一种餐厨垃圾处理机的制作方法

引用说明

申请号为2019112071918，发明名称为一种餐厨垃圾处理机的中国专利申请作为本申请的优先权申请，其记载的所有内容以引用的方式包含在本申请中。

本申请涉及一种厨卫设备，具体涉及一种餐厨垃圾处理机。

背景技术：

现代社会经济飞速发展，随着人们生活水平的提高以及城市化进程的加快，城市生活垃圾的产生量也持续增加，尤其是餐厨垃圾。不管是针对个家庭，还是针对经营性的餐厅，都需要提高餐厨垃圾的处理效率，并且提供科学的处理方式。

技术实现要素：

一种餐厨垃圾处理机，包括：机体，所述机体上设置有工作平台，所述工作平台上设置有用于倒入餐厨垃圾的入口；

脱水器，所述脱水器设置在所述机体内，所述脱水器的前端与所述入口连通，用于将待处理的餐厨垃圾送至脱水器内部，以将餐厨垃圾中的固体垃圾与液体垃圾进行分离；所述脱水器的后端包括用于送出处理好后的固体垃圾的固体垃圾输出口，和用于送出剩余的液体垃圾的液体垃圾输出口；

油水分离器，所述油水分离器设置在所述机体内，并位于所述脱水器的下游位置；所述油水分离器的前端与所述液体垃圾输出口连通，用于将待处理的液体垃圾送至油水分离器内部，以将液体垃圾中的油和水进行分离；所述油水分离器的后端包括用于送出分离好后的油的油出口，和用于送出分离好后的水的水出口。

在一实施例中，所述餐厨垃圾处理机还包括第一包装机构和包装袋给料机构，第一包装机构和包装袋给料机构设置在所述机体内，并位于所述脱水器的下游位置；所述第一包装机构设置在所述固体垃圾输出口处，用于从所述包装袋给料机构处拾取包装袋，并将所述固体垃圾输出口输出的固体垃圾输出到所拾取的包装袋内。

在一实施例中，所述第一包装机构包括第一侧吸盘装置、第二侧吸盘装置和翻转支架；所述第一侧吸盘装置与所述第二侧吸盘装置相对设置，两者之间用于容纳盛装所述固体垃圾的包装袋，以通过所述第一侧吸盘装置和所述第二侧吸盘装置的吸力将所述包装袋的袋口撑开；所述翻转支架与所述第一侧吸盘装置连接，以带动所述第一侧吸盘装置在与所述第二侧吸盘装置相对的位置和与所述包装袋给料机构相对的位置可翻转的转动，并在所述第一侧吸盘装置位于与所述包装袋给料机构相对的位置时，使得所述第一侧吸盘装置从所述包装袋给料机构内拾取包装袋。

在一实施例中，所述第一包装机构还包括真空泵组件、封口机和推板组件；所述真空泵组件和所述封口机设置在所述包装袋袋口的位置，所述真空泵组件在所述包装袋盛装满所述固体垃圾后将所述包装袋进行抽真空处理，所述封口机在所述包装袋盛装满所述固体垃圾后将所述包装袋的袋口进行密封；所述推板组件在所述包装袋封口后，将其推出机体。

在一实施例中，所述机体用于取出盛装好餐厨垃圾的一侧设置有推拉门组件，所述推板组件将所述盛装好餐厨垃圾的包装袋推出机体外时，将所述推拉门组件的门被开启；所述包装袋被取走时，所述推门组件的门自动闭合。

在一实施例中，所述餐厨垃圾处理机还包括第二包装机构和包装袋给料机构，第二包装机构和包装袋给料机构设置在所述机体内，并位于所述油水分离器的下游位置；所述第二包装机构设置在所述油出口处，用于从所述包装袋给料机构处拾取包装袋，并将所述油出口输出的油输出到所拾取的包装袋内。

