一种污水零排放的工艺设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水零排放的工艺设备。

背景技术：

中国现在已经逐渐发展成为了世界大国，中国在各方各面的产业都位于世界的前列，在产业的高速发展过程中少不了的是污水的产生，污水为生产中所产生的废水或者含有有害物质的水，这类污水之前都是直接性的向外界排放，但是，现在已经意识到的污水对环境污染的危害，因此，现在一直都在强调节能减排，需对污水进行处理后才能够排放。

但是，现在在污水处理方面有些工艺过于单一并不能达到零排放的目的，而还有一些由于需要定期对过滤池进行清理，在进行污水处理时不能够保证时刻的进行，这样导致对污水的处理效率较为低下，进而还会影响到产业在生产中的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水零排放的工艺设备，解决了现在在污水的处理方面还处在着一定的不足之处，不能达到零排放或者保持较高的处理效率目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种污水零排放的工艺设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有污水池、过滤机构、化学净化池、缺氧处理机构、超氧处理机构、吸附机构，所述过滤机构的左侧壁固定连接有泵体，所述泵体的输入端固定连接有第一管道，所述第一管道远离泵体的一端与污水池的侧壁固定连接，所述泵体的输出端固定连接有第二管道，所述过滤机构的右侧壁与化学净化池的左侧壁通过第五管道相连通，所述化学净化池的右侧壁通过第三管道与缺氧处理机构的左侧壁相连通，所述缺氧处理机构的背面通过连通管与超氧处理机构的正面相连通，所述超氧处理机构的侧壁固定连接有气管，所述气管远离超氧处理机构的一端与吸附机构固定连接；所述超氧处理机构的侧壁且位于气管的下方通过第四管道与吸附机构相连通。

优选的，所述过滤机构包括第一箱体，所述第一箱体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的正面与背面均开设有通孔，所述第一箱体的内部且位于分隔板的前侧与后侧开设有第一过滤室与第二过滤室，所述第一过滤室与第二过滤室的内部均设置有粗过滤板与微过滤板，所述第一箱体的内前壁与后侧壁均固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有活动直杆，所述活动直杆远离伸缩电机的一端固定连接有塞头。

优选的，所述第二管道远离泵体的一端贯穿过滤机构并延伸至分隔板的内部。

优选的，所述缺氧处理机构包括第二箱体，所述第二箱体的内顶部固定连接有紫外线照射灯。

优选的，所述超氧处理机构包括第三箱体，所述第三箱体的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌器，所述第三箱体的内底部设置有加热组件。

优选的，所述吸附机构的包括第四箱体，所述第四箱体的侧壁固定连接有冷凝管。

优选的，所述气管的位置位于超氧处理机构的侧壁且靠近顶部处。

优选的，所述塞头的外表面设置有密封垫，所述塞头的位置与通孔的位置相对应。

工作原理：使用时，泵体9通过第一管道8将污水池2内部的水抽出，然后送入至过滤机构3的内部，进入过滤机构3的污水通过启动伸缩电机304，伸缩电机304使活动直杆305控制塞头306将通孔308打开，然后可以选择性的将污水送入第一过滤室301或者第二过滤室302，然后在第一过滤室301或第二过滤室302的内部将污水的杂质进行去除，然后污水在被送入至化学净化池4，将污水中的金属元素进行处理，进一步污水被传送至缺氧处理机构5，缺氧处理机构5将内部好氧菌消除，其中紫外线照射灯501起到辅助灭菌的作用，然后污水在进入超氧处理机构6的内部，超氧处理机构6将厌氧菌杀消除，其中加热组件604进行加热，能够对污水起到辅助消毒的目的，产生的水蒸气经过气管13被传送到吸附机构7的内部，液体经过第四管道14送入吸附机构7，进入到吸附机构7内部的蒸汽在冷凝管701的作用被液化，然后吸附机构7对污水内部的杂质及微生物进行吸附处理，最终处理完成的污水在进行回收利用，达到零排放的目的。

