一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备。

背景技术：

印染废水是纺织印染企业在加工棉、麻、化学纤维及混纺产品过程中产生的工业废水。纺织印染产业是一个高耗水高排放的产业，印染废水水量大，每印染加工1吨纺织品耗水100-200吨，其中80-90％会成为废水。其中有机染料废水存在水质成份复杂、有机物cod浓度高、毒性强、氨氮高、盐份高等典型化工行业污染特征，是目前国内较难处理的化工废水之一。

传统技术中，有机染料废水常规预处理方法为混凝沉淀法、吸附法等，而这种常规的物理处理方法其在去除cod、降毒性等方面存在明显的局限性。随着废水处理技术的不断发展，现如今，常采用生物絮凝法、光催化氧化法、膜分离法对有机染料进行生物处理，而有机染料废水中都是较大的缔合废水集团组成，且有机染料废水中还存在较大颗粒的印染杂质，在进行物理、生物处理时，其内部的有机有害物质不易较为完全的被吸附、降解，其处理效果还有待提高。

为此，我们提出了一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备来有效提高现有技术中印染废水的处理效果。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，通过废水过滤装置对废水进行初步过滤，易于对废水中加大颗粒物进行过滤去除，且设置多个u形导入管对废水进行分批导入，提高废水的处理效果，同时配合生物处理筒内的曝气管，有效提高废水中的含氧量，此外，在生物处理筒内外设置相互配合的环形磁铁片、电磁铁，两者所形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，也易于生物膜载体的激活，磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加,进一步提高废水分解、净化作用。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，包括固定安装于操作台上的生物处理筒和与生物处理筒通过导污管相连通的废水蓄存池，所述操作台的上端一侧固定安装有多个与废水蓄存池相连通的u形导入管，多个所述u形导入管的一端顶部通过废水过滤装置相连接，多个所述u形导入管的另一端均通过l形管与废水蓄存池相连通，所述导污管的底端部固定安装有抽水泵，所述生物处理筒的顶端固定安装有与导污管相连通的进污口，所述生物处理筒的底端固定连接有排污口，且进污口与排污口均与生物处理筒内部相连通，所述生物处理筒靠近上端的内部固定连接有废水搅拌筒，所述废水搅拌筒的底端开设有多个过滤孔，所述废水搅拌筒内转动安装有搅拌轴，所述生物处理筒的外端一侧固定安装有对搅拌轴进行驱动的旋转电机，所述搅拌轴内套设安装有与外接曝气设备相旋转连接的曝气管，所述搅拌轴上沿其水平方向套设有多个环形磁铁片，所述生物处理筒的外端侧壁的前后两侧均固定嵌设安装有电磁铁，所述生物处理筒靠近下端的内部固定安装有生物膜架体，所述生物膜架体位于废水搅拌筒与排污口之间，所述排污口上开设有电磁阀门，且排污口的底端连接有排污管。

进一步的，所述废水过滤装置包括固定连接于多个u形导入管一端上部的过滤池，所述过滤池的底端固定连接有多个分别与多个u形导入管顶端相连接的导入通道，所述过滤池内嵌设安装有过滤网，所述过滤网的顶端两侧均固定连接有与过滤池上端侧壁扣接的l形扣设板，该过滤网可从过滤池处拆卸下来，易于定期更换。

进一步的，多个所述导入通道之间通过连通管相连接，所述连通管的一端固定连接有导气管，导气管与外接供气设备相连接，从而实现导入的废水内充氧，易于后续的生物处理。

进一步的，所述u形导入管与l形管相连接处固定安装有磁化器，磁化器易于废水的磁化，废水有氧条件下，磁处理能够去除水中的部分cod。

进一步的，所述废水搅拌筒为上端具有开口的弧形结构，且开口与生物处理筒内壁相衔接。

进一步的，所述搅拌轴的两端分别转动连接于生物处理筒的内端两侧侧壁上，所述搅拌轴内开设有用于曝气管套设安装的中空腔，所述生物处理箱远离旋转电机的一端贯穿套设有与曝气管转动密封衔接的供气管，曝气管的设置，可定期进行曝气处理，进一步提高了废水中的含氧量。

