一种废旧电路板金属回收设备的制作方法

[0001]
本发明涉及金属回收相关领域，具体为一种废旧电路板金属回收设备。


背景技术：

[0002]
电路板中的金属的含量高达百分之四十，最多的是铜，此外还有金、银、铝、镍、铅、硅等金属，因此，如何有效地将废旧电路板中的金属回收再利用便显得尤为重要。利用破碎后的金属颗粒能在酸性或碱性条件下浸出的特点予以回收，然而粉碎后的电路板物料与反应溶剂反应后会在反应池内形成粘性反应产物，导致电路板物料堆积在一起，反应溶剂无法与电路板物料充分接触，反应不够充分，反应效率较低，同时，粘性反应产物附在反应池的内壁上还会影响反应池的传热效果，降低反应效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧电路板金属回收设备，解决粉碎后的电路板物料与反应溶剂反应后会在反应池内形成粘性反应产物，导致电路板物料堆积在一起，反应溶剂无法与电路板物料充分接触，反应不够充分，反应效率较低的问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种废旧电路板金属回收设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有焚烧机构，所述焚烧机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的焚烧箱，所述焚烧箱内部设有焚烧腔，所述焚烧腔后侧内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有焚烧板，所述焚烧板上端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块前端面固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有连杆，所述焚烧腔后侧内壁固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴上转动连接有挡板，所述挡板左端面固定连接有第二固定块，所述第二固定块前端面固定连接有第四固定轴，所述连杆另一端转动连接在所述第四固定轴上，所述挡板右端面上固定连接有固定杆，所述固定杆前端面固定连接有滑动轴，所述焚烧箱右端面固定连接有第一电机，所述第一电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有滑动杆，所述滑动杆内部设有前后开口的滑槽，所述滑动轴与所述滑槽滑动连接；所述焚烧机构右侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮后侧设有固定连接在所述第二驱动轴上的第一齿轮，所述第二电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一带轮，所述第一转动轴左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮通过第一皮带连接，所述第二带轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二粉碎轮，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第三带轮；
所述粉碎机构下侧设有浸出机构，所述浸出机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有开口朝前的第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有压力传感器，所述第一限制腔左侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机右端面转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块前端面固定连接有第二限制腔，所述第二限制腔内部设有左右开口的第二限制块，所述第二限制块上侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机下端面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二限制块滑动连接，所述第二滑块左右两侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有第五电机，所述第五电机下端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有搅拌轮，所述支撑板上端面以所述第五电机为中心固定连接有环形电磁铁。
[0006]
优选的，所述焚烧机构还包括固定连接在所述焚烧腔下侧内壁的第六电机，所述第六电机上端面转动连接有第四驱动轴，所述第四驱动轴上固定连接有抽风叶轮。
[0007]
优选的，所述粉碎机构还包括转动连接在所述所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第五带轮，所述第五带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述第三转动轴左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第五固定轴，所述第五固定轴上转动连接有第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮通过第三皮带连接，所述第三皮带上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的液氮箱，所述液氮箱下端面固定连接有单向阀，所述单向阀下端面固定连接有喷嘴，所述安置空间右侧内壁固定连接有筛网，所述筛网下侧设有固定连接在所述安置空间右侧内壁的收集箱。