在一实施例中，所述第二包装机构包括第一侧吸盘装置、第二侧吸盘装置、翻转支架、真空泵组件、封口机和推板组件；所述第一侧吸盘装置与所述第二侧吸盘装置相对设置，两者之间用于容纳盛装所述固体垃圾的包装袋，以通过所述第一侧吸盘装置和所述第二侧吸盘装置的吸力将所述包装袋的袋口撑开；所述翻转支架与所述第一侧吸盘装置连接，以带动所述第一侧吸盘装置在与所述第二侧吸盘装置相对的位置和与所述包装袋给料机构相对的位置可翻转的转动，并在所述第一侧吸盘装置位于与所述包装袋给料机构相对的位置时，使得所述第一侧吸盘装置从所述包装袋给料机构内拾取包装袋；所述真空泵组件和所述封口机设置在所述包装袋袋口的位置，所述真空泵组件在所述包装袋盛装满所述固体垃圾后将所述包装袋进行抽真空处理，所述封口机在所述包装袋盛装满所述固体垃圾后将所述包装袋的袋口进行密封；所述推板组件在所述包装袋封口后，将其推出机体；所述机体用于取出盛装好餐厨垃圾的一侧设置有推拉门组件，所述推板组件将所述盛装好餐厨垃圾的包装袋推出机体外时，将所述推拉门组件的门被开启；所述包装袋被取走时，所述推门组件的门自动闭合。

在一实施例中，所述脱水器包括螺旋输送机、螺旋筒体和筒形滤网，所述螺旋筒体套设在所述螺旋输送机上，所述筒形滤网套设在所述螺旋筒体外；所述餐厨垃圾从所述机体的入口处进入所述螺旋筒体内，并在所述螺旋输送机的转动下，其中的固定垃圾被带至所述固体垃圾输出口，其中的液体垃圾通过所述筒形滤网被带至所述液体垃圾输出口。

在一实施例中，所述油水分离器包括油水混合室、油水分离室和储油室；所述油水混合室的入口连通至所述脱水器的液体垃圾输出口，所述油水混合室与所述油水分离室连通，所述油水混合室和所述油水分离室之间还设置有滤网；所述油水分离室的上部位置与所述储油室连通，以将油水分离后的油送至所述储油室，所述没水分离室的底部位置与所述水出口连通，以将分离好的水输出；所述储油室连通至所述油出口，以将分离好的油输出。

在一实施例中，所述餐厨垃圾处理机还包括热水喷淋清洗器，所述喷淋清洗器包括电热水器、水泵、上水管组件和喷淋管道；所述上水管组件与上水口连通，出口与所述热水器的出水口连通；所述电热水器的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述喷淋管道连通，以将热水传送至喷淋口；；

或者，所述餐厨垃圾处理机还包括热水喷淋清洗器和除臭消毒装置，所述喷淋清洗器包括电热水器、水泵、上水管组件和喷淋管道；所述上水管组件与上水口连通，出口与所述热水器的出水口连通；所述电热水器的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述喷淋管道连通，以将热水传送至喷淋口，所述的除臭消毒装置与所述热水喷淋清洗器的喷淋管道连通，以将在所述除臭消毒装置里的除臭消毒液向所述喷淋管道内注入。

在一实施例中，所述入口处设置有至少一层滤网，以将所述餐厨垃圾中的不可处理部分滤除。

本申请实施例提供的餐厨垃圾处理机，同时实现了将餐厨垃圾中的固定垃圾、油、水进行分离的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是餐厨垃圾处理机的整体结构示意图；

图2为一实施例中餐厨垃圾处理机的机体结构示意图；

图3为一实施例中餐厨垃圾处理机的推拉门结构示意图；

图4为一实施例中餐厨垃圾处理机的油水分离器结构示意图；

图5为一实施例中餐厨垃圾处理机的热水喷淋清洗器结构示意图；

图6为一实施例中餐厨垃圾处理机的垃圾包装机构结构示意图；

图7为一实施例中餐厨垃圾处理机的螺旋挤压脱水结构示意图；

图8为一实施例中餐厨垃圾处理机的液体灌装结构示意图；

图9为一实施例中餐厨垃圾处理机的塑料袋给料机构结构示意图；

图10为一实施例中餐厨垃圾处理机的内部结构示意图；

图11为一实施例中餐厨垃圾处理机的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本申请中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请实施例提供的一种餐厨垃圾处理机，包括：

