用于硅树脂生产的水洗结构的制作方法

1.本发明涉及硅树脂生产技术领域，特别是涉及用于硅树脂生产的水洗结构。


背景技术：

2.硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。在对硅树脂进行水洗后，直接将水排出进行净化处理，从而降低水资源的利用率，提高生产成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于硅树脂生产的水洗结构。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：用于硅树脂生产的水洗结构，包括支脚、水洗箱、顶板，所述水洗箱底部设置有3个所述支脚，所述水洗箱底部与所述支脚之间设置有排料管，所述水洗箱顶部设置有所述顶板，所述顶板顶部设置有能够对硅树脂进行搅拌清洗的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有加水管，所述搅拌机构远离所述加水管的一侧设置有投料管，所述投料管上方设置有导流管，所述导流管一侧顶端设置有提升器，所述提升器能够将料斗内的硅树脂提升至水洗箱内，所述提升器一侧设置有所述料斗，还包括能够循环使用的循环水洗机构，所述循环水洗机构包括水箱、盖板、抽水管、水泵、输水管，所述输水管设置在所述水洗箱一侧，所述输水管下方设置有回流管，所述输水管底端设置有所述水泵，所述水泵输入端与市局输出端电性相连，所述水泵底部设置有所述盖板，所述盖板上顶部靠左设置有活动门，所述盖板底部设置有所述水箱，所述水箱一侧设置有排水管，所述水箱内部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有所述抽水管。
5.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、直型搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述顶板上，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述直型搅拌杆，所述搅拌电机通过螺栓固定在所述顶板上，所述直型搅拌杆焊接在所述转轴上。
6.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、异型搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述顶板上，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述异型搅拌杆，所述搅拌电机通过螺栓固定在所述顶板上，所述异型搅拌杆焊接在所述转轴上。
7.优选的，所述支脚焊接在所述水洗箱上，所述顶板通过螺栓固定在所述水洗箱上。
8.优选的，所述水泵通过螺栓固定在所述盖板上，所述活动门通过合页固定在所述盖板上，所述盖板通过螺栓固定在所述水箱上，所述过滤网通过螺钉固定在所述水箱上。
9.有益效果在于：本发明设置有循环水洗机构，水资源在水洗结束后通过回流管流回水箱内，通过过滤网的过滤后循环使用，从而减少水资源的浪费，提高水资源的利用率，
降低生产成本。
附图说明
10.图1是本发明所述用于硅树脂生产的水洗结构的结构视图；
11.图2是本发明所述用于硅树脂生产的水洗结构中循环水洗机构的剖视图；
12.图3是本发明所述用于硅树脂生产的水洗结构循环水洗机构的局部结构视图；
13.图4是本发明所述用于硅树脂生产的水洗结构实施例1的剖视图；
14.图5是本发明所述用于硅树脂生产的水洗结构实施例2的剖视图。
15.附图标号：1、支脚；2、水洗箱；3、循环水洗机构；301、水箱；302、盖板；303、抽水管；304、水泵；305、输水管；306、过滤网；307、回流管；308、活动门；309、排水管；4、搅拌机构；401、搅拌电机；402、转轴；403、直型搅拌杆；404、异型搅拌杆；5、顶板；6、加水管；7、排料管；8、投料管；9、导流管；10、提升器；11、料斗。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明作进一步说明：
17.用于硅树脂生产的水洗结构，包括支脚1、水洗箱2、顶板5，水洗箱2底部设置有3个支脚1，水洗箱2底部与支脚1之间设置有排料管7，水洗箱2顶部设置有顶板5，顶板5顶部设置有能够对硅树脂进行搅拌清洗的搅拌机构4，搅拌机构4一侧设置有加水管6，搅拌机构4远离加水管6的一侧设置有投料管8，投料管8上方设置有导流管9，导流管9一侧顶端设置有提升器10，提升器10能够将料斗11内的硅树脂提升至水洗箱内，提升器10一侧设置有料斗11，还包括能够循环使用的循环水洗机构3，循环水洗机构3包括水箱301、盖板302、抽水管303、水泵304、输水管305，输水管305设置在水洗箱2一侧，输水管305下方设置有回流管307，输水管305底端设置有水泵304，水泵304输入端与市局输出端电性相连，水泵304底部设置有盖板302，盖板302上顶部靠左设置有活动门308，盖板302底部设置有水箱301，水箱301一侧设置有排水管309，水箱301内部设置有过滤网306，过滤网306一侧设置有抽水管303。
18.实施例1
19.如图1、图2、图3、图4所示，搅拌机构4包括搅拌电机401、转轴402、直型搅拌杆403，搅拌电机401设置在顶板5上，搅拌电机401输入端与市局输出端电性相连，搅拌电机401输出端设置有转轴402，转轴402径向设置有直型搅拌杆403，搅拌电机401通过螺栓固定在顶板5上，直型搅拌杆403焊接在转轴402上；支脚1焊接在水洗箱2上，顶板5通过螺栓固定在水洗箱2上；水泵304通过螺栓固定在盖板302上，活动门308通过合页固定在盖板302上，盖板302通过螺栓固定在水箱301上，过滤网306通过螺钉固定在水箱301上。
20.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将硅树脂放入料斗11内，通过提升器10将料斗11内的硅树脂提升至导流管9，并通过投料管8进入水洗箱2内，通过加水管6往水洗箱2内注入适量的水，由搅拌电机401带动转轴402、直型搅拌杆403对硅树脂进行搅拌清洗，清洗完成后，水通过回流管307进入水箱301内，再次水洗时，清洗后的水通过过滤网306后由水泵304通过抽水管303抽出，输送至输水管305并进入水洗箱2内进行再次水洗。
21.实施例2
22.如图1、图2、图3、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将直型搅拌杆403更换为螺旋搅拌杆404，使用时，将硅树脂放入料斗11内，通过提升器10将料斗11内的硅树脂提升至导流管9，并通过投料管8进入水洗箱2内，通过加水管6往水洗箱2内注入适量的水，由搅拌电机401带动转轴402、螺旋搅拌杆404对硅树脂进行搅拌清洗，清洗完成后，水通过回流管307进入水箱301内，再次水洗时，清洗后的水通过过滤网306后由水泵304通过抽水管303抽出，输送至输水管305并进入水洗箱2内进行再次水洗。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。