(三)有益效果

本发明提供了一种污水零排放的工艺设备。具备以下有益效果：

1、通过对设备多个过滤室的设计，使得装置能够时刻进行着对污水的处理，而且不会妨碍对装置的清理过程，进一步使装置对污水的处理效率大大提高，能够满足污水高效处理的目的。

2、通过合理的结构设计，使得装置对污水具有良好的处理效果，能够实现将污水净化再在利用，进而确保了对污水的零排放，符合节能减排的环保目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明过滤机构内部结构正视图；

图4为本发明过滤机构内部结构俯视图；

图5为本发明缺氧处理机构内部结构正视图；

图6为本发明超氧处理机构内部结构正视图；

图7为本发明吸附机构内部结构正视图。

其中，1、基座；2、污水池；3、过滤机构；4、化学净化池；5、缺氧处理机构；6、超氧处理机构；7、吸附机构；8、第一管道；9、泵体；10、第二管道；11、第三管道；12、连通管；13、气管；14、第四管道；15、第五管道；300、第一箱体；301、第一过滤室；302、第二过滤室；303、分隔板；304、伸缩电机；305、活动直杆；306、塞头；307、密封垫；308、通孔；309、粗过滤板；310、微过滤板；500、第二箱体；501、紫外线照射灯；600、第三箱体；601、传动电机；602、转轴；603、搅拌器；604、加热组件；700、第四箱体；701、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种污水零排放的工艺设备，包括基座1，基座1的上表面固定连接有污水池2、过滤机构3、化学净化池4、缺氧处理机构5、超氧处理机构6、吸附机构7，过滤机构3的左侧壁固定连接有泵体9，便于污水的输送，泵体9的输入端固定连接有第一管道8，第一管道8远离泵体9的一端与污水池2的侧壁固定连接，泵体9的输出端固定连接有第二管道10，过滤机构3的右侧壁与化学净化池4的左侧壁通过第五管道15相连通，化学净化池4的右侧壁通过第三管道11与缺氧处理机构5的左侧壁相连通，缺氧处理机构5的背面通过连通管12与超氧处理机构6的正面相连通，超氧处理机构6的侧壁固定连接有气管13，气管13远离超氧处理机构6的一端与吸附机构7固定连接；超氧处理机构6的侧壁且位于气管13的下方通过第四管道14与吸附机构7相连通。

过滤机构3包括第一箱体300，第一箱体300的内部固定连接有分隔板303，分隔板303的正面与背面均开设有通孔308，第一箱体300的内部且位于分隔板303的前侧与后侧开设有第一过滤室301与第二过滤室302，第一过滤室301与第二过滤室302的内部均设置有粗过滤板309与微过滤板310，第一箱体300的内前壁与后侧壁均固定连接有伸缩电机304，伸缩电机304的输出端固定连接有活动直杆305，活动直杆305远离伸缩电机304的一端固定连接有塞头306，便于时间交替工作，能够保证清理与污水处理的同时进行。

第二管道10远离泵体9的一端贯穿过滤机构3并延伸至分隔板303的内部，便于控制污水的流向。

缺氧处理机构5包括第二箱体500，第二箱体500的内顶部固定连接有紫外线照射灯501，起到辅助杀菌的目的。

超氧处理机构6包括第三箱体600，第三箱体600的内部固定连接有传动电机601，传动电机601的输出端固定连接有转轴602，转轴602的底部固定连接有搅拌器603，第三箱体600的内底部设置有加热组件604，可以选择加热阻丝或者加热管，在高温下消除一定的细菌。

吸附机构7的包括第四箱体700，第四箱体700的侧壁固定连接有冷凝管701，便于实现将气体液化。

气管13的位置位于超氧处理机构6的侧壁且靠近顶部处，便于水蒸气的排出。

塞头306的外表面设置有密封垫307，塞头306的位置与通孔308的位置相对应，实现对通孔308开关的控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。