机体，机体上设置有工作平台，工作平台上设置有用于倒入餐厨垃圾的入口。在一实施例中，入口处设置有至少一层滤网，以将餐厨垃圾中的不可处理部分滤除。

脱水器，脱水器设置在机体内，脱水器的前端与入口连通，用于将待处理的餐厨垃圾送至脱水器内部，以将餐厨垃圾中的固体垃圾与液体垃圾进行分离；脱水器的后端包括用于送出处理好后的固体垃圾的固体垃圾输出口，和用于送出剩余的液体垃圾的液体垃圾输出口。

油水分离器，油水分离器设置在机体内，并位于脱水器的下游位置；油水分离器的前端与液体垃圾输出口连通，用于将待处理的液体垃圾送至油水分离器内部，以将液体垃圾中的油和水进行分离；油水分离器的后端包括用于送出分离好后的油的油出口，和用于送出分离好后的水的水出口。

请一并参考图1-图11，图10-11示出了本申请实施例中餐厨垃圾处理机的内部结构。在一实施例中，餐厨垃圾处理机包括1机体、2油水分离器、3热水喷淋清洗器、4第一包装机构、5第二包装机构、6脱水器(螺旋挤压脱水器)、7液体灌装机构、8塑料袋给料机构、9真空泵组件、10除臭喷雾消毒器等组成。1机体由不锈钢或铝合金制作，在1机体外表安装有侧板和门等部件，下部安装有脚轮等，在其内部的前侧下部安装有配电箱，上部安装有9真空泵组件，在1机体的下侧内部安装有2油水分离器，中间上部右侧安装有6螺旋挤压脱水器，左侧安装有3热水喷淋清洗装置和10除臭喷雾消毒器，以及7液体灌装机构等，在1机体的后侧对准6螺旋挤压脱水器安装有4第一包装机构，在1机体的后侧对准7液体灌装机构处安装有5第二包装机构，在1机体的后侧上部安装有8塑料袋给料机构等，在1机体的后部左侧板或右侧板上安装有显示器和控制元器件等。

其工作原理是，将厨余垃圾从6螺旋挤压脱水器的上方进口倒入，上方进口内安装有孔径大些的过滤网，以防止餐具等钢制物件进入，在6螺旋挤压脱水器的内部通过601螺旋输送机的旋转挤压，使其厨余垃圾与液体物质(水和油)进行脱离，并向前进到灌装仓内，再通过8塑料袋给料机构将塑料袋给料到4第一包装机构上进行厨余垃圾灌装封口。进一步的，从6螺旋挤压脱水器中分离出的水和油通过6螺旋挤压脱水器下部管道并通过过滤网进入到2油水分离器中，通过2油水分离器组件中进行油水分离，在2油水分离器组件中油漂浮在水的上部，上部分的油层进入到216储油室内，通过7液体灌装机构进行灌装，通过8塑料袋给料机构将塑料袋给料到5第二包装机构上进行垃圾油的灌装封口。进一步的，由2油水分离器中下层分离出的水，在达到标准要求后进行排放；对于2油水分离器中部份的剩渣通过209回流管组件返回到6螺旋挤压脱水器中进行二次处理。

通过601螺旋输送机，可以在将固体垃圾输送到固体垃圾输出口的同时，对固体垃圾进行压缩挤压，以使得固体垃圾和液体垃圾更好地分离。当然，在其他实施例，也可以不采用挤压的方式对固体垃圾和液体垃圾进行分离，例如采用静置分离的方式，或者采用螺旋输送机外的其他压缩方案。

