一种具有多种清理功能的清洗线的制作方法

本发明涉及清洗线技术领域，尤其涉及一种具有多种清理功能的清洗线。

背景技术：

清洗线就是袋体人工对工件进行清洗的流水线体，目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等，其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗，比如工件电镀前，需要对工件表面的锈迹、污渍和油脂进行清洗，现有的清洗线大都是一种清洗方式，在使用时，结构简单，清洗功能单一，无法根据不同工件的实际清洗要求进行组合清洗。

因此，有必要提供一种具有多种清理功能的清洗线解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明是提供一种具有多种清理功能的清洗线。

本发明提供的一种具有多种清理功能的清洗线，包括架体，所述架体内部依次安装有第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置，所述架体上表面等距安装有输送带，所述第一清理装置包括第一水槽、第一液压缸、第一连接板、第一侧板、第一网链传送带、喷气管和喷气头，所述架体内部一端固定有第一水槽，所述第一水槽内壁底部对称镶嵌固定有第一液压缸，所述第一液压缸顶部固定有第一连接板，两个所述第一连接板两端对称固定有第一侧板，两个所述第一侧板中部安装有第一网链传送带，所述第一水槽内壁底部固定有喷气管，所述喷气管上表面等距固定有喷气头。

优选的，所述第二清理装置包括第二水槽、第二液压缸、第二连接板、第二侧板、第二网链传送带和辊刷清洗装置，所述架体中部固定有第二水槽，所述第二水槽内壁底部对称镶嵌固定有第二液压缸，所述第二液压缸顶部固定有第二连接板，两个所述第二连接板两端对称固定有第二侧板，两个所述第二侧板中部安装有第二网链传送带，两个所述第二侧板顶部固定有辊刷清洗装置。

优选的，所述第三清理装置包括第三水槽、第三液压缸、第三连接板、第三侧板、第三网链传送带、u形杆、安装杆和第一高压喷头，所述架体远离第一清理装置的一端固定有第三水槽，所述第三水槽内壁底部对称镶嵌固定有第三液压缸，所述第三液压缸顶部固定有第三连接板，两个所述第三连接板两端对称固定有第三侧板，两个所述第三侧板中部安装有第三网链传送带，两个所述第三侧板顶部对称固定有u形杆，两个所述u形杆顶部固定有安装杆，所述安装杆底部等距固定有第一高压喷头。

优选的，所述辊刷清洗装置包括清洗仓、清洗辊、皮带轮、第一伺服电机、固定板、第二高压喷头、出料口、挡板、螺纹套筒、螺纹杆、固定块和第二伺服电机，两个所述第二侧板顶部固定有清洗仓，所述清洗仓内壁通过轴承等距转动连接有清洗辊，且多个清洗辊呈弧形排列，所述清洗辊一端穿过清洗仓固定有皮带轮，且多个清洗辊通过皮带轮与皮带传动连接，所述清洗仓一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与一个清洗辊固定连接，所述清洗仓顶部固定有固定板，所述固定板下表面等距固定有第二高压喷头，所述清洗仓一侧下端开设有出料口，所述清洗仓靠近出料口的一侧滑动连接有挡板，所述挡板上端对称固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端通过轴承转动连接有固定块，且固定块与清洗仓固定连接，所述清洗仓上端的固定块顶部固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均为一种减速电机。

优选的，所述挡板靠近清洗仓的一侧对称开设有滑槽，所述清洗仓靠近挡板的一侧对称固定有滑轨，且滑轨与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一水槽、第二水槽和第三水槽底部均固定有支杆，且支杆与架体固定连接。

优选的，所述清洗仓靠近第一清理装置的一端呈倾斜设置。

与相关技术相比较，本发明提供的具有多种清理功能的清洗线具有如下有益效果：

本发明提供具有多种清理功能的清洗线：

本发明有三种清洗方式，人们可根据不同工件的清洗要求组合使用，当第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置有不需要使用的情况时，直接将相对应的第一网链传送带、第二网链传送带和第三网链传送带抬升至与输送带齐平的位置，使得工件可通过网链传送带直接传送至输送带上，进而根据实际需求对清洗方式进行选择。

附图说明

图1为本发明提供的具有多种清理功能的清洗线的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明的第一清理装置剖视结构示意图。