[0008]
优选的，所述浸出机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的浸出箱，所述浸出箱内部设有开口向上的浸出腔，所述浸出箱左右两侧端面上固定连接有电热管，所述浸出箱下端面固定连接有第七电机，所述第七电机上端面转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴穿过所述浸出腔下侧内壁，所述第五转动轴上固定连接有转动盘，所述转动盘上端面一第五转动轴为对称中心固定连接有两个刮刀，所述刮刀与所述浸出腔滑动连接，所述浸出箱上侧设有环形铁块，所述环形铁块内表面固定连接有物料箱，所述物料箱内部设有上下开口的物料腔，所述物料腔后侧内壁固定连接有过滤网。
[0009]
本发明的有益效果 ：本发明通过对电路板燃烧后急速冷却，再进行粉碎筛选，在提高粉碎效果的同时，可以先一步的去除一部分塑料，减少了塑料对电路板中金属的浸出效果的影响，提高了浸出效率，本发明还在浸出装置内部设有刮刀，刮刀可以清除附在浸出箱侧壁的粘性反应产物或堆积的固体沉淀物，保证浸出箱的传热效果，使电路板物料与反应溶剂的反应更加充分，反应效率更高。
[0010]
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
[0012]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b-b方向示意图；图 4 是本发明实施例图1中c处放大示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图1-4所述的一种废旧电路板金属回收设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有焚烧机构90，所述焚烧机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的焚烧箱15，所述焚烧箱15内部设有焚烧腔16，所述焚烧腔16后侧内壁固定连接有第一固定轴80，所述第一固定轴80上转动连接有焚烧板20，所述焚烧板20上端面固定连接有第一固定块19，所述第一固定块19前端面固定连接有第二固定轴18，所述第二固定轴18上转动连接有连杆17，所述焚烧腔16后侧内壁固定连接有第三固定轴76，所述第三固定轴76上转动连接有挡板77，所述挡板77左端面固定连接有第二固定块78，所述第二固定块78前端面固定连接有第四固定轴79，所述连杆17另一端转动连接在所述第四固定轴79上，所述挡板77右端面上固定连接有固定杆75，所述固定杆75前端面固定连接有滑动轴74，所述焚烧箱15右端面固定连接有第一电机70，所述第一电机70前端面转动连接有第一驱动轴71，所述第一驱动轴71上固定连接有滑动杆72，所述滑动杆72内部设有前后开口的滑槽73，所述滑动轴74与所述滑槽73滑动连接，所述第一电机70启动，带动所述第一驱动轴71转动，所述第一驱动轴71带动所述滑动杆72转动，所述滑动杆72通过所述滑槽73带动所述滑动轴74转动，所述滑动轴74带动所述固定杆75转动，所述固定杆75带动所述挡板77转动，所述挡板77带动所述第二固定块78转动，所述第二固定块78带动所述第四固定轴79转动，所述第四固定轴79通过所述连杆17带动所述第二固定轴18转动，所述第二固定轴18带动所述第一固定块19转动，所述第一固定块19带动所述焚烧板20转动；所述焚烧机构90右侧设有粉碎机构91，所述粉碎机构91包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第二电机67，所述第二电机67前端面转动连接有第二驱动轴59，所述第二驱动轴59上固定连接有第一粉碎轮58，所述第一粉碎轮58后侧设有固定连接在所述第二驱动轴59上的第一齿轮68，所述第二电机67左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第一转动轴66，所述第一转动轴66上固定连接有第二齿轮65，所述第二齿轮65与所述第一齿轮68啮合，所述第二齿轮65前侧设有固定连接在所述第一转动轴66上的第一带轮64，所述第一转动轴66左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴57，所述第二转动轴57上固定连接有第二带轮60，所述第二带轮60和所述第一带轮64通过第一皮带63连接，所述第二带轮60前侧设有固定连接在所述第二转动轴57上的第二粉碎轮56，所述第二带轮60后侧设有固定连接在所述第二转动轴57上的第三带轮61,所述第二电机67启动，带动所述第二驱动轴59转动，所述第二驱动轴59带动所述第一粉碎轮58和第一齿轮68转动，所述第一齿轮68带动所述第二齿轮65转动，所述第二齿轮65带动所述第一转动轴66转动，所述第一转动轴66带动所述第一带轮64转动，所述第一带轮64通过所述第一皮带63带动所