如图2所示，1机体包括101机架、102中间板、103底板、104真空泵安装板、105脚轮、106第一侧板装配体、107第二侧板装配体、108三色报警灯、109面板、110侧板、111门组件、112前板、113喷洒系统支撑板、114后门组件、115配电箱门组件、116第一给袋机构门、117第二给袋机构门、118电路板等组件；在101机架底部安装6个105脚轮，101机架上面安装的109面板上安装108三色报警灯，109面板上后部安装有116第一给袋机构门和117第二给袋机构门；在101机架上前部对称安装有2个115门组件，同样的在101机架下前部对称安装有2个115门组件；在104真空泵内室壁上放有备用的119上滤网、120上滤网罩；1机体的中间左右两侧安装有对称的两个透明的111门组件；在1机体的后部左右两侧安装有对称的2个透明的106第一侧板装配体和107第二侧板装配体，在106第一侧板装配体和107第二侧板装配体上分别安装推拉门组件(如图3所示)；在1机体的最后边左右两侧安装有对称的2个透明的114后门组件；在1机体上的中间上方安装有113喷淋系统支承板。

如图3所示，107第二侧板装配体包括1101(110)侧板、1102触控屏、1103急停开关、1104闪光蜂鸣器、1105自锁带灯按钮、1107自闭门组件、1108磁力扣等，在1101侧板上部安装有1102触摸屏、1103急停开关、1104蜂鸣器和1105按钮，用于控制整体的运行操作；在1101侧板中下部内壁上安装有透明的1107自闭门组件，在1101侧板1上部安装有磁力扣，用来磁吸1107自闭门组件；1107自闭门组件上安装有两个自闭弹簧合页、1107自闭门组件在外力的推动下，1107自闭门组件开启，再没有外力下时，1107自闭门组件在两个自闭弹簧合页在弹簧作用下自动关闭。对应的106第一侧板装配体的推拉门结构与1207自闭门组件相同，此处不赘述。

在一实施例中，油水分离器包括油水混合室、油水分离室和储油室；油水混合室的入口连通至脱水器的液体垃圾输出口，油水混合室与油水分离室连通，油水混合室和油水分离室之间还设置有滤网；油水分离室的上部位置与储油室连通，以将油水分离后的油送至储油室，没水分离室的底部位置与水出口连通，以将分离好的水输出；储油室连通至油出口，以将分离好的油输出。

如图4所示，为一实施例中2油水分离器的结构示意图。在201油水分离器箱体的内部214油水混合室和215油水分离室之间安装有隔板和有203过滤网，进一步的，所述的215油水分离室内上部安装有216储油室，216储油室的入口低于203过滤网的最低处一定距离，215油水分离室的左侧安装有一个出水口与211污水排放管组件连接，215油水分离室的出水口低于216储油室的入口最低处一定距离。215油水分离室最底部也有一个出口与211污水排放管组件连接，之间并安装有电磁阀，用来控制215油水分离室内的污水排放的开启和关闭；在214油水混合室最底部也有一个出口与207回流管组件连接，并之间有一水泵用于输送214油水混合室内的残渣和污水返回到6螺旋挤压脱水器内进行二次处理，并在207回流管组件安装有一个支管和阀，用于将残渣和污水最后排放，207回流管组件中间有快接的软管连接，用来拆卸207渣子回流管组件；216储油室的的最底处安装有一个污油排放口通过207污油排放管组件与7液体灌装机构连接，在216储油室内储存有待罐装的分离出的油，并与7液体灌装用快接的软管连接，用来拆卸209污油排放管组件。209污油排放管组件安装有一个支管和阀，用于将污油排放；在201油水分离器箱体的211污水排放管组件的侧壁上安装有206液位指示器，在201油水分离器箱体的底部安装有204发热片；在201油水分离器箱体内部下部安装有205吹泡系统并在205吹泡系统的进口处安装有阀。205吹泡系统对油水进行吹泡，以加快油水分离；214油水混合室和215油水分离室之间安装有一个清洁喷淋的213油水分离喷嘴组件，用来清洁203过滤网等；进一步，214油水混合室的外侧的201油水分离器箱体上安装有一个透明的212油水分离器封密门组件，用来观察和拆卸清洁203过滤网。

本实施例采用静置分离的方式进行油水分离，在其他实施例中，也可以采用其他结构的设计进行静置分离，本实施例仅提供了一种具体可行的结构方案，不应当理解为对本申请中油水分离器结构的限定。

