本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液碳源的制备方法。
背景技术：
由于国内雨污分流不彻底，导致生活垃圾渗滤液厂的有机物浓度普遍偏低，而在市政垃圾渗滤液厂提标改造过程中，由于有机物浓度的不足，面临总氮难达标的问题。市政垃圾渗滤液厂为促使总氮达标，常常在反硝化阶段投加甲醇，补充碳源的不足。由于污水厂处理水量大，甲醇的价格高，导致污水厂运行成本高。因此需要寻找廉价碳源的替代，从而大幅度降低运行成本。
老龄垃圾渗滤液存在有机物和氨氮浓度高、碳氮比失衡等问题。为了使垃圾渗滤液出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(gb16889-2008)表二的要求，对碳氮比失衡的垃圾渗滤液需要投加大量的碳源，以满足氨氮反硝化过程中对碳源的需求。现有的老龄垃圾填埋场，垃圾渗滤液中的氨氮浓度高达2000～5000mg/l，可生化的有机物浓度低，导致c/n比失衡，常规的硝化反硝化脱氮工艺需要投加大量碳源，部分垃圾填埋场每年投加碳源(甲醇)的费用近1000万元，增加运行成本。为了降低运行成本，寻找廉价碳源成为必然选择。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种成本低且生产工艺简单的垃圾渗滤液碳源的制备方法。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)收集碳水化合物含量丰富、氨氮含量低的餐厨垃圾；
(2)将所述餐厨垃圾破碎至粒径为0～100mm；
(3)向破碎后的餐厨垃圾加入自来水至自来水刚好浸没所述餐厨垃圾；
(4)加入酒曲类霉菌后对所述餐厨垃圾进行密封发酵，所述酒曲类霉菌的加入量为所述餐厨垃圾重量的万分之一到百分之一；
(5)将发酵后的餐厨垃圾的液体抽取出来，进行纯化处理后得到发酵液，所述发酵液为垃圾渗滤液碳源。
作为上述方案的进一步说明，所述餐厨垃圾为氨氮含量低、碳水化合物含量丰富的禾谷类餐厨垃圾。
作为上述方案的进一步说明，所述密封发酵的时间为3～60天。
作为上述方案的进一步说明，所述破碎为研磨破碎、搅拌破碎和碾压破碎中的一种或多种。
作为上述方案的进一步说明，所述纯化处理为过滤、蒸馏和冷凝中的一种或者多种。
作为上述方案的进一步说明，所述密封发酵为完全密封发酵或半密封发酵。
本发明的有益效果是：
利用餐厨垃圾制备廉价碳源，通过特定微生物的发酵降解，将大分子cod降解为易被水处理微生物利用的小分子bod，从而大幅度节省甲醇投加的费用，节省运行成本；所制备的碳源需要满足cod含量丰富，bod占比高，且氨氮和总氮含量低。为了避免所制备的碳源cod不容易降解，或制备的碳源氨氮含量高，造成二次污染，使用的餐厨垃圾为碳水化合物含量丰富、氨氮含量低的禾谷类餐厨垃圾，避免引入氨氮污染。通过引入酒曲类霉菌制备的发酵产物为醇类溶液，其中，主要为以乙醇为代表的短链有机物。该类有机物碳链短，较乙酸类和糖类等其他大分子有机物，bod占比更高，更易被微生物分解利用，所制备的产物属于廉价的优质碳源。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
收集碳水化合物含量丰富，且氨氮含量低的大米类餐厨垃圾。对收集来的餐厨垃圾进行研磨破碎至0～10mm，向破碎后的餐厨垃圾加入自来水至刚好浸没餐厨垃圾。向破碎后的餐厨垃圾投加米曲，菌种的投加比例为餐厨垃圾重量的千分之一。然后对餐厨垃圾进行密封厌氧发酵，发酵时间为20天。将发酵后的液体抽取出来，进行蒸馏和冷却后，得到碳源含量丰富的发酵液。
实施例二
收集碳水化合物含量丰富，且氨氮含量低的小麦类餐厨垃圾。对收集来的餐厨垃圾进行研磨破碎至0～50mm，向破碎后的餐厨垃圾加入自来水至刚好浸没餐厨垃圾。向破碎后的餐厨垃圾投加麦曲，菌种的投加比例为餐厨垃圾重量的百分之一。然后对餐厨垃圾进行密封厌氧发酵，发酵时间为30天。将发酵后的液体抽取出来，进行沉淀和过滤后，得到碳源含量丰富的发酵液。
实施例三
收集碳水化合物含量丰富，且氨氮含量低的大米和小麦类混合的餐厨垃圾。对收集来的餐厨垃圾进行研磨破碎至0～30mm，向破碎后的餐厨垃圾加入自来水至刚好浸没餐厨垃圾。向破碎后的餐厨垃圾投加米曲和麦曲，菌种总投加比例为餐厨垃圾重量的万分之二。然后对餐厨垃圾进行密封厌氧发酵，发酵时间为15天。将发酵后的液体抽取出来，进行沉淀和超滤后，得到碳源含量丰富的发酵液。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
1.一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)收集碳水化合物含量丰富、氨氮含量低的餐厨垃圾；
(2)将所述餐厨垃圾破碎至粒径为0～100mm；
(3)向破碎后的餐厨垃圾加入自来水至自来水刚好浸没所述餐厨垃圾；
(4)加入酒曲类霉菌后对所述餐厨垃圾进行密封发酵，所述酒曲类霉菌的加入量为所述餐厨垃圾重量的万分之一到百分之一；
(5)将发酵后的餐厨垃圾的液体抽取出来，进行纯化处理后得到发酵液，所述发酵液为垃圾渗滤液碳源。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，所述餐厨垃圾为氨氮含量低、碳水化合物含量丰富的禾谷类餐厨垃圾。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，所述密封发酵的时间为3～60天。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，所述破碎为研磨破碎、搅拌破碎和碾压破碎中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，所述纯化处理为过滤、蒸馏和冷凝中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液碳源的制备方法，其特征在于，所述密封发酵为完全密封发酵或半密封发酵。