述第二带轮60转动，所述第二带轮60带动所述第二转动轴57转动，所述第二转动轴57带动所述第二粉碎轮56和所述第三带轮61转动；所述粉碎机构91下侧设有浸出机构92，所述浸出机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第一限制块29，所述第一限制块29内部设有开口朝前的第一限制腔30，所述第一限制腔30右侧内壁固定连接有压力传感器99，所述第一限制腔30左侧内壁固定连接有第三电机31，所述第三电机31右端面转动连接有第一丝杠32，所述第一丝杠32螺纹连接有第一滑块33，所述第一滑块33与所述第一限制腔30滑动连接，所述第一滑块33前端面固定连接有第二限制腔34，所述第二限制腔34内部设有左右开口的第二限制块36，所述第二限制块36上侧内壁固定连接有第四电机35，所述第四电机35下端面转动连接有第二丝杠37，所述第二丝杠37螺纹连接有第二滑块38，所述第二滑块38与所述第二限制块36滑动连接，所述第二滑块38左右两侧端面固定连接有支撑杆39，所述支撑杆39下端面固定连接有支撑板42，所述支撑板42上端面固定连接有第五电机40，所述第五电机40下端面转动连接有第三驱动轴43，所述第三驱动轴43上固定连接有搅拌轮44，所述支撑板42上端面以所述第五电机40为中心固定连接有环形电磁铁41，所述第三电机31启动，带动所述第一丝杠32转动，所述第一丝杠32带动所述第一滑块33移动，所述第一滑块33带动所述第二限制腔34移动，所述第四电机35启动，带动所述第二丝杠37转动，所述第二丝杠37带动所述第二滑块38移动，所述第五电机40启动，带动所述第三驱动轴43转动，所述第三驱动轴43带动所述搅拌轮44转动。
[0015]
有益地，所述焚烧机构90还包括固定连接在所述焚烧腔16下侧内壁的第六电机23，所述第六电机23上端面转动连接有第四驱动轴22，所述第四驱动轴22上固定连接有抽风叶轮21。
[0016]
有益地，所述粉碎机构91还包括转动连接在所述所述安置空间11后侧内壁的第三转动轴28，所述第三转动轴28上固定连接有第四带轮27，所述第四带轮27后侧设有固定连接在所述第三转动轴28上的第五带轮69，所述第五带轮69与所述第三带轮61通过第二皮带62连接，所述第三转动轴28左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第五固定轴25，所述第五固定轴25上转动连接有第六带轮24，所述第六带轮24与所述第四带轮27通过第三皮带26连接，所述第三皮带26上侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的液氮箱12，所述液氮箱12下端面固定连接有单向阀13，所述单向阀13下端面固定连接有喷嘴14，所述安置空间11右侧内壁固定连接有筛网55，所述筛网55下侧设有固定连接在所述安置空间11右侧内壁的收集箱54。
[0017]
有益地，所述浸出机构92还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的浸出箱47，所述浸出箱47内部设有开口向上的浸出腔50，所述浸出箱47左右两侧端面上固定连接有电热管48，所述浸出箱47下端面固定连接有第七电机52，所述第七电机52上端面转动连接有第五转动轴98，所述第五转动轴98穿过所述浸出腔50下侧内壁，所述第五转动轴98上固定连接有转动盘51，所述转动盘51上端面一第五转动轴98为对称中心固定连接有两个刮刀49，所述刮刀49与所述浸出腔50滑动连接，所述浸出箱47上侧设有环形铁块45，所述环形铁块45内表面固定连接有物料箱46，所述物料箱46内部设有上下开口的物料腔97，所述物料腔97后侧内壁固定连接有过滤网53。
[0018]
开始工作时，将废旧电路板放置在焚烧板20上进行点燃，第六电机23启动，带动第
四驱动轴22转动，第四驱动轴22带动抽风叶轮21转动，给电路板吹风，加快燃烧速度，燃烧完毕后，第一电机70启动，带动第一驱动轴71转动，第一驱动轴71带动滑动杆72转动，滑动杆72通过滑槽73带动滑动轴74转动，滑动轴74带动固定杆75转动，固定杆75带动挡板77转动，挡板77打开，挡板77带动第二固定块78转动，第二固定块78带动第四固定轴79转动，第四固定轴79通过连杆17带动第二固定轴18转动，第二固定轴18带动第一固定块19转动，第一固定块19带动焚烧板20转动，将燃烧后的电路板倾倒置第三皮带26上，第二电机67启动，带动第二驱动轴59转动，第二驱动轴59带动第一粉碎轮58和第一齿轮68转动，第一齿轮68带动第二齿轮65转动，第二齿轮65带动第一转动轴66转动，第一转动轴66带动第一带轮64转动，第一带轮64通过第一皮带63带动第二带轮60转动，第二带轮60带动第二转动轴57转动，第二转动轴57带动第二粉碎轮56和第三带轮61转动，通过第二皮带62带动第五带轮69转动，第五带轮69带动第三转动轴28转动，第三转动轴28带动第四带轮27转动，第四带轮27带动第三皮带26运动，单向阀13开始工作，将液氮箱12内的液氮通过喷嘴14喷出，进行速冻，再经过第二粉碎轮56和第一粉碎轮58进行粉碎，由筛网55筛选后倒入物料腔97内进行浸泡，电热管48开始加热，第三电机31启动，带动第一丝杠32转动，第一丝杠32带动第一滑块33向右移动，第一滑块33带动第二限制腔34向右移动，撞击压力传感器99，第四电机35启动，带动第二丝杠37转动，第二丝杠37带动第二滑块38移动，第五电机40启动，带动第三驱动轴43转动，第三驱动轴43带动搅拌轮44转动，对电路板进行搅拌，第七电机52启动，带动第五转动轴98转动，第五转动轴98带动转动盘51转动，转动盘51带动刮刀49转动，刮刀49开始清除附在浸出箱47内侧壁的粘性反应产物或堆积的固体沉淀物，浸出完毕后环形电磁铁41通电，吸引环形铁块45，第四电机35反转，将物料箱46提出。
[0019]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。