在一实施例中，餐厨垃圾处理机还包括热水喷淋清洗器，喷淋清洗器包括电热水器、水泵、上水管组件和喷淋管道；上水管组件与上水口连通，出口与热水器的出水口连通；电热水器的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口与喷淋管道连通，以将热水传送至喷淋口。喷淋口具体可以根据需要清洗的部位设置，例如设置在工作平台上、脱水器内、油水分离器内等位置。

如图5所示，为具体实施例中3热水喷淋清洗器的结构示意图。301电热水器内安装有电热元件和控制器件，301电热水器与304上水管组件连接，用来上水；301电热水器的出水口与303水泵进口连接，303水泵出口与302喷淋管道连接，之间安装的一个压力控制阀；302喷淋管道分为三路，一路与6螺旋挤压脱水器上的喷嘴连接，一路与213油水分离喷嘴组件连接，一路与清洁台面的308水龙头连接；与6螺旋挤压脱水器上的喷嘴连接管路用306电磁阀来控制，与213油水分离喷嘴组件连接的管路用305电磁阀来控制，与213油水分离喷嘴组件连接的管路可通过快接的软管307连接，用来拆卸309油水分离喷嘴管路。

在其他一些实施例中，喷淋清洗器也可以不包括电热水器，直接由上水管组件接入到外部热水供应系统，或者直接喷淋冷水进行清洗。

在一实施例中，餐厨垃圾处理机还包括除臭消毒装置。除臭消毒装置与热水喷淋清洗器的喷淋管道连通，以将在除臭消毒装置里的除臭消毒液向喷淋管道内注入，以实现对管道进行消毒的目的，保证机内卫生。具体的，除臭消毒装置可以定时将除臭消毒液向喷淋管道内注入。

在一实施例中，餐厨垃圾处理机还包括第一包装机构和包装袋给料机构，第一包装机构和包装袋给料机构设置在机体内，并位于脱水器的下游位置；第一包装机构设置在固体垃圾输出口处，用于从包装袋给料机构处拾取包装袋，并将固体垃圾输出口输出的固体垃圾输出到所拾取的包装袋内。

在一实施例中，第一包装机构包括第一侧吸盘装置、第二侧吸盘装置和翻转支架；第一侧吸盘装置与第二侧吸盘装置相对设置，两者之间用于容纳盛装固体垃圾的包装袋，以通过第一侧吸盘装置和第二侧吸盘装置的吸力将包装袋的袋口撑开；翻转支架与第一侧吸盘装置连接，以带动第一侧吸盘装置在与第二侧吸盘装置相对的位置和与包装袋给料机构相对的位置可翻转的转动，并在第一侧吸盘装置位于与包装袋给料机构相对的位置时，使得第一侧吸盘装置从包装袋给料机构内拾取包装袋。

在一实施例中，第一包装机构还包括真空泵组件、封口机和推板组件；真空泵组件和封口机设置在包装袋袋口的位置，真空泵组件在包装袋盛装满固体垃圾后将包装袋进行抽真空处理，封口机在包装袋盛装满固体垃圾后将包装袋的袋口进行密封；推板组件在包装袋封口后，将其推出机体。

在一实施例中，机体用于取出盛装好餐厨垃圾的一侧设置有推拉门组件，推板组件将盛装好餐厨垃圾的包装袋推出机体外时，将推拉门组件的门被开启；包装袋被取走时，推门组件的门自动闭合。

如图6所示为4第一包装机构的结构示意图，其由401封口机、402厨余用塑料袋、403托板座、404托板、405推板组件、406封口机支架-移动平台、407翻转支架、408推拉直线推杆缸、409推拉直线推杆杆、410垫板等组成。将401封口机和406封口机支架-移动平台安装到1机体上，在401封口机和406封口机支架-移动平台中间安装有403托板座，403托板座上安装有404托板，405推板组件上安装有推板，用于将包装封口好的塑料袋推出404托板。406封口机支架-移动平台上安装有可旋转的407翻转支架，407翻转支架通过408和409推拉直线推杆使其成90度的翻转，407翻转支架的吸盘向上时正好对应8塑料袋给料机构的塑料袋处，通过吸盘向上推拉将塑料袋吸住，然后90度的翻转对着401封口机，401封口机上的吸盘和407翻转支架的吸盘将塑料袋打开，6螺旋挤压脱水器上的615灌装闸阀输送机构(如图8所示)向下将灌装管插入塑料袋，此时，401封口机上的吸盘和407翻转支架上的两个夹持器合拢将塑料袋夹住，以防塑料袋脱落，灌装完成后401封口机上的吸盘和407翻转支架上的两个海棉垫夹住，利用真空泵进行抽真空，最后401封口机上的吸盘和407翻转支架上的两个热封钳将灌装完成后塑料袋进行热封口。

