一种填埋场治理修复系统的制作方法

文档序号:22810269发布日期:2020-11-04 04:51阅读:47来源:国知局
一种填埋场治理修复系统的制作方法

本发明涉及填埋场治理修复技术领域,具体涉及一种填埋场治理修复系统。



背景技术:

卫生填埋法是寻找一块空置的土地,将垃圾置于防渗透层之上压实后覆土填埋,利用生物化学原理在自然条件下使天然有机物分解,对分解产生的渗滤液和沼气(填埋气体)进行收集处理,以期不产生公害,不对城市居民的健康及安全造成危害。这种方法目前在世界上采用得最多。卫生填埋是从传统的垃圾堆填发展起来的。卫生填埋技术不同于传统的露天堆放和简易填埋,它是经过科学的选址、必要的场地防护处理和具有严格的运行管理制度的一种垃圾最终处置方法。卫生填埋技术的核心是防止填埋垃圾中的有害物质对处置场周围的环境造成污染。其中,最重要的有害因素是垃圾渗滤液以及垃圾中有机成分厌氧分解所产生的沼气。卫生填埋技术所采用的防护措施主要是包括地表水控制系统、地下水控制系统、渗滤液控制系统、导气系统以及覆盖系统等。

卫生填埋是采用工程手段,利用山间沟谷、废坑、荒地、滩涂等,通过填埋场的合理设计和采取有效的防护措施,使卫生填埋场对环境的危害减少到最低程度。填埋场终场覆盖后,场地可实现再利用。卫生填埋是目前国外及国内采用最多的城市垃圾处置的方法。但产生以下问题:

一、设计填埋量远远赶不上垃圾产生量的迅猛增长;

二、填埋场大量占用土地资源,不断需求大面积的土地,且生命周期短,一般是10年,而且人口经济的持续增长而造成的生活垃圾量早已超出国内大部分填埋场的使用容限,扩容、封场、搬迁、开新址已是各级政府的重点课题;

三、受早期技术问题的制约,国内填埋场约70%基本没有考虑城镇的发展速度及环境问题,没有采用国外先进技术,没铺设防渗衬垫,污染极易渗透地层,造成严重地下水资源的污染;而且该片土地的商业价值基本没有;

四、进场垃圾压缩度不够,基本没有采用国外技术压缩成块,场内臭气熏天,严重污染周边地区空气;

五、我国垃圾分类未起步,产生的沼气纯度不高,不能作能源,仅能排放到空气中,容易造成火灾。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术存在的填埋场大量占用土地资源,不断需求大面积的土地,且生命周期短的问题,提供一种填埋场治理修复系统,该填埋场治理修复系统具有处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品的效果。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种填埋场治理修复系统,包括填埋场治理修复系统,所述填埋场治理修复系统下端电性连接有填埋场平整单元,所述填埋场平整单元下端电性连接有垃圾运输单元,所述垃圾运输单元一侧设置有垃圾处理系统,所述垃圾处理系统包括逆流烘干系统、烟气净化系统、实时监测系统、污水处理系统和污泥处理系统,所述垃圾处理系统与逆流烘干系统电性连接,所述垃圾处理系统与烟气净化系统电性连接,所述垃圾处理系统与实时监测系统电性连接,所述垃圾处理系统与污水处理系统电性连接,所述垃圾处理系统与污泥处理系统电性连接。

优选的,所述垃圾处理系统与填埋场治理修复系统电性连接。

优选的,所述填埋场治理修复系统与垃圾运输单元电性连接。

一种填埋场治理修复系统,包括以下步骤:

步骤一、将填埋场的场地进行平整,然后将填埋场内的垃圾、污泥进行挖出,然后转运至垃圾处理厂,运输垃圾的车辆进入封闭的进料间将垃圾倾卸到封闭的垃圾暂储仓内;

步骤二、垃圾在暂储仓内首先进行生物灭菌、除臭处理,再将混合垃圾送入生产线进行机械分类,由自动进料设备进行破袋和初步分选,把可回收利用物分离出来分别加工利用,废旧塑料、橡胶制品通过机械分选后进行清理、灭菌、分类、打包销售给塑料、橡胶的利用厂家,解决“白色污染”和“黑色污染”;玻璃和金属数量比较小分选出来,清洗后交废品收购站集中利用;砖瓦石块量少利用价值低,加工后成彩色路面砖、草坪砖等建筑材料;

步骤三、湿垃圾即可腐解的有机物送到生化仓,经12-15天好氧微生物反应将有机物转化为有机质,并达到无害化要求后,再进行精分选、干燥、制成60目左右的有机精粉,然后加入适量的氮、磷、钾、增效剂、特殊菌种等原料,通过鳌合反应后,进行造粒,制成生物有机肥料有机-无机复混肥,高温好氧发酵反应,通过持续时间不小于7200min高温可全部消灭垃圾中的各种有害菌类和病毒;

