[0001]
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置及方法。
背景技术：[0002]
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，目前的成品大米需要蒸煮后才能用于酿酒、锅巴制作等行业，成品大米在蒸煮前需要淘洗才能使用，传统的大米加工用蒸煮装置需要人工淘洗大米，效率较低，严重影响了大米加工的效率，而且成品大米中还会有灰尘，在将大米倒出来时，灰尘进入车间人员的呼吸道内，会对车间人员的身体健康造成损害，为此，我们提出一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置及方法。
技术实现要素：[0003]
本发明的目的在于提供一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置及方法，以解决上述背景技术中提出的传统的大米加工用蒸煮装置需要人工淘洗大米，效率较低，严重影响了大米加工的效率，而且成品大米中还会有灰尘，在将大米倒出来时，灰尘进入车间人员的呼吸道内，会对车间人员的身体健康造成损害的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有清洗盘，且清洗盘上外接有送水管，所述清洗盘的底部均匀设置有清洗喷头，且清洗喷头均位于清洗箱的内部，所述清洗盘的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部的动力转轴上设置有转轴，且转轴位于清洗箱的内部，所述转轴上套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧均啮合连接有从动锥齿轮，两组所述从动锥齿轮上均连接有清洗组件，所述清洗箱的内壁上固定连接有滤板，所述转轴的底端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于滤板的上方，所述滤板和搅拌杆均呈v形结构，所述滤板的中部设置有下料口，所述下料口的底端贯穿清洗箱与送料筒连通，所述送料筒的内部设置有输送腔，且输送腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧的动力转轴上连接有输送轴，且输送轴上连接有螺旋桨叶，所述送料筒的左端设置有排料口，所述送料筒的左侧固定连接有蒸煮组件，所述清洗箱的右侧底部设置有出水口，所述送料筒的右侧内壁固定连接有处理组件，且处理组件位于出水口的下方，所述送料筒于驱动电机的右侧设置有输送泵，所述送料筒于处理组件的右侧设置有抽风机，所述抽风机的进风口通过管道与吸尘罩连通，所述吸尘罩位于进料筒的右侧，且进料筒的底端与清洗箱的外壁连通。
[0005]
优选的，所述清洗组件包括通过轴承与清洗箱内壁连接的连接轴，所述从动锥齿轮套接在连接轴上，所述连接轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在支撑轴上，所述支撑轴的右端通过轴承与清洗箱的内壁转动连接，所述支撑轴的左端固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧上部设置有连接柱，所述连接柱上活动连接有活动框，所述活动框的底端设置有导杆，所述导杆的底端贯穿固定连接在清洗
箱内壁上的导套，所述导杆的底端连接有传动组件。
[0006]
优选的，所述传动组件包括螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承与导杆转动连接，所述螺杆的底端贯穿固定连接在清洗箱内壁上的贯穿杆，所述螺杆的底端固定连接在辅助组件上。
[0007]
优选的，所述辅助组件包括固定连接在螺杆底部的固定罩，所述固定罩的内壁上设置有双轴电机，所述双轴电机两侧的动力转轴均贯穿固定罩连接有固定轴，两组所述固定罩相互远离的一端均固定连接有转板，两组所述转板相互远离的一侧均匀设置有舀子，所述固定罩的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有叶片，且叶片位于转板的下方。
