高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置及其使用方法与流程

本发明涉及污水处理的技术领域，特别涉及高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置及其使用方法。

背景技术：

氨氮污水是一种常见废水，目前主要采用吸附罐进行吸附。如公告号为cn108751325a公开的一种氨氮废水处理系统及氨氮废水处理方法，处理系统包括氨氮废水存储罐、吸附柱组、氯化钠溶液集箱、电解槽和控制终端；其中，吸附柱组包括两台并联设置的吸附柱，吸附柱包括外壳，外壳上开设有供氨氮废水和再生液进出的出入口，外壳通过设置有电磁阀的管道与氨氮废水存储罐和电解槽相连接，电解槽与氯化钠溶液集箱相通；外壳顶部还设置有供气体排出的气体排放口；电磁阀与控制终端电连接。在处理氨氮废水时，通过控制终端控制电磁阀门的开合，使两台吸附柱交替进行吸附和再生过程，废水处理效率大大提高。

目前吸附柱内主要采用沸石填充，沸石的优良吸附能力可以吸收高含氮废水中的氨氮化合物，沸石的再生主要通过氯化钠或者氢氧化钠的浸泡，并配合冲洗或电解、加热等其它辅助步骤。

一般的吸附柱具有卧式和立式两种，由于占地空间等问题，立式的逐渐成为主流，如公开号cn108905511a公开的一种多层高效吸附罐，包括吸附罐体，吸附罐体的上下两端分别为油气出口和油气进口，所述吸附罐体从上至下依次通过若干隔离层形成吸附腔体，每个所述吸附腔体的两侧分别设置填料口和出料口，所述填料口和出料口采用法兰盖进行密封。

由于填料使用久了再生能力下降，因此需要进行更换，而采用法兰连接的吸附罐其拆解速度慢，更换时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置，方便更换吸附填料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置，包括安装板、固定在安装板上围绕安装板一圈的环形套，环形套与安装板密封固定，所述安装板的中心开设排水孔，所述安装板上方堆叠多个基础环，所述基础环的内径与排水孔的孔径相同，所述基础环的轴心线与排水孔的轴心线处于同一直线上，所述安装板上固定有竖直设置的导向杆，每个所述基础环上开设与导向杆直径一致的导向孔，每个所述基础环底部均固定一直径与基础环内径相同的承料网，在承料网与基础环内壁形成的空间内放置填料；每个所述基础环外壁上固定吊耳;安装板底部介于环形套内壁与基础环外壁之前开设有回流孔，所述回流孔上安装回流管，回流管上安装电磁阀和水泵，所述环形套内壁上固定有水位计，当水位高于设定值后电磁阀打开且水泵启动。

本方案通过将基础环堆叠的方式形成放置填料的过滤空间，通过吊耳可快速吊装基础环，且因为设置环形套与安装板形成的存储空间内可以存储从相邻两个基础环缝隙流出来的待处理废水，因此无需特别注意过滤空间的密封问题，存储空间的待处理废水深至一定程度水泵启动会将待处理废水排出至废水池，废水池为所有待处理废液的起始点。

进一步设置，所述基础环上端面固定一橡胶环，橡胶环内径与基础环内径相同，橡胶环外径与基础环外径相同。

橡胶环设置增强上下基础环之间的密封性。

进一步设置，所述导向孔沿基础环圆周方向均布多个，导向杆数量与导向孔一一对应，所述导向杆的高度高于多个基础环堆叠后的总高。

进一步设置，每个导向杆顶部固定一u形座，每个u形座的u形部内铰接一支撑杆，所述支撑杆与u形座之间存在磁性吸附，所述u形座底部螺纹连接一水平设置的螺杆，螺杆的两端伸出u形座两侧且螺杆在导向杆上端面的竖直投影位于导向杆上端面内。

