一种市政自动污水处理设备的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种曝气设备，具体一种市政自动污水处理设备。

背景技术：

污水处理中需要进行曝气，曝气是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。曝气还能够防止池内悬浮体沉降，加强池内有机物与微生物以及溶解氧的接触，从而保证池内微生物具有足够的溶解氧，气体中的氧成分溶解在水中生成溶解氧，溶解氧促进微生物对污水中的有机物进行氧化处理，实现污水中有机物的降解。

在污水处理过程中，为了使水体中获得足够的溶解氧，主要采用的曝气方式有鼓风曝气和机械曝气。鼓风曝气是在曝气池底部设置有气泵和高压出气口，使空气气泡向污水液体中扩散；机械曝气是采用机械设备的运转，不断更新液面污水促使空气在界面向液体内转移。

为提高曝气的效率，现有技术中大多在曝气池中安装搅拌装置搅动污水，并同时向污水中鼓风曝气，气体会随着污水的搅动而更加充分的接触，进而延长溶解氧促进微生物降解有机物的时间。还有采用鼓风曝气与搅拌装置结合，利用鼓风出气的反冲力驱动曝气搅拌装置，从而达到提高曝气效率节约能源的目的。但是仅仅依靠鼓风出气的反冲力对推动搅拌装置效果十分有限，不能起到良好的机械曝气搅拌效果，且仅仅适用于小型曝气罐，不适合曝气池使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种市政自动污水处理设备，同时实现污水处理水下鼓风曝气和喷泉式曝气，同时带动设备的旋转搅拌实现机械曝气，促进污水流动，提高曝气效果；实现三种曝气方式的同时进行，大大提高效率，安全节能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政自动污水处理设备，包括悬浮箱和转筒，所述悬浮箱中心部设置有竖直的通孔，转筒中部穿过该通孔，转筒中部外侧固定设置有环形的上旋转支撑和下旋转支撑，上旋转支撑和下旋转支撑分别与悬浮箱上下侧壁转动连接；转筒上下端封闭，转筒内中部设置有隔板，隔板将转筒分为上下两个腔，转筒中部外侧设置有气泵和水泵，转筒上腔内设置有主气管，主气管上端延伸至转筒上端外侧并设置有进气口，主气管下端通过支气管与气泵进气端连接，气泵的出气端连接导气管，导气管穿过隔板与转筒下腔连通，转筒下端圆周均匀连接若干下摆管，下摆管的同侧均均匀设置若干排气口；转筒下腔内设置有主水管，主水管下端延伸至转筒下端外侧并设置有进水口，主水管上端通过支水管与水泵进水端连接，水泵的出水端连接导水管，导水管穿过隔板与转筒上腔连通，转筒上端圆周均匀连接若干上摆管，上摆管的同侧均均匀设置若干排水口。