[0008]
优选的，所述蒸煮组件包括固定连接在送料筒左侧顶部的横板，所述横板的底部两侧均设置有称重传感器，所述称重传感器的底端均固定连接在导向板上，两组所述导向板的相对侧底部均开设有滑槽，且两组所述导向板均通过滑槽与滑条滑动连接，两组所述滑条的相对侧均固定连接在蒸煮锅上，前侧所述导向板上设置有限位组件。
[0009]
优选的，所述限位组件包括贯穿设置在导向板上的螺纹杆，所述导向板上开设有限位槽，且限位槽的后侧与滑槽相互贯通，所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块，所述限位块的前端通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的前端固定连接有旋钮。
[0010]
优选的，所述处理组件包括固定连接在送料筒内壁上的处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有进水筒，且进水筒的底部通过管道与输送泵的进水口连通，所述处理箱的底部设置有排水口，且排水口的底端贯穿送料筒，所述处理箱的内壁上设置有倒v形板，所述倒v形板的两侧均设置有粗滤网，所述倒v形板的顶部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部均匀设置有矩形叶片，所述处理箱的两侧内壁均设置有送水盘，两组所述送水盘的相对侧均匀设置有喷淋头，所述处理箱于送水盘的上方设置有精滤网，所述处理箱的右侧顶部设置有排气口，所述处理箱的右侧底部通过管道与抽风机的出风口连通。
[0011]
优选的，所述清洗箱的侧壁上设置有观察窗，所述下料口和排料口上均设置有电磁阀。
[0012]
优选的，一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置的方法，具体包括如下步骤：
[0013]
s1：检查装置的各电器元件能否平稳运行，检查结束后，将成品大米破袋后由进料筒送进清洗箱内，且同时启动伺服电机和抽风机；
[0014]
s2：通过外接送水管向清洗盘内加入清洗水，通过加入的清洗水可以对大米进行清洗，同时伺服电机工作，使得转轴旋转，进而带动搅拌杆旋转，可以将大米翻动，提高洗米的质量和效率，且搅拌杆与滤板均呈v形结构，在下料时可以将大米拨向下料口，避免大米附着在滤板上，且转轴旋转时，主动锥齿轮旋转，使得从动锥齿轮旋转，进而带动连接轴旋转，通过连接轴旋转，使得主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮旋转，进而使得支撑轴旋转，通过支撑轴旋转，使得圆盘旋转，进而使得连接柱绕着圆盘的中心旋转，从而使得连接柱带动活动框竖向往复移动，使得导杆竖向往复移动，进而使得螺杆做正反交替转动，且螺杆在贯穿杆旋进旋出，通过螺杆做正反交替转动，使得固定罩正反交替转动，进而使得竖杆带动叶片做正反交替转动，可以辅助搅拌杆，提高了大米翻动的次数，进而进一步提高了洗米的效率，同时在固定罩内的双轴电机带动固定轴旋转，使得转板旋转，使得舀子旋转，从而可以舀起水中的大米，在转板带动舀子旋转时，由于固定罩正反交替转动且可以竖向往复移动，
使得转动到高处的舀子可以脱离水面，从而可以将大米倒下，在转板带动舀子旋转时，舀子中的大米不断被水冲洗，可以有效提高大米清洗的质量，从而在伺服电机工作时，固定罩做正反交替转动，进而使得竖杆带动叶片做正反交替转动，使得叶片可以辅助搅拌杆，提高大米翻动的次数，进一步提高洗米的效率，且配合固定罩内的双轴电机，使得转板带动舀子旋转时，舀子中的大米不断被水冲洗，可以有效提高大米清洗的质量，由于固定罩正反交替转动且可以竖向往复移动，使得转动到高处的舀子可以脱离水面，从而可以将大米倒下，然后进入水面继续舀起水中其他的大米；
[0015]