在一实施例中，餐厨垃圾处理机还包括第二包装机构和包装袋给料机构，第二包装机构和包装袋给料机构设置在机体内，并位于油水分离器的下游位置；第二包装机构设置在油出口处，用于从包装袋给料机构处拾取包装袋，并将油出口输出的油输出到所拾取的包装袋内。

在一实施例中，第二包装机构包括第一侧吸盘装置、第二侧吸盘装置、翻转支架、真空泵组件、封口机和推板组件；第一侧吸盘装置与第二侧吸盘装置相对设置，两者之间用于容纳盛装固体垃圾的包装袋，以通过第一侧吸盘装置和第二侧吸盘装置的吸力将包装袋的袋口撑开；翻转支架与第一侧吸盘装置连接，以带动第一侧吸盘装置在与第二侧吸盘装置相对的位置和与包装袋给料机构相对的位置可翻转的转动，并在第一侧吸盘装置位于与包装袋给料机构相对的位置时，使得第一侧吸盘装置从包装袋给料机构内拾取包装袋；真空泵组件和封口机设置在包装袋袋口的位置，真空泵组件在包装袋盛装满固体垃圾后将包装袋进行抽真空处理，封口机在包装袋盛装满固体垃圾后将包装袋的袋口进行密封，具体的，封口机可以采用热封口的形式对包装袋进行封口；推板组件在包装袋封口后，将其推出机体；机体用于取出盛装好餐厨垃圾的一侧设置有推拉门组件，推板组件将盛装好餐厨垃圾的包装袋推出机体外时，将推拉门组件的门被开启；包装袋被取走时，推门组件的门自动闭合。推拉门组件的结构和原理可参考图3以及上述对图3的说明部分。

需要说明的是，5第二包装机构与4第一包装机构的结构完全相同，灌装机构采用7液体灌装机构，两者的区别在于，4第一包装机构用于包装厨余固体垃圾，5第二包装机构用于包装液体油。

如图8所示，为7液体灌装机构的结构示意图，其包括701液体灌装机构安装板、702柱塞泵、703柱塞座、704灌装工具、705三通阀、706第一柱塞泵座、707第二柱塞泵座、708电动缸安装座、709大小头(异径管)、710电动缸等组成，701液体灌装机构安装板上安装有2个703柱塞座，在703柱塞座上安装有702柱塞泵，702柱塞泵的动力安装为710电动缸，702柱塞泵一端通过705三通阀与704灌装工具连接，704灌装工具一个端口处安装有709大小头，709大小头与2油水分离器的216储油室的出口连接，710电动缸由708电动缸安装座支承。当705三通阀通过控制将702柱塞泵与216储油室的出口连接时，将污油吸入到702柱塞泵内，再通过控制将702柱塞泵与704灌装工具连接时，如果704灌装工具的打开时，将进行用于分离的油的灌装。

在一实施例中，脱水器包括螺旋输送机、螺旋筒体和筒形滤网，螺旋筒体套设在螺旋输送机上，筒形滤网套设在螺旋筒体外；餐厨垃圾从机体的入口处进入螺旋筒体内，并在螺旋输送机的转动下，其中的固定垃圾被带至固体垃圾输出口，其中的液体垃圾通过筒形滤网被带至液体垃圾输出口。