进一步的，所述供气管内端与曝气管相衔接处安装有旋转接头，所述供气管外接有曝气设备。

进一步的，所述曝气管上开设有多个曝气孔，所述转动轴的侧壁上开设有多个与曝气孔位置相匹配的开孔。

进一步的，多个所述环形磁铁片12的上下端均通过连接轴13贯穿连接。

进一步的，所述生物膜架体包括固定连接于生物处理筒内端的上网架和下网架，所述上网架和下网架之间填充有生物絮凝团，且上网架和下网架均为改性聚氨酯过滤网架，改性聚氨酯过滤网架与生物絮凝团的配合，有效实现对有机染料废水中的有机杂质进行吸附、去除。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过废水过滤装置对废水进行初步过滤，易于对废水中加大颗粒物进行过滤去除，且设置多个u形导入管对废水进行分批导入，提高废水的处理效果，同时配合生物处理筒内的曝气管，有效提高废水中的含氧量，此外，在生物处理筒内外设置相互配合的环形磁铁片、电磁铁，两者所形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，也易于生物膜载体的激活，磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加,进一步提高废水分解、净化作用。

（2）在废水过滤装置设置导气管，在过滤过程中进行充氧处理，实现导入至生物处理筒内的废水有机物能够与生物膜架体及溶解氧充分接触，而u形导入管与l形管相连接处固定安装有磁化器，磁化器易于废水的磁化，废水有氧条件下，磁处理能够去除水中的部分cod。

（3）搅拌轴的两端分别转动连接于生物处理筒的内端两侧侧壁上，搅拌轴内开设有用于曝气管套设安装的中空腔，生物处理箱远离旋转电机的一端贯穿套设有与曝气管转动密封衔接的供气管，曝气管的设置，可定期进行曝气处理，进一步提高了废水中的含氧量，而供气管内端与曝气管相衔接处安装有旋转接头，供气管外接有曝气设备，设置旋转接头，在供气的过程中不影响曝气管随搅拌轴进行旋转操作。

（4）生物膜架体包括固定连接于生物处理筒内端的上网架和下网架，上网架和下网架之间填充有生物絮凝团，且上网架和下网架均为改性聚氨酯过滤网架，改性聚氨酯过滤网架与生物絮凝团的配合，有效实现对有机染料废水中的有机杂质进行吸附、去除。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的废水过滤装置与u形导入管结合处的立体图；

图3为本发明的的废水过滤装置处的立体图；

图4为本发明的生物处理筒的内部剖视图一；

图5为本发明的生物处理筒的内部剖视图二。

图中标号说明：

1生物处理筒、2废水蓄存池、3导污管、4进污口、5排污口、6u形导入管、7l形管、8废水过滤装置、801过滤池、802导入通道、803过滤网、804l形扣设板、805连通管、806导气管、9旋转电机、10废水搅拌筒、101过滤孔、11搅拌轴、111开孔、12环形磁铁片、13连接轴、14曝气管、141曝气孔、15电磁铁、16上网架、17下网架、18生物絮凝团、19供气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，包括固定安装于操作台上的生物处理筒1和与生物处理筒1通过导污管3相连通的废水蓄存池2，操作台的上端一侧固定安装有多个与废水蓄存池2相连通的u形导入管6，多个u形导入管6的一端顶部通过废水过滤装置8相连接，多个u形导入管6的另一端均通过l形管7与废水蓄存池2相连通，废水过滤装置8对导入的有机染料废水进行初步过滤处理，去除较大颗粒物杂质。

请参阅图2-3，废水过滤装置8包括固定连接于多个u形导入管6一端上部的过滤池801，过滤池801的底端固定连接有多个分别与多个u形导入管6顶端相连接的导入通道802，过滤池801内嵌设安装有过滤网803，过滤网803的顶端两侧均固定连接有与过滤池801上端侧壁扣接的l形扣设板804，该过滤网803可从过滤池801处拆卸下来，易于定期更换。

多个导入通道802之间通过连通管805相连接，连通管805的一端固定连接有导气管806，导气管806与外接供气设备相连接，从而实现导入的废水内充氧，易于后续的生物处理，此外，u形导入管6与l形管7相连接处固定安装有磁化器，磁化器易于废水的磁化，废水有氧条件下，磁处理能够去除水中的部分cod，同时废水中的大分子集团会形成较小的缔合分子集团，易于提高废水的溶解速度，从而易于后续生物处理时的吸附以及分解，此外，设置多个u形导入管对废水进行分批导入，进一步有效提高了废水与溶解氧的接触效果。