s3：在清洗的过程中，带有杂质的淘米水通过滤板进入滤板的下方，且清洗喷头不断喷出清洗水直到大米清洗干净，淘米水通过出水口进入进水筒内，抽风机通过吸尘罩将大米进入进料筒时所造成的灰尘抽进倒v形板的下方，通过输送泵工作，使得淘米水通过进水筒上的管道进入送水盘内，通过送水盘上的喷淋头喷出，灰尘向上流动通过粗滤网净化后进入喷淋头的喷淋范围，可以除去气体中较小的灰尘颗粒，且喷淋头喷出的高压水流冲击到矩形叶片上，使得矩形叶片发生旋转，可以搅动倒v形板与精滤网之间中部的气体，使得中部的气体可以翻滚，减少没有被水流喷淋到的气体，通过增大气体中灰尘颗粒与水流的接触面积，从而除去更多的灰尘，提高除尘效率，经过喷淋后的气体最后通过精滤网净化，通过排气口排出，将淘米水作为喷淋水，有效地节省了水资源，且可以起到除去大米进料时产生灰尘的作用；
[0016]
s4：大米清洗结束后，打开下料口上的电磁阀，使得大米从下料口进入送料筒的输送腔内，通过输送腔上的驱动电机带动螺旋桨叶旋转，即可将落入到输送腔内的大米以可控的速度向排料口处进行输送，使得大米的取料流量变得可控，使得工作人员取米变得简单方便，提高取米过程中的稳定性，通过打开排料口出的电磁阀，即可使得大米落在蒸煮锅内蒸煮，通过称重传感器检测大米的重量，到达取料重量时，关闭下料口、排料上的电磁阀和驱动电机，即可实现大米的控量加工，在蒸煮结束后，逆时针旋转旋钮，使得螺纹杆带动限位块移出滑槽，即可取消对滑条的限位，从而可以将蒸煮锅取出。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伺服电机工作，使得转轴带动搅拌杆旋转，可以将大米翻动，提高了洗米的质量和效率，不需要人工淘洗大米，且转轴旋转时可以带动固定罩做正反交替转动，进而使得竖杆带动叶片做正反交替转动，使得叶片可以辅助搅拌杆，提高大米翻动的次数，进一步提高洗米的效率，且配合固定罩内的双轴电机，使得转板带动舀子旋转时，舀子中的大米不断被水冲洗，可以有效提高大米清洗的质量，由于固定罩做正反交替转动且可以竖向往复移动，使得转动到高处的舀子可以脱离水面，从而可以将大米倒下，然后进入水面继续舀起水中其他的大米进行冲洗，通过将淘米水通过喷淋头喷出，使得矩形叶片发生旋转，可以搅动倒v形板与精滤网之间中部的气体，使得中部的气体可以翻滚，减少没有被水流喷淋到的气体，进而通过增大气体中灰尘颗粒与水流的接触面积，从而除去更多的灰尘，提高除尘效率，将淘米水作为喷淋水，有效地节省了水资源，且可以起到除去大米进料时产生灰尘的作用，保护了车间人员的身体健康。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明清洗组件结构示意图；
[0020]
图3为本发明辅助组件结构侧视示意图；
[0021]
图4为本发明蒸煮组件结构侧视示意图；
[0022]
图5为本发明a处结构示意图；
[0023]
图6为本发明处理箱结构示意图。
[0024]
图中：1、清洗箱；2、清洗盘；3、清洗喷头；4、伺服电机；5、转轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、清洗组件；81、连接轴；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、支撑轴；85、圆盘；86、连接柱；87、活动框；88、导杆；89、导套；810、传动组件；8101、螺杆；8102、贯穿杆；8103、辅助组件；81031、固定罩；81032、双轴电机；81033、固定轴；81034、转板；81035、舀子；81036、竖杆；81037、叶片；9、滤板；10、搅拌杆；11、送料筒；12、驱动电机；13、螺旋桨叶；14、蒸煮组件；141、横板；142、称重传感器；143、导向板；144、滑条；145、蒸煮锅；146、限位组件；1461、螺纹杆；1462、限位块；1463、旋钮；15、出水口；16、处理组件；161、处理箱；162、进水筒；163、排水口；165、倒v形板；166、粗滤网；167、旋转轴；168、矩形叶片；169、送水盘；1610、喷淋头；1611、精滤网；17、输送泵；18、抽风机；19、吸尘罩；20、进料筒。