2、3所示，控制阀组件19包括设置在第二移动腔122内部的密封圈191，以及能够与密封圈191形成密封的锥形块192，以及为锥形块192提供动力能够使得锥形块192在第二移动腔122内部运动的动能模块193；动能模块193包括设置在锥形块192上且贯穿第二移动腔122侧壁的活塞杆，设置在支撑台11上为活塞杆提供动力的伸缩电机，以及用于伸缩电机、活塞杆连接的伸缩杆；

辅助单元包括用于对第一处理单元3、第二处理单元4产生的燃气气体进行冷却的冷却装置，与冷却装置连接的洗涤装置，以及用于对产生的燃气气体进行存储的储料设备；

第一处理单元3包括第一壳体，设置在第一壳体内部的制浆单元，以及通过吸浆泵与制浆单元连接的气化炉；

如图5、6所示，第二处理单元4包括并列设置的第二壳体、第三壳体，8个呈4×2矩阵均匀设置在第二壳体的支腔41，安装在每个支腔41腔壁内的加热模块42，分别安装在每个支腔41腔壁内的排气槽43，能够分别活动放置在每个支腔41内的物料槽44，以及设置在第三壳体内部为排气槽43提供动力的负压设备45；其中，支腔41腔壁内部镶嵌设置有防护层411，隔热防护层411具体采用辐射防护板；支腔41外侧壁上设置有能够供物料槽44通过的箱门410，且箱门410与支腔41连接处设置有密封条；加热模块42采用市售的微波加热设备，。

实施例2：与实施例1不同的是：如图7所示，支腔41腔壁内部设置有冷却设备46；冷却设备46采用市售的列管式传热冷却器。

实施例3：与实施例1不同的是：如图8所示，破碎单元2包括破碎单元本体21，以及用于破碎单元本体21在分离单元1、第二处理单元4之间的移动模块22；移动模块22包括设置在分离单元1、第二处理单元4之间的导轨221，以及设置在破碎单元本体21下端能够在导轨221上往返运动的移动底座222。