步骤四、干垃圾即分选的可燃物进行热解气化,热解气化气产生的碳用于制肥原料,可燃气体除燃烧为热解气化供热外,还用于发电为整个项目提供能源,其余热用于制肥过程的供热风,可燃气体燃烧尾气经过净化处理后达标排放,由于生化反应要求的湿度为60%,垃圾生化反应需加水,因此可以将生产过程中产生的垃圾渗滤液供垃圾进行生化反应,实现垃圾渗滤不排放,餐厨垃圾的清洗废水经过油水分离机,除去其中的油和渣,达标后排入污水处理站,餐厨垃圾中经清洗的固体部分进入生化仓制肥;

步骤五、将垃圾通过机械分选分为可回收垃圾、建渣类垃圾、可腐解垃圾和可燃垃圾,可腐解垃圾采用生物转化制肥,可燃垃圾裂解气化为可燃性气体为项目提供能源,由于制肥需调配垃圾含水量至60%,所以垃圾渗滤液可以全部利用不排放,餐厨垃圾在实现固、水、油分离后,固定物质用于制肥,分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖,裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电,垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供,项目实现了处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品。

优选的,所述步骤一中封闭的进料间为微负压环境。

优选的,所述步骤二中可回收利用物为塑料、玻璃或者金属。

优选的,所述步骤三中高温为60-70℃。

与现有技术相比,本发明提供了一种填埋场治理修复系统,具备以下有益效果:

1、本发明将填埋场的场地进行平整,然后将填埋场内的垃圾、污泥进行挖出,然后转运至垃圾处理厂,运输垃圾的车辆进入封闭(微负压)的进料间将垃圾倾卸到封闭的垃圾暂储仓内;

2、本发明垃圾在暂储仓内首先进行生物灭菌、除臭处理,再将混合垃圾送入生产线进行机械分类,由自动进料设备进行破袋和初步分选,把可回收利用物(如塑料、玻璃、金属等)分离出来分别加工利用,废旧塑料、橡胶制品通过机械分选后进行清理、灭菌、分类、打包销售给塑料、橡胶的利用厂家,解决“白色污染”和“黑色污染”;玻璃和金属数量比较小分选出来,清洗后交废品收购站集中利用;砖瓦石块量少利用价值低,加工后成彩色路面砖、草坪砖等建筑材料;

3、本发明湿垃圾即可腐解的有机物送到生化仓,经12-15天好氧微生物反应将有机物转化为有机质,并达到无害化要求后,再进行精分选、干燥、制成60目左右的有机精粉,然后加入适量的氮、磷、钾、增效剂、特殊菌种等原料,通过鳌合反应后,进行造粒,制成生物有机肥料(有机-无机复混肥),高温好氧发酵反应,通过持续时间不小于7200min高温(60-70℃)可全部消灭垃圾中的各种有害菌类和病毒;

4、本发明干垃圾即分选的可燃物进行热解气化,热解气化气产生的碳用于制肥原料,可燃气体除燃烧为热解气化供热外,还用于发电为整个项目提供能源,其余热用于制肥过程的供热风,可燃气体燃烧尾气经过净化处理后达标排放,由于生化反应要求的湿度为60%,垃圾生化反应需加水,因此可以将生产过程中产生的垃圾渗滤液供垃圾进行生化反应,实现垃圾渗滤不排放,餐厨垃圾的清洗废水经过油水分离机,除去其中的油和渣,达标后排入污水处理站,餐厨垃圾中经清洗的固体部分进入生化仓制肥;

5、本发明将垃圾通过机械分选分为可回收垃圾、建渣类垃圾、可腐解垃圾和可燃垃圾,可腐解垃圾采用生物转化制肥,可燃垃圾裂解气化为可燃性气体为项目提供能源,由于制肥需调配垃圾含水量至60%,所以垃圾渗滤液可以全部利用不排放,餐厨垃圾在实现固、水、油分离后,固定物质用于制肥,分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖,裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电,垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供,项目实现了处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品。

附图说明

图1是本发明提出的一种填埋场治理修复系统结构示意图;

图2是本发明提出的垃圾处理系统流程示意图;

图3是本发明提出的一种填埋场治理修复系统流程图。

附图标记说明

1、填埋场治理修复系统;2、填埋场平整单元;3、垃圾运输单元;4、垃圾处理系统;5、逆流烘干系统;6、烟气净化系统;7、实时监测系统;8、污水处理系统;9、污泥处理系统。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种填埋场治理修复系统,包括填埋场治理修复系统1,填埋场治理修复系统1下端电性连接有填埋场平整单元2,填埋场平整单元2下端电性连接有垃圾运输单元3,垃圾运输单元3一侧设置有垃圾处理系统4,垃圾处理系统4包括逆流烘干系统5、烟气净化系统6、实时监测系统7、污水处理系统8和污泥处理系统9,垃圾处理系统4与逆流烘干系统5电性连接,垃圾处理系统4与烟气净化系统6电性连接,垃圾处理系统4与实时监测系统7电性连接,垃圾处理系统4与污水处理系统8电性连接,垃圾处理系统4与污泥处理系统9电性连接。

本发明中,优选的,垃圾处理系统4与填埋场治理修复系统1电性连接。

本发明中,优选的,填埋场治理修复系统1与垃圾运输单元3电性连接。

一种填埋场治理修复系统,包括以下步骤:

步骤一、将填埋场的场地进行平整,然后将填埋场内的垃圾、污泥进行挖出,然后转运至垃圾处理厂,运输垃圾的车辆进入封闭的进料间将垃圾倾卸到封闭的垃圾暂储仓内;

步骤二、垃圾在暂储仓内首先进行生物灭菌、除臭处理,再将混合垃圾送入生产线进行机械分类,由自动进料设备进行破袋和初步分选,把可回收利用物分离出来分别加工利用,废旧塑料、橡胶制品通过机械分选后进行清理、灭菌、分类、打包销售给塑料、橡胶的利用厂家,解决“白色污染”和“黑色污染”;玻璃和金属数量比较小分选出来,清洗后交废品收购站集中利用;砖瓦石块量少利用价值低,加工后成彩色路面砖、草坪砖等建筑材料;

步骤三、湿垃圾即可腐解的有机物送到生化仓,经12-15天好氧微生物反应将有机物转化为有机质,并达到无害化要求后,再进行精分选、干燥、制成60目左右的有机精粉,然后加入适量的氮、磷、钾、增效剂、特殊菌种等原料,通过鳌合反应后,进行造粒,制成生物有机肥料有机-无机复混肥,高温好氧发酵反应,通过持续时间不小于7200min高温可全部消灭垃圾中的各种有害菌类和病毒;

步骤四、干垃圾即分选的可燃物进行热解气化,热解气化气产生的碳用于制肥原料,可燃气体除燃烧为热解气化供热外,还用于发电为整个项目提供能源,其余热用于制肥过程的供热风,可燃气体燃烧尾气经过净化处理后达标排放,由于生化反应要求的湿度为60%,垃圾生化反应需加水,因此可以将生产过程中产生的垃圾渗滤液供垃圾进行生化反应,实现垃圾渗滤不排放,餐厨垃圾的清洗废水经过油水分离机,除去其中的油和渣,达标后排入污水处理站,餐厨垃圾中经清洗的固体部分进入生化仓制肥;

步骤五、将垃圾通过机械分选分为可回收垃圾、建渣类垃圾、可腐解垃圾和可燃垃圾,可腐解垃圾采用生物转化制肥,可燃垃圾裂解气化为可燃性气体为项目提供能源,由于制肥需调配垃圾含水量至60%,所以垃圾渗滤液可以全部利用不排放,餐厨垃圾在实现固、水、油分离后,固定物质用于制肥,分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖,裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电,垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供,项目实现了处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品。

本发明中,优选的,步骤一中封闭的进料间为微负压环境。

本发明中,优选的,步骤二中可回收利用物为塑料、玻璃或者金属。

本发明中,优选的,步骤三中高温为60-70℃。

将填埋场的场地进行平整,然后将填埋场内的垃圾、污泥进行挖出,然后转运至垃圾处理厂,运输垃圾的车辆进入封闭的进料间将垃圾倾卸到封闭的垃圾暂储仓内;

垃圾在暂储仓内首先进行生物灭菌、除臭处理,再将混合垃圾送入生产线进行机械分类,由自动进料设备进行破袋和初步分选,把可回收利用物分离出来分别加工利用,废旧塑料、橡胶制品通过机械分选后进行清理、灭菌、分类、打包销售给塑料、橡胶的利用厂家,解决“白色污染”和“黑色污染”;玻璃和金属数量比较小分选出来,清洗后交废品收购站集中利用;砖瓦石块量少利用价值低,加工后成彩色路面砖、草坪砖等建筑材料;

湿垃圾即可腐解的有机物送到生化仓,经12-15天好氧微生物反应将有机物转化为有机质,并达到无害化要求后,再进行精分选、干燥、制成60目左右的有机精粉,然后加入适量的氮、磷、钾、增效剂、特殊菌种等原料,通过鳌合反应后,进行造粒,制成生物有机肥料(有机-无机复混肥),高温好氧发酵反应,通过持续时间不小于7200min高温可全部消灭垃圾中的各种有害菌类和病毒;

干垃圾即分选的可燃物进行热解气化,热解气化气产生的碳用于制肥原料,可燃气体除燃烧为热解气化供热外,还用于发电为整个项目提供能源,其余热用于制肥过程的供热风,可燃气体燃烧尾气经过净化处理后达标排放,由于生化反应要求的湿度为60%,垃圾生化反应需加水,因此可以将生产过程中产生的垃圾渗滤液供垃圾进行生化反应,实现垃圾渗滤不排放,餐厨垃圾的清洗废水经过油水分离机,除去其中的油和渣,达标后排入污水处理站,餐厨垃圾中经清洗的固体部分进入生化仓制肥;

将垃圾通过机械分选分为可回收垃圾、建渣类垃圾、可腐解垃圾和可燃垃圾,可腐解垃圾采用生物转化制肥,可燃垃圾裂解气化为可燃性气体为项目提供能源,由于制肥需调配垃圾含水量至60%,所以垃圾渗滤液可以全部利用不排放,餐厨垃圾在实现固、水、油分离后,固定物质用于制肥,分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖,裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电,垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供,项目实现了处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品。

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

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