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本发明提供一种技术方案：一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置，请参阅图1，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部固定连接有清洗盘2，且清洗盘2上外接有送水管，通过送水管可以向清洗盘2内送水，清洗盘2的底部均匀设置有清洗喷头3，且清洗喷头3均位于清洗箱1的内部，送进清洗盘2内的水通过清洗喷头3喷进清洗箱1内，使得水面的高度一直保持在观察窗的位置处，使得高处的舀子81035可以越出水面上，清洗盘2的顶端中部固定连接有伺服电机4，伺服电机4底部的动力转轴上设置有转轴5，且转轴5位于清洗箱1的内部，伺服电机4通过减速机连接动力转轴，转轴5上套接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的两侧均啮合连接有从动锥齿轮7，两组从动锥齿轮7上均连接有清洗组件8，清洗箱1的内壁上固定连接有滤板9，转轴5的底端固定连接有搅拌杆10，且搅拌杆10位于滤板9的上方，滤板9和搅拌杆10均呈v形结构，滤板9的中部设置有下料口，转轴5旋转可以带动搅拌杆10旋转，可以将大米翻动，提高洗米的质量和效率，搅拌杆10与滤板9均呈v形结构，在下料时可以将大米拨向下料口，避免大米附着在滤板9上；
[0027]
请参阅图1，下料口的底端贯穿清洗箱1与送料筒11连通，送料筒11的内部设置有输送腔，且输送腔的右侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12左侧的动力转轴上连接有输送轴，且输送轴上连接有螺旋桨叶13，送料筒11的左端设置有排料口，大米从下料口进入送料筒11的输送腔内，通过输送腔上的驱动电机12带动螺旋桨叶13旋转，即可将落入到输送腔内的大米以可控的速度向排料口处进行输送，使得大米的取料流量变得可控，使得工作人员取米变得简单方便，提高取米过程中的稳定性，送料筒11的左侧固定连接有蒸煮组件14，清洗箱1的右侧底部设置有出水口15，送料筒11的右侧内壁固定连接有处理组件16，且处理组件16位于出水口15的下方，送料筒11于驱动电机12的右侧设置有输送泵17，送料筒
11于处理组件16的右侧设置有抽风机18，抽风机18的进风口通过管道与吸尘罩19连通，吸尘罩19位于进料筒20的右侧，且进料筒20的底端与清洗箱1的外壁连通，通过抽风机18工作，可以将大米进料时产生的灰尘通过吸尘罩19抽走，文中所有的电器元件均通过plc控制器，且通过外部电源导线连接外部电源。
[0028]
请参阅图1和图2，清洗组件8包括通过轴承与清洗箱1内壁连接的连接轴81，从动锥齿轮7套接在连接轴81上，连接轴81上套接有主动齿轮82，主动齿轮82的底端啮合连接有从动齿轮83，从动齿轮83套接在支撑轴84上，支撑轴84的右端通过轴承与清洗箱1的内壁转动连接，支撑轴84的左端固定连接有圆盘85，圆盘85的左侧上部设置有连接柱86，连接柱86上活动连接有活动框87，活动框87的底端设置有导杆88，导杆88的底端贯穿固定连接在清洗箱1内壁上的导套89，导套89可以起到对导杆88导向的作用，进而起到对活动框87导向的作用，因此在转轴5旋转时，通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮7之间的啮合作用，使得连接轴81可以旋转，然后通过主动齿轮85和从动齿轮83旋转的作用，使得支撑轴84可以带动圆盘85旋转，进而使得连接柱86带动活动框87做竖向的往复移动，导杆88的底端连接有传动组件810。
[0029]