图3为本发明的第二清理装置剖视结构示意图。

图4为本发明的第三清理装置剖视结构示意图。

图5为本发明的辊刷清洗装置侧视剖视结构示意图。

图6为本发明的辊刷清洗装置正视结构示意图。

图7为本发明的滑轨剖视结构示意图。

图中标号：1、架体；2、第一清理装置；21、第一水槽；22、第一液压缸；23、第一连接板；24、第一侧板；25、第一网链传送带；26、喷气管；27、喷气头；3、第二清理装置；31、第二水槽；32、第二液压缸；33、第二连接板；34、第二侧板；35、第二网链传送带；36、辊刷清洗装置；361、清洗仓；362、清洗辊；363、皮带轮；364、第一伺服电机；365、固定板；366、第二高压喷头；367、出料口；368、挡板；369、螺纹套筒；3610、螺纹杆；3611、固定块；3612、第二伺服电机；4、第三清理装置；41、第三水槽；42、第三液压缸；43、第三连接板；44、第三侧板；45、第三网链传送带；46、u形杆；47、安装杆；48、第一高压喷头；5、输送带；6、滑槽；7、滑轨；8、支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1所示，一种具有多种清理功能的清洗线，包括架体1，所述架体1内部依次安装有第一清理装置2、第二清理装置3和第三清理装置4，所述架体1上表面等距安装有输送带5。

参考图2所示，所述第一清理装置2包括第一水槽21、第一液压缸22、第一连接板23、第一侧板24、第一网链传送带25、喷气管26和喷气头27，所述架体1内部一端固定有第一水槽21，所述第一水槽21内壁底部对称镶嵌固定有第一液压缸22，所述第一液压缸22顶部固定有第一连接板23，两个所述第一连接板23两端对称固定有第一侧板24，两个所述第一侧板24中部安装有第一网链传送带25，所述第一水槽21内壁底部固定有喷气管26，所述喷气管26上表面等距固定有喷气头27，工件在输送带5上传送，当传送至第一清理装置2的一端时，通过第一液压缸22推动第一连接板23升降，进而通过第一侧板24带动第一网链传送带25升降，使得第一网链传送带25上升至与输送带5平行的位置，使得工件从输送带5传送至第一网链传送带25上，然后第一网链传送带25停止传送并通过第一液压缸22下降，将第一网链传送带25下降至第一水槽21内部，第一水槽21内可根据实际需求注入清洗液，使得工件浸入清洗液内，并通过气泡机在喷气管26内注入气体，通过喷气头27喷出大量气泡，使得气泡搅动清洗液，对工件进行搅拌，提高清洗效率。

参考图3、图5、图6和图7所示，所述第二清理装置3包括第二水槽31、第二液压缸32、第二连接板33、第二侧板34、第二网链传送带35和辊刷清洗装置36，所述架体1中部固定有第二水槽31，所述第二水槽31内壁底部对称镶嵌固定有第二液压缸32，所述第二液压缸32顶部固定有第二连接板33，两个所述第二连接板33两端对称固定有第二侧板34，两个所述第二侧板34中部安装有第二网链传送带35，两个所述第二侧板34顶部固定有辊刷清洗装置36；

所述辊刷清洗装置36包括清洗仓361、清洗辊362、皮带轮363、第一伺服电机364、固定板365、第二高压喷头366、出料口367、挡板368、螺纹套筒369、螺纹杆3610、固定块3611和第二伺服电机3612，两个所述第二侧板34顶部固定有清洗仓361，参考图1所示，所述清洗仓361靠近第一清理装置2的一端呈倾斜设置，所述清洗仓361内壁通过轴承等距转动连接有清洗辊362，且多个清洗辊362呈弧形排列，所述清洗辊362一端穿过清洗仓361固定有皮带轮363，且多个清洗辊362通过皮带轮363与皮带传动连接，所述清洗仓361一侧固定有第一伺服电机364，且第一伺服电机364的输出端与一个清洗辊362固定连接，所述清洗仓361顶部固定有固定板365，所述固定板365下表面等距固定有第二高压喷头366，所述清洗仓361一侧下端开设有出料口367，所述清洗仓361靠近出料口367的一侧滑动连接有挡板368，所述挡板368上端对称固定有螺纹套筒369，所述螺纹套筒369内壁螺纹连接有螺纹杆3610，所述螺纹杆3610两端通过轴承转动连接有固定块3611，且固定块3611与清洗仓361固定连接，所述清洗仓361上端的固定块3611顶部固定有第二伺服电机3612，且第二伺服电机3612的输出端与螺纹杆3610固定连接，所述第一伺服电机364和第二伺服电机3612均为一种减速电机，通过第二液压缸32升降，带动第二连接板33上的第二侧板34升降，进而带动辊刷清洗装置36下降，使得清洗仓361顶部下降至输送带5下方，使得工件通过输送带5可掉落进清洗仓361内，并落在清洗辊362上，通过第一伺服电机364转动带动多个清洗辊362转动，使得工件被清洗辊362带动转动，且清洗辊362对工件表面进行摩擦，并通过第二高压喷头366可喷出清洗液对工件表面进行冲洗，在工件清洗完成后，通过第二伺服电机3612转动带动螺纹杆3610转动，使得螺纹杆3610带动螺纹套筒369升降，进而带动挡板368升起，将出料口367打开，然后通过第一伺服电机364反转，使得清洗辊362反转，将工件向出料口367的一端输送，使得工件掉落在第二网链传送带35上，然后通过第二液压缸32升起，将第二网链传送带35抬升至与输送带5齐平的位置，使得工件输送至输送带5上。