支撑杆在基础环被吊装出来的时候转动至支撑杆在竖直面的投影位于导向杆上端面内，如此不会对基础环脱离进入导向杆造成干涉，且由于两者存在磁性吸附，无需其它固定方式；而螺杆在导向杆上端面的竖直投影位于导向杆上端面内，也是为了不对基础环脱离或进入造成干涉，螺杆设置可以在一定程度上调整导向杆向内翻转最大倾斜角度，便于与进水管配合。

进一步设置，支撑杆远离与u形座铰接的一端固定有橡胶片。

橡胶片可以存在一定程度的形变，便于与进水管抵接。

本发明另一目的在于提供一种高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置的使用方法，在进水管上安装一防水套，所述防水套的内径与进水管内径相同，使用时，进水管插入支撑杆端部形成空间内，且进水管与橡胶片抵接并挤压橡胶片，所述进水管位于防水套上方固定一定位环，定位环抵接在支撑杆上端。

进一步设置，防水套底部固定一圈弹性绳，弹性绳套在最上端的基础环外壁上。

防水套一般为pvc防水膜，防水套的设置主要将最上端的基础环的上端开口封闭，使得基础环内的过滤空间不受外部环境影响。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明方便快速更换填料，且安装密封要求性低，安装简单。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是吸附装置的局部使用示意图。

附图标记：11、安装板；12、环形套；13、排水孔；14、排水管；2、基础环；21、橡胶环；22、导向杆；23、导向孔；3、u形座；31、支撑杆；32、橡胶片；33、螺杆；34、承料网；35、吊耳；41、回流孔；42、回流管；43、电磁阀；44、水泵；45、水位计；5、防水套；51、弹性绳；52、定位环；6、进水管。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1，一种高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置，包括圆形的安装板11、固定在安装板11上围绕安装板11一圈的环形套12，环形套12与安装板11密封固定。安装板11的中心开设排水孔13，排水孔13底部连接一倒锥形的排水管14。安装板11上方堆叠多个基础环2，基础环2上端面固定一橡胶环21，橡胶环21内径与基础环2内径相同，橡胶环21外径与基础环2外径相同。基础环2的内径与排水孔13的孔径相同，所述基础环2的轴心线与排水孔13的轴心线处于同一直线上。安装板11上固定有竖直设置的导向杆22，每个所述基础环2上开设与导向杆22直径一致的导向孔23。导向孔23沿基础环2圆周方向均布多个，导向杆22数量与导向孔23一一对应，导向杆22的高度高于多个基础环2堆叠后的总高。

每个导向杆22顶部固定一u形座3，每个u形座3的u形部内铰接一支撑杆31，支撑杆31远离与u形座3铰接的一端固定有橡胶片32。支撑杆31与u形座3之间存在磁性吸附（具体为支撑杆31为铁质，u形座3由磁铁制成，支撑杆31两侧抵接u形座3的两个竖直内壁），u形座3底部螺纹连接一水平设置的螺杆33，螺杆33抵接支撑杆31的下端限制支撑杆31的翻转角度，螺杆33的两端伸出u形座3两侧且螺杆33在导向杆22上端面的竖直投影位于导向杆22上端面内。

每个所述基础环2底部均固定一直径与基础环2内径相同的承料网34，在承料网34与基础环2内壁形成的空间内放置填料；每个所述基础环2外壁上固定吊耳35;安装板11底部介于环形套12内壁与基础环2外壁之前开设有回流孔41，回流孔41上安装回流管42，回流管42上安装电磁阀43和水泵44，环形套12内壁上固定有水位计45，当水位高于设定值后电磁阀43打开且水泵44启动。

如图2，高浓度氨氮污水吸附脱氮预处理的吸附装置的使用方法，在进水管6上安装一防水套5，所述防水套5的内径与进水管6内径相同，防水套5底部固定一圈弹性绳51。使用时，进水管6插入支撑杆31端部形成空间内，且进水管6与橡胶片32抵接并挤压橡胶片32，弹性绳51套在最上端的基础环2外壁上，进水管6位于防水套5上方固定一定位环52，定位环52抵接在支撑杆31上端。