请参阅图1和图2，传动组件810包括螺杆8101，螺杆8101的顶端通过轴承与导杆88转动连接，螺杆8101的底端贯穿固定连接在清洗箱1内壁上的贯穿杆8102，螺杆8101的底端固定连接在辅助组件8103上，在导杆88竖向往复移动时，由于导杆88与螺杆8101之间通过轴承连接，所以使得螺杆8101在贯穿杆8102上做正反交替转动，且旋进旋出。
[0030]
请参阅图2和图3，辅助组件8103包括固定连接在螺杆8101底部的固定罩81031，固定罩81031的内壁上设置有双轴电机81032，双轴电机81032两侧的动力转轴均贯穿固定罩81031连接有固定轴81033，双轴电机81032通过减速机连接其动力转轴，两组固定罩81031相互远离的一端均固定连接有转板81034，两组转板81034相互远离的一侧均匀设置有舀子81035，舀子81035可以舀起水中漂浮翻滚的大米，固定罩81031的底部固定连接有竖杆81036，竖杆81036的底端固定连接有叶片81037，且叶片81037位于转板81034的下方，螺杆8101做正反交替转动时，叶片81037可以跟随转动，并且竖向往复移动，可以辅助搅拌杆10，有效地提高了大米翻动的次数，进而进一步提高了洗米的效率。
[0031]
请参阅图1和图4，蒸煮组件14包括固定连接在送料筒11左侧顶部的横板141，横板141的底部两侧均设置有称重传感器142，称重传感器142的底端均固定连接在导向板143上，称重传感器142电性连接plc控制器，称重传感器的型号：znhm-7-50kg，称重传感器142可以检测进入蒸煮锅145内的大米重量，当到达取料重量时，将信号发送给plc控制器，使得plc控制器控制关闭下料口、排料上的电磁阀和驱动电机12，即可实现大米的控量加工，两组导向板143的相对侧底部均开设有滑槽，且两组导向板143均通过滑槽与滑条144滑动连接，两组滑条144的相对侧均固定连接在蒸煮锅145上，蒸煮锅145与现有技术中的大米蒸煮锅结构相同，通过滑槽，便于将蒸煮锅145取出，前侧导向板143上设置有限位组件146。
[0032]
请参阅图4和图5，限位组件146包括贯穿设置在导向板143上的螺纹杆1461，导向板143上开设有限位槽，且限位槽的后侧与滑槽相互贯通，限位槽的内壁上滑动连接有限位块1462，限位块1462的前端通过轴承与螺纹杆1461转动连接，螺纹杆1461的前端固定连接有旋钮1463，通过旋转旋钮1463，使得螺杆1461可以带动限位块1462进入滑槽内，进而可以对滑条144进行限位，从而使得蒸煮锅145在接收大米无法移动，比较稳定，当蒸煮锅145蒸
煮大米结束后，反向旋转旋钮1463，使得限位块1462脱离滑槽，即可将蒸煮锅145取出。
[0033]
请参阅图1和图6，处理组件16包括固定连接在送料筒11内壁上的处理箱161，处理箱161的顶部固定连接有进水筒162，且进水筒162的底部通过管道与输送泵17的进水口连通，处理箱161的底部设置有排水口163，且排水口163的底端贯穿送料筒11，处理箱161的内壁上设置有倒v形板165，倒v形板165的两侧均设置有粗滤网166，倒v形板165的顶部通过轴承转动连接有旋转轴167，旋转轴167的外部均匀设置有矩形叶片168，处理箱161的两侧内壁均设置有送水盘169，两组送水盘169的相对侧均匀设置有喷淋头1610，带有灰尘的空气通过粗滤网166净化后向上流动，通过喷淋头1610可以对空气进行喷淋，流向中部的空气由于喷淋头1610可以喷淋到矩形叶片168上，使得中部的空气可以在转动的矩形叶片168转动收翻滚，减少没有被水流喷淋到的气体，通过增大气体中灰尘颗粒与水流的接触面积，从而除去更多的灰尘，提高除尘效率，处理箱161于送水盘169的上方设置有精滤网1611，处理箱161的右侧顶部设置有排气口，处理箱161的右侧底部通过管道与抽风机18的出风口连通。
[0034]
请参阅图，清洗箱1的侧壁上设置有观察窗，用于观察水面的高度，下料口和排料口上均设置有电磁阀，用于控制下料口和排料口的出料。
[0035]
一种大米控量加工且一体式清洗蒸煮装置的方法，包括如下步骤：
[0036]