参考图4所示，所述第三清理装置4包括第三水槽41、第三液压缸42、第三连接板43、第三侧板44、第三网链传送带45、u形杆46、安装杆47和第一高压喷头48，所述架体1远离第一清理装置2的一端固定有第三水槽41，所述第三水槽41内壁底部对称镶嵌固定有第三液压缸42，所述第三液压缸42顶部固定有第三连接板43，两个所述第三连接板43两端对称固定有第三侧板44，两个所述第三侧板44中部安装有第三网链传送带45，两个所述第三侧板44顶部对称固定有u形杆46，两个所述u形杆46顶部固定有安装杆47，所述安装杆47底部等距固定有第一高压喷头48，通过第三液压缸42下降，将第三网链传送带45下降至第三水槽41内，通过第一高压喷头48对第三网链传送带45上的工件进行高压冲洗，冲洗完成后，将第三网链传送带45抬升，通过输送带5传送出去，即完成对工件的清洗。

参考图7所示，所述挡板368靠近清洗仓361的一侧对称开设有滑槽6，所述清洗仓361靠近挡板368的一侧对称固定有滑轨7，且滑轨7与滑槽6滑动连接，提高了挡板368滑动的稳定性。

参考图1所示，所述第一水槽21、第二水槽31和第三水槽41底部均固定有支杆8，且支杆8与架体1固定连接，使得第一水槽21、第二水槽31和第三水槽41更加稳定。

工作原理：

在使用时，工件在输送带5上传送，当传送至第一清理装置2的一端时，通过第一液压缸22推动第一连接板23升降，进而通过第一侧板24带动第一网链传送带25升降，使得第一网链传送带25上升至与输送带5平行的位置，使得工件从输送带5传送至第一网链传送带25上，然后第一网链传送带25停止传送并通过第一液压缸22下降，将第一网链传送带25下降至第一水槽21内部，第一水槽21内可根据实际需求注入清洗液，使得工件浸入清洗液内，并通过气泡机在喷气管26内注入气体，通过喷气头27喷出大量气泡，使得气泡搅动清洗液，对工件进行搅拌，提高清洗效率，在清洗完成后，通过第一网链传送带25上升，将工件通过输送带5输送至第二清理装置3一端，通过第二液压缸32升降，带动第二连接板33上的第二侧板34升降，进而带动辊刷清洗装置36下降，使得清洗仓361顶部下降至输送带5下方，使得工件通过输送带5可掉落进清洗仓361内，并落在清洗辊362上，通过第一伺服电机364转动带动多个清洗辊362转动，使得工件被清洗辊362带动转动，且清洗辊362对工件表面进行摩擦，并通过第二高压喷头366可喷出清洗液对工件表面进行冲洗，在工件清洗完成后，通过第二伺服电机3612转动带动螺纹杆3610转动，使得螺纹杆3610带动螺纹套筒369升降，进而带动挡板368升起，将出料口367打开，然后通过第一伺服电机364反转，使得清洗辊362反转，将工件向出料口367的一端输送，使得工件掉落在第二网链传送带35上，然后通过第二液压缸32升起，将第二网链传送带35抬升至与输送带5齐平的位置，使得工件输送至输送带5上，并落在第三网链传送带45上，通过第三液压缸42下降，将第三网链传送带45下降至第三水槽41内，通过第一高压喷头48对第三网链传送带45上的工件进行高压冲洗，冲洗完成后，将第三网链传送带45抬升，通过输送带5传送出去，即完成对工件的清洗，本装置有三种清洗方式，人们可根据不同工件的清洗要求组合使用，当第一清理装置2、第二清理装置3和第三清理装置4有不需要使用的情况时，直接将相对应的第一网链传送带25、第二网链传送带35和第三网链传送带45抬升至与输送带5齐平的位置，使得工件可通过网链传送带直接传送至输送带5上，进而根据实际需求对清洗方式进行选择。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。