进一步地，所述悬浮箱箱壁与转筒之间设置有环形的水封，水封的数量为两个，分别安装于悬浮箱的上下侧壁。

进一步地，所述上旋转支撑位于悬浮箱上侧壁下侧，下旋转支撑位于悬浮箱下侧壁上侧。

进一步地，所述上旋转支撑与和下旋转支撑与悬浮箱侧壁之间均设置有滚珠，上旋转支撑与悬浮箱上侧壁相对面、下旋转支撑与悬浮箱下侧壁相对面均设置有容纳滚珠的环形凹槽。

进一步地，所述悬浮箱内设置有环形的密封板，密封板将悬浮箱分为内外两个腔，所述上旋转支撑、下旋转支撑、气泵和水泵均位于悬浮箱内腔内。

进一步地，所述气泵和水泵均位于上旋转支撑和下旋转支撑之间，气泵、支气管、导气管、水泵、支水管、导水管的数量均为两个。

进一步地，所述上摆管和下摆管的数量均为六个；排气口和排水口的中心线均与水平面具有夹角。

进一步地，所述气泵工作状态下，外界空气从主气管上端进气口进入主气管、穿过支气管、通过气泵从导气管进入转筒下腔、从下摆管的排气口排出。

进一步地，所述水泵工作状态下，外界污水从主水管下端进水口进入主水管、穿过支水管、通过水泵从导水管进入转筒上腔、从上摆管的排水口排出。

进一步地，所述下摆管的横截面外形为矩形，排气口中心线与下摆管一侧面垂直。

本发明的有益效果如下：

本发明通过气泵将外界空气引入污水中，使空气在污水中扩散，实现鼓风曝气；通过水泵将污水液体向空气中喷洒，实现喷泉式曝气；通过转筒带动下摆管的旋转使污水有效搅拌，促进污水竖直水平流动，实现机械曝气；本发明同时实现三种曝气方式，从而保证池内微生物具有足够的溶解氧，大大提高曝气效率和提升曝气效果；

本发明仅仅设置动力装置气泵和水泵，通过气体在水中的反冲力和水在空气中反冲力同时驱动旋转搅拌装置的有效搅拌，反冲力相互干涉较小，同步协作，实现有效的机械曝气，机械搅拌动力较强节约能源，机械曝气效果更佳；

本发明采用悬浮箱结构支撑，气水流通相互独立、互不干涉，设计新颖，结构紧凑，运行安全稳定，适用于市政污水曝气池使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的中心部放大示意图。

图3为本发明的俯视示意图。

图4为本发明的仰视示意图。

图中：1、悬浮箱，2、转筒，3、通孔，4、水封，5、上旋转支撑，6、下旋转支撑，7、滚珠，8、环形凹槽，9、密封板，10、隔板，11、气泵，12、水泵，13、主气管，14、支气管，15、导气管，16、下摆管，17、排气口，18、主水管，19、支水管，20、导水管，21、上摆管，22、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1-4，本实施例提供一种市政自动污水处理设备，包括悬浮箱1和转筒2，所述悬浮箱1中心部设置有竖直的通孔3，转筒2中部穿过该通孔3，转筒2中部外侧固定设置有环形的上旋转支撑5和下旋转支撑6，上旋转支撑5和下旋转支撑6分别与悬浮箱1上下侧壁转动连接；转筒2上下端封闭，转筒2内中部设置有隔板10，隔板10将转筒2分为上下两个腔，转筒2中部外侧设置有气泵11和水泵12，转筒2上腔内设置有主气管13，主气管13上端延伸至转筒2上端外侧并设置有进气口，主气管13下端通过支气管14与气泵11进气端连接，气泵11的出气端连接导气管15，导气管15穿过隔板10与转筒2下腔连通，转筒2下端圆周均匀连接若干下摆管16，下摆管16的同侧均均匀设置若干排气口17；转筒2下腔内设置有主水管18，主水管18下端延伸至转筒2下端外侧并设置有进水口，主水管18上端通过支水管19与水泵12进水端连接，水泵12的出水端连接导水管20，导水管20穿过隔板10与转筒2上腔连通，转筒2上端圆周均匀连接若干上摆管21，上摆管21的同侧均均匀设置若干排水口22。

本实施例中，排气口17位于下摆管16的同侧、排水口22位于上摆管21的同侧，从而使每个排气口17或排水口16排气排水时形成的反冲力促进转筒2向同一方向转动；实现同步协作性。

本实施例中，主气管13与转筒2上端密闭连接，主水管18与转筒2下端密闭连接；保证水流和气流通道的独立性。

为了避免污水进入悬浮箱1的内腔、损坏内部的水泵12和气泵11、腐蚀旋转支撑结构，本实施例中，所述悬浮箱1箱壁与转筒2之间设置有环形的水封4，水封4的数量为两个，分别安装于悬浮箱1的上下侧壁。