s1：检查装置的各电器元件能否平稳运行，检查结束后，将成品大米破袋后由进料筒20送进清洗箱1内，且同时启动伺服电机4和抽风机18；
[0037]
s2：通过外接送水管向清洗盘2内加入清洗水，通过加入的清洗水可以对大米进行清洗，同时伺服电机4工作，使得转轴5旋转，进而带动搅拌杆10旋转，可以将大米翻动，提高洗米的质量和效率，且搅拌杆10与滤板9均呈v形结构，在下料时可以将大米拨向下料口，避免大米附着在滤板9上，且转轴5旋转时，主动锥齿轮6旋转，使得从动锥齿轮7旋转，进而带动连接轴81旋转，通过连接轴81旋转，使得主动齿轮82旋转，进而带动从动齿轮83旋转，进而使得支撑轴84旋转，通过支撑轴84旋转，使得圆盘85旋转，进而使得连接柱86绕着圆盘85的中心旋转，从而使得连接柱86带动活动框87竖向往复移动，使得导杆88竖向往复移动，进而使得螺杆8101做正反交替转动，且螺杆8101在贯穿杆8102旋进旋出，通过螺杆8101做正反交替转动，使得固定罩81031正反交替转动，进而使得竖杆81036带动叶片81037做正反交替转动，可以辅助搅拌杆10，提高了大米翻动的次数，进而进一步提高了洗米的效率，同时在固定罩81031内的双轴电机81032带动固定轴81033旋转，使得转板81034旋转，使得舀子81035旋转，从而可以舀起水中的大米，在转板带动舀子81035旋转时，由于固定罩81031正反交替转动且可以竖向往复移动，使得转动到高处的舀子81035可以脱离水面，从而可以将大米倒下，在转板81034带动舀子81035旋转时，舀子81035中的大米不断被水冲洗，可以有效提高大米清洗的质量，从而在伺服电机4工作时，固定罩81031做正反交替转动，进而使得竖杆81036带动叶片81037做正反交替转动，使得叶片81037可以辅助搅拌杆10，提高大米翻动的次数，进一步提高洗米的效率，且配合固定罩81031内的双轴电机81032，使得转板81034带动舀子81035旋转时，舀子81035中的大米不断被水冲洗，可以有效提高大米清洗的质量，由于固定罩81031正反交替转动且可以竖向往复移动，使得转动到高处的舀子81035可以脱离水面，从而可以将大米倒下，然后进入水面继续舀起水中其他的大米；
[0038]
s3：在清洗的过程中，带有杂质的淘米水通过滤板9进入滤板9的下方，且清洗喷头3不断喷出清洗水直到大米清洗干净，淘米水通过出水口15进入进水筒162内，抽风机18通
过吸尘罩19将大米进入进料筒20时所造成的灰尘抽进倒v形板165的下方，通过输送泵17工作，使得淘米水通过进水筒162上的管道进入送水盘169内，通过送水盘169上的喷淋头1610喷出，灰尘向上流动通过粗滤网166净化后进入喷淋头1610的喷淋范围，可以除去气体中较小的灰尘颗粒，且喷淋头1610喷出的高压水流冲击到矩形叶片168上，使得矩形叶片168发生旋转，可以搅动倒v形板165与精滤网1610之间中部的气体，使得中部的气体可以翻滚，减少没有被水流喷淋到的气体，通过增大气体中灰尘颗粒与水流的接触面积，从而除去更多的灰尘，提高除尘效率，经过喷淋后的气体最后通过精滤网1611净化，通过排气口排出，将淘米水作为喷淋水，有效地节省了水资源，且可以起到除去大米进料时产生灰尘的作用；
[0039]
s4：大米清洗结束后，打开下料口上的电磁阀，使得大米从下料口进入送料筒11的输送腔内，通过输送腔上的驱动电机12带动螺旋桨叶13旋转，即可将落入到输送腔内的大米以可控的速度向排料口处进行输送，使得大米的取料流量变得可控，使得工作人员取米变得简单方便，提高取米过程中的稳定性，通过打开排料口出的电磁阀，即可使得大米落在蒸煮锅145内蒸煮，通过称重传感器142检测大米的重量，到达取料重量时，将信号发送给plc控制器，使得plc控制器控制关闭关闭下料口、排料上的电磁阀和驱动电机12，即可实现大米的控量加工，在蒸煮结束后，逆时针旋转旋钮1463，使得螺纹杆1461带动限位块1462移出滑槽，即可取消对滑条144的限位，从而可以将蒸煮锅145取出。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。