技术特征：
1.一种管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：过滤和反洗循环进行；过滤开始时，产水压力为零；当陶瓷膜产水侧及产水管路充满水后，升高产水压力，继续过滤；过滤结束后，进行反洗，且将陶瓷膜产水侧及产水管路的水全部用于反洗。2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述过滤方法采用管式陶瓷膜过滤系统，所述管式陶瓷膜过滤系统包括陶瓷膜组件机构、进水机构、底排机构、透析液产水机构和反洗机构；所述进水机构与所述陶瓷膜组件机构连通形成主进水管路；所述陶瓷膜组件机构与所述底排机构连通形成底排管路；所述透析液产水机构包括储水罐和排气阀，所述陶瓷膜组件与所述储水罐连通形成所述产水管路，所述排气阀设在所述产水管路；所述反洗机构包括储水罐反洗部分，所述储水罐反洗部分包括空压机和所述储水罐，所述空压机、所述储水罐与所述陶瓷膜组件连通形成储水罐反洗管路；过滤开始时，料液经所述主进水管路进入所述陶瓷膜组件，当陶瓷膜产水侧及所述产水管路的管道和所述储水罐充满水后，通过调整所述储水罐出水以升高产水压力，继续过滤；过滤结束后，利用所述空压机进行反洗，且将陶瓷膜产水侧、所述产水管路的管道及所述储水罐内的水经过所述储水罐反洗管路全部用于反洗，并经所述底排管路排出；随后通过所述排气阀排气。3.根据权利要求2所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述陶瓷膜组件机构包括陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件上设有进水接口、浓缩液出口和透析液出口。4.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述进水机构包括料桶、进水泵、进水阀和旁路出水调节阀；所述料桶、进水泵与所述陶瓷膜组件的进水接口连通形成所述主进水管路，所述进水阀设在所述主进水管路；所述料桶还与所述进水接口连通形成与所述主进水管路相并联的旁路调节管路；所述旁路出水调节阀设在所述旁路调节管路。5.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述管式陶瓷膜过滤系统还包括浓缩液上排机构，所述浓缩液上排机构包括浓缩液排放阀和浓缩液排放调节阀；所述陶瓷膜组件的浓缩液出口与所述料桶连通形成浓缩液排放管路，所述浓缩液排放阀和浓缩液排放调节阀串联设在所述浓缩液排放管路。6.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述底排机构包括底部排放阀；所述底部排放阀设在与所述陶瓷膜组件的进水接口连通的所述底排管路。7.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述透析液产水机构还包括出水调节阀和产水阀；所述陶瓷膜组件的透析液出口与所述储水罐连通形成所述产水管路，所述出水调节阀设在所述产水管路；所述产水阀设在与所述储水罐连通的溢流出水管路上；所述溢流出水管路中还设有若干溢流阀，所述若干溢流阀相互并联地设在所述储水罐与所述产水阀之间。8.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述储水罐反洗部分还包括进气阀和止回阀，所述空压机、所述储水罐与所述陶瓷膜组件的透析液出口连通形成所述储水罐反洗管路，所述进气阀设在所述储水罐反洗管路且位于所述空压机与所述储水罐之间；所述止回阀设在所述储水罐反洗管路且位于所述进气阀与所述储水罐之间。9.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：所述反洗机构还包括泵反洗部分；所述泵反洗部分包括所述储水罐、反洗泵和泵反洗阀；所述储水罐、反洗泵与所
述陶瓷膜组件的透析液出口连通形成泵反洗管路，所述泵反洗阀设在所述泵反洗管路。10.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜的过滤方法，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构分别与所述进水机构、浓缩液上排机构、所述底排机构、所述透析液产水机构、所述反洗机构信号连接。
技术总结
本发明公开了一种管式陶瓷膜的过滤方法，为一种高低跨膜压差控制方法，过滤初期在较高的跨膜压差和较大通量下过滤，随后升高产水压力，跨膜压差降低，随着过滤的进行，产水压力会逐渐下降，而跨膜压差逐渐升高，通量逐渐下降，再通过反洗恢复跨膜压差和通量。本发明的过滤方法对配套设备要求较低，控制方式相对简单，且能有效延缓膜污染，反洗后跨膜压差和通量能够有效恢复。够有效恢复。够有效恢复。
技术研发人员：陈柏义 黄凤祥 周海滨 姚萌 洪昱斌 方富林 蓝伟光
受保护的技术使用者：三达膜科技（厦门）有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2022/3/29