如图7所示，为一实施例中6螺旋挤压脱水器的结构示意图，其由601螺旋输送机、602电机减速器、603螺旋筒体下部、604轴承座、605螺旋挤压机前板、606前轴、607电机减速器安装板、608筒形滤网、609压缩盘、610弹簧、611刮板、612挡圈、613螺旋筒体上部、614端盖、615灌装闸阀输送机构、616上滤网等组成，进一步的6螺旋挤压脱水器的605螺旋挤压机前板和后板上将其安装到1机体的上部，并组成一个筒体，筒体最后端安装有614端盖，603螺旋筒体下部和613螺旋筒体上部分别焊接到605螺旋挤压机前板和后板上，两个604轴承座分别安装到筒体的中轴的前后两端，在前端的604轴承座的轴上安装有606前轴，606前轴插入601螺旋输送机的端轴部，前端604轴承座和607电机减速器安装板一同安装到605螺旋挤压机前板上，602电机减速器安装到607电机减速器安装板上，601螺旋输送机的外圈套有可拆卸的608筒形滤网，608筒形滤网后端中部安装有609压缩盘和610弹簧1及611刮板，在渣料受挤压时609压缩盘可张开，609压缩盘后端安装有611刮板和612挡圈1，筒体最后端安装有615灌装闸阀输送机构，用来给塑料袋灌装固体厨余垃圾。

如图9所示，为8塑料袋给料机构的结构示意图，其由801袋盒侧板、802角钢、803第一塑料袋、804第二塑料袋等组成，进一步的将两个802角钢安装到1机体的上部，在两个802角钢中间安装有2组对称的801袋盒侧板，组成一个25l第一塑料袋盒和一个10l第二塑料袋盒，25l第一塑料袋盒对准4第一包装机构1的407翻转支架1，用于包装固体厨余垃圾，而10l第二塑料袋盒对准5第二包装机构1的507翻转支架2，用于包装液体油。

常用的垃圾桶多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，厨余垃圾泛指的是做饭后所产生的垃圾，熟厨余垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶、各种骨胳等；生厨余垃圾包括果皮、蛋壳、茶渣、骨、扇贝；泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品(熟食)或剩饭，一般使用的厨房垃圾设备在对垃圾进行收集时不具备对垃圾粉碎的功能和油水分离功能，以及对处理后的厨余垃圾不具备包装处理等功能，倾倒时存在不便，同时垃圾中的污水流淌出来污染周围环境，影响人们对厨房垃圾的收集。

目前市场上的各种厨房垃圾处理设备主要以是将厨房垃圾处等进行研磨成细小的颗粒排入下水管道或着放入桶或垃圾袋内，这样食物垃圾因储存而滋生病菌、蚊虫和异味等，及水道容易堵塞问题，本申请实施例提供的餐厨垃圾处理机是将厨房垃圾进行油水分离后并对其分别进行包装处理，并有效解决了各种异味及传染病的源头，和下水道容易堵塞的问题，从而有效优化家居环境和城市环境。

本申请实施例提供的餐厨垃圾处理机，能够实现餐厨垃圾的中固体垃圾、油、水的自动分离，还能对固体垃圾、油进行自动包装，以提供垃圾处理效率和提供了更加科学的垃圾处理方案。本申请实施例提供的厨房垃圾处理机，具备可对厨房垃圾进行粉碎挤压，并进行油水分离的作用，最后对挤干水份的厨房垃圾和油进行分别包装处理。解决了一般使用的厨房垃圾设备在对垃圾进行收集时不具备对垃圾粉碎的功能，倾倒时存在不便，同时垃圾中的污水流淌出来污染周围环境的问题。

需要说明的是，对于本领域普通技术人员，可以根据实际需要将上述各实施例中提及的一个或多个技术特征进行组合，以形成新的实施例，该新的实施例将具有所选择的一个或多个技术特征带来的对应技术效果。

本申请实施例仅将涉及实现本发明主要发明目的相关结构进行了详细说明，对于各个功能结构设置的具体位置、相对关系、可选的其他实现方式，以及其他可以用于餐厨垃圾处理机的功能结构，只要对于本领域普通技术人员在不付出创造性劳动就可得到的前提下，都应当涵盖在本申请实施例中。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。