为了实现转筒2竖直状态稳定、平稳的在悬浮箱1支撑下转动，本实施例中，所述上旋转支撑5位于悬浮箱1上侧壁下侧，下旋转支撑6位于悬浮箱1下侧壁上侧。

为了使转筒2更加稳定平稳的转动，减小转动的阻力，本实施例中，所述上旋转支撑5与和下旋转支撑6与悬浮箱侧壁1之间均设置有滚珠7，上旋转支撑5与悬浮箱1上侧壁相对面、下旋转支撑6与悬浮箱1下侧壁相对面均设置有容纳滚珠7的环形凹槽8。上旋转支撑5和下旋转支撑6外径相同、均大于通孔3内径。

为了保证悬浮箱1具有安全稳定的排水体积，保证设备悬浮箱1的安全性，本实施例中，所述悬浮箱1内设置有环形的密封板9，密封板9将悬浮箱1分为内外两个腔，所述上旋转支撑5、下旋转支撑6、气泵11和水泵12均位于悬浮箱1内腔内。

为了有效保护气泵11和水泵12的电机、避免池中污水和空中污水的污染；同时保证设备的平衡性，本实施例中，所述气泵11和水泵12均位于上旋转支撑5和下旋转支撑6之间，气泵11、支气管14、导气管15、水泵12、支水管19、导水管20的数量均为两个。

为了使出气和出水的反冲力足够推动下摆管16的旋转搅拌，同时减少出气间和出水间的干涉，提高反冲力的同步性，本实施例中，所述上摆管21和下摆管16的数量均为六个；排气口17和排水口22的中心线均与水平面具有夹角。

为了实现水中鼓风曝气，本实施例中，所述气泵11工作状态下，外界空气从主气管13上端进气口进入主气管13、穿过支气管14、通过气泵11从导气管15进入转筒2下腔、从下摆管16的排气口17排出。

为了实现喷泉式污水喷洒曝气，本实施例中，所述水泵12工作状态下，外界污水从主水管18下端进水口进入主水管18、穿过支水管19、通过水泵12从导水管20进入转筒2上腔、从上摆管21的排水口22排出。

为了提高机械曝气的搅拌效果，本实施例中，所述下摆管16的横截面外形为矩形，下摆管16外形为扁平状的板状结构；排气口17中心线与下摆管16一侧面垂直、排气口17位于此侧面，排气口17位于下摆管16横截面的矩形长边所在的侧面。

本发明使用时，将本设备放置于曝气池污水表面，悬浮箱1具有足够的排水体积支撑本设备稳定的浮于污水表面；通过水封4的设置，避免污水侵入悬浮箱1的内腔，保护气泵11、水泵12和旋转支撑结构；通过密封板9使悬浮箱1具有稳定的排水体积，保证安全性；气泵11和水泵12均采用防水电机驱动，使设备的耐环境能力较强，使用寿命较长，安全稳定；

启动气泵11和水泵12；气泵11工作状态下，外界空气从主气管13上端进气口进入主气管13、穿过支气管14、通过气泵11从导气管15进入转筒2下腔、从下摆管16的排气口17排出，外界空气进入污水中，将空气中氧向污水中转移，形成鼓风曝气，同时下摆管16的反冲力使下摆管16及转筒2转动，下摆管16对污水形成搅拌作用，由于下摆管16为扁平状的倾斜设置的结构，能够促进污水竖直和水平的搅拌移动，更新曝气池表面污水；水泵12工作状态下，外界污水从主水管18下端进水口进入主水管18、穿过支水管19、通过水泵12从导水管20进入转筒2上腔、从上摆管21的排水口22排出，上摆管21喷出的污水在水面上方形成喷泉，使污水均匀分散在空气中，形成喷泉曝气，与空气充分接触溶氧，曝气效果全面高效，同时污水从上摆管21排出，反冲力推动上摆管21和转筒2旋转，为转筒2和下摆管16的旋转提供更强的动力，克服下摆管16在水中的阻力，增强下摆管16在污水中的搅拌作用，加强机械曝气效果。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。