请参阅图1和图5，导污管3的底端部固定安装有抽水泵，生物处理筒1的顶端固定安装有与导污管3相连通的进污口4，生物处理筒1的底端固定连接有排污口5，且进污口4与排污口5均与生物处理筒1内部相连通，生物处理筒1靠近上端的内部固定连接有废水搅拌筒10，抽水泵将废水蓄存池2内的废水导入至生物处理筒1内，废水蓄存池2的顶端部可根据实际需要进行密封处理。

请参阅图4-5，废水搅拌筒10为上端具有开口的弧形结构，且开口与生物处理筒1内壁相衔接，废水搅拌筒10的底端开设有多个过滤孔101，废水搅拌筒10内转动安装有搅拌轴11，生物处理筒1的外端一侧固定安装有对搅拌轴11进行驱动的旋转电机9，导入的废水通过搅拌破碎后通过过滤孔101滤下，搅拌轴11内套设安装有与外接曝气设备相旋转连接的曝气管14，曝气管14易于定期曝气处理，进一步增强废水中的含氧量。

更具体的，搅拌轴11的两端分别转动连接于生物处理筒1的内端两侧侧壁上，搅拌轴11内开设有用于曝气管14套设安装的中空腔，生物处理箱1远离旋转电机9的一端贯穿套设有与曝气管14转动密封衔接的供气管19，供气管19内端与曝气管14相衔接处安装有旋转接头，供气管19外接有曝气设备，曝气管14上开设有多个曝气孔141，转动轴11的侧壁上开设有多个与曝气孔141位置相匹配的开孔111，曝气管14的设置，可定期进行曝气处理，进一步提高了废水中的含氧量。

搅拌轴11上沿其水平方向套设有多个环形磁铁片12，环形磁铁片12的上下端均通过连接轴13贯穿连接，生物处理筒1的外端侧壁的前后两侧均固定嵌设安装有电磁铁15，生物处理筒1靠近下端的内部固定安装有生物膜架体，而设置于生物处理筒1上的电磁铁15通电后，其与多个环形磁铁片12形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，从而有利于提高生物膜载体对其的吸附、分解效果。

生物膜架体包括固定连接于生物处理筒1内端的上网架16和下网架17，上网架16和下网架17之间填充有生物絮凝团18，且上网架16和下网架17均为改性聚氨酯过滤网架，改性聚氨酯过滤网架与生物絮凝团18的配合，有效实现对有机染料废水中的有机杂质进行吸附、去除，降低废水中的氨氮含量，生物处理筒1内曝气后，一方面可实现生物处理筒1内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，另一方面对生物絮凝团18起到氧气供给，同时生物处理筒1内的废水被磁化后，也易于微生物絮团18微生物的激活，对磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加,进一步提高废水净化作用，生物膜架体位于废水搅拌筒10与排污口5之间，排污口5上开设有电磁阀门，且排污口5的底端连接有排污管，处理后的废水通过排污口5排出。

本发明中的废水处理设备对有机印染废水进行处理时，首先，技术人员将待处理的有机印染废水导入至废水蓄存池2内，在导入过程中，废水通过废水过滤装置8进行过滤，废水过滤装置8内的过滤网803对有机印染废水中的较大颗粒物进行过滤阻隔，初步过滤之后废水通过u形导入管6、l形管7导入至废水蓄存池2内，与此同时，技术人员将导气管806与外接的供气设备相连接，废水在导入的过程中并充氧，易于后续的生物处理；

充氧后的废水通过导污管3导入至生物处理筒1内，此时，启动旋转电机9，旋转电机9带动搅拌轴11进行旋转操作，搅拌轴11上的多个环形磁铁片12对废水进行搅拌打散，打散破碎后的废水通过废水搅拌筒10上的过滤孔101过滤至生物膜载体上，生物膜载体内的生物絮凝团18对废水中的有机物进行分解并吸附，同时由于上网架16和下网架17均为改性聚氨酯过滤网架，从而更利于提高废水的过滤以及降解效果，而设置于生物处理筒1上的电磁铁15通电后，其与多个环形磁铁片12形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，废水被磁化后，也易于微生物絮团18微生物的激活，对磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加；

在此需要强调的是，通过在搅拌轴11内套设于其相匹配的曝气管14，曝气管14所密封旋转电机的供气管19同样与外接供气设备相连接，从而有利于实现生物处理筒1内的曝气处理，一方面可实现生物处理筒1内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，另一方面对生物絮凝团